10. โปรแกรมควบคุมแรงดันการฉีด (ข้อมูลทางเทคนิคการฉีดขึ้นรูป)

การควบคุมแรงดันการฉีดมักจะแบ่งออกเป็นแรงดันการฉีดหลัก แรงดันการฉีดรอง (การรักษาแรงดัน) หรือการควบคุมแรงดันการฉีดมากกว่าสามแบบ ช่วงเวลาของการเปลี่ยนแรงดันเหมาะสมหรือไม่นั้นเป็นสิ่งสำคัญมากในการป้องกันแรงดันมากเกินไปในแม่พิมพ์ ป้องกันการล้นของวัสดุหรือการขาดแคลน ฯลฯ
ปริมาตรเฉพาะของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปขึ้นอยู่กับความดันและอุณหภูมิของวัสดุหลอมเหลวในระหว่างขั้นตอนรักษาความดันเมื่อประตูปิด หากความดันและอุณหภูมิระหว่างการเปลี่ยนจากการรักษาความดันไปจนถึงการทำความเย็นของผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอ ปริมาตรเฉพาะของผลิตภัณฑ์จะไม่เปลี่ยนแปลง ที่อุณหภูมิการขึ้นรูปคงที่ พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดที่กำหนดขนาดของผลิตภัณฑ์คือแรงดันในการจับยึด และตัวแปรที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อความทนทานต่อมิติของผลิตภัณฑ์คือแรงดันและอุณหภูมิในการจับยึด
ตัวอย่างเช่น หลังจากเสร็จสิ้นการเติมแม่พิมพ์ ความดันคงความดันจะลดลงทันที และเมื่อชั้นผิวก่อตัวเป็นความหนา ความดันคงความดันเพิ่มขึ้นอีกครั้ง สิ่งนี้ทำให้สามารถใช้แรงขึ้นรูปต่ำเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่มีผนังหนา กำจัดหลุมและแฟลช
โดยทั่วไป ความดันและความเร็วในการจับยึดจะอยู่ที่ 50 เปอร์เซ็นต์ถึง 65 เปอร์เซ็นต์ของความดันและความเร็วสูงสุดเมื่อเติมพลาสติกลงในช่องแม่พิมพ์ ซึ่งหมายความว่าความดันในการจับยึดจะต่ำกว่าประมาณ 0.6 ถึง 0.8 MPa กว่าแรงดันฉีด เนื่องจากแรงดันการถือครองต่ำกว่าแรงดันการฉีด ภาระของปั๊มน้ำมันจึงต่ำภายในเวลาการถือครองที่มาก ยืดอายุการใช้งานของปั๊มน้ำมันแบบแข็ง และลดการใช้พลังงานของมอเตอร์ปั๊มน้ำมัน
การฉีดด้วยแรงดันไม่เพียงแต่รับประกันการเติมแม่พิมพ์ที่ราบรื่นของชิ้นงาน แต่ยังหลีกเลี่ยงรอยเชื่อม รอยบุบ ขอบวาบ และการบิดงอ มีประโยชน์สำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ชิ้นส่วนขนาดเล็กหลายหัว ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีกระบวนการใช้เวลานาน และแม้กระทั่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างช่องไม่สม่ำเสมอและการยึดแน่นน้อย