เตาอลูมินาในห้องปฏิบัติการ 1200 องศาเตาเผากล่องอุณหภูมิสูง

ประตูของเตาเผาอลูมินาอุณหภูมิสูง-แบบ-ในห้องปฏิบัติการขนาด 1200- ปิดอย่างช้าๆ และอุณหภูมิภายในเตาเผาสีแดงเข้มก็เริ่มสูงขึ้นในอัตรา 15 องศาต่อนาที เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ Wang สังเกตเส้นโค้งข้อมูลที่ส่งโดยเทอร์โมคัปเปิลผ่านหน้าต่างสังเกต ทันใดนั้นสังเกตเห็นความผันผวนที่ผิดปกติในกราฟการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิประมาณ 800 องศา ซึ่งไม่สอดคล้องกับคุณลักษณะทางอุณหพลศาสตร์ที่คาดหวังของวัสดุเผาผนึกอย่างชัดเจน

"ซิงโครไนซ์ข้อมูลที่ผิดปกติไปยังเครื่องบันทึกและเตรียมเริ่มขั้นตอนการวินิจฉัยขั้นที่สอง" เขาพิมพ์คำสั่งอย่างรวดเร็ว และระบบควบคุมก็เปลี่ยนเป็นโหมดการวิเคราะห์สเปกตรัมทันที เลเซอร์ฉายแสงผ่านหน้าต่างสังเกตแซฟไฟร์ที่ด้านข้างของเตาหลอม และข้อมูล-การแปลงฟูเรียร์อินฟราเรดสเปกโทรสโกปีแบบเรียลไทม์แสดงให้เห็นว่าปริมาณผลึกเฟส - จำนวนเล็กน้อยกำลังตกตะกอนบนผนังด้านในของเตาหลอมอลูมินา ผลึกที่แพร่กระจายได้เหล่านี้ซึ่งมักจะปรากฏภายใต้สภาวะการทำความเย็นที่รวดเร็ว มักปรากฏขึ้นโดยไม่คาดคิดในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนคงที่

ผู้อำนวยการห้องปฏิบัติการรีบวิ่งเข้ามาเมื่อได้ยินข่าว และการจำลองสนามความร้อนสามมิติ-บนหน้าจอมอนิเตอร์ก็กะพริบอย่างรุนแรง "หยุดการทดลองทันที!" เธอกดปุ่มพักฉุกเฉิน "นี่ไม่ใช่ความผิดปกติของอุปกรณ์ แต่เป็นสารตั้งต้นของการเปลี่ยนเฟสที่เกิดจากสารเติมแต่งเซรามิกชนิดใหม่" ปรากฎว่าซัพพลายเออร์บังเอิญผสมสารเพิ่มความคงตัวของธาตุหายาก 3% ลงในผงอลูมินานำเข้าที่พวกเขาเปลี่ยนเมื่อสัปดาห์ที่แล้ว สารเติมแต่งนี้ใช้ในเซรามิกการบินและอวกาศ สร้างโครงสร้างยูเทคติกโดยมีอลูมินาในช่วงอุณหภูมิที่กำหนด

ทีมวิจัยจัดการประชุมทางเทคนิคข้ามคืน ภาพจากกล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกนแสดงให้เห็นว่าเครือข่ายขอบเขตเกรนระดับนาโนที่เกิดจากการเปลี่ยนเฟสที่ผิดปกติ ได้เพิ่มขีดจำกัดความต้านทานอุณหภูมิตามทฤษฎีของวัสดุเตาเผาขึ้น 200 องศาอย่างไม่คาดคิด การค้นพบที่ไม่คาดคิดนี้ทำให้ทุกคนตื่นเต้น-"เราอาจพบวิธีใหม่ในการปรับปรุงเตาเผาแบบเดิม!" หัวหน้าทีมวัสดุกล่าว โดยชี้ไปที่รังผึ้ง-เหมือนโครงสร้างจุลภาคบนหน้าจอ

ต่อไปนี้เป็นข้อมูลเบื้องต้นโดยละเอียดเกี่ยวกับเตาเผาอลูมินาชนิด-กล่องอุณหภูมิสูง-ในห้องปฏิบัติการ 1200 องศา:

การออกแบบโครงสร้าง

โครงสร้างเปลือกสองชั้น-: โครงสร้างเปลือกสองชั้น-ซึ่งมีระบบระบายความร้อนด้วยอากาศอยู่ระหว่างนั้น จะกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้อุณหภูมิพื้นผิวของเปลือกเตาเผาต่ำ โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 50 องศา ป้องกันการไหม้ต่อผู้ปฏิบัติงานและยืดอายุการใช้งานของปลอกอุปกรณ์

กล่อง-โครงสร้างประเภท: การออกแบบที่กะทัดรัดและใช้พื้นที่น้อยที่สุดทำให้ติดตั้งและใช้งานในห้องปฏิบัติการได้ง่าย การออกแบบประเภทกล่อง-ช่วยให้การปฏิบัติงานสะดวกขึ้น ช่วยให้บุคลากรในห้องปฏิบัติการสามารถบรรจุและนำตัวอย่างออกได้อย่างง่ายดาย

วัสดุห้องเตา

ไฟเบอร์อลูมินา: ห้องเตาเผาสร้างจากไฟเบอร์เซรามิกอลูมินาน้ำหนักเบาหรือไฟเบอร์โพลีคริสตัลไลน์อลูมินา วัสดุเหล่านี้มีฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยม มีน้ำหนักเบา และทนทานต่ออุณหภูมิสูง การทำความเย็นและความร้อนอย่างรวดเร็ว และต้านทานการแตกร้าว การตกผลึก และตะกรัน สิ่งนี้จะช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุของอุปกรณ์ และป้องกันการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ที่ถูกเผา

ระบบทำความร้อน

องค์ประกอบความร้อน: แท่งซิลิกอนคาร์ไบด์ แท่งซิลิกอนโมลิบดีนัม หรือลวดต้านทาน มักใช้เป็นองค์ประกอบความร้อน และสามารถเลือกได้ตามความต้องการด้านอุณหภูมิและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน องค์ประกอบความร้อนเหล่านี้ให้ประสิทธิภาพการทำความร้อนสูง ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ดีเยี่ยม และอายุการใช้งานที่ยาวนาน

การทำความร้อนแบบสามด้าน-: โดยปกติแล้ว การทำความร้อนจะดำเนินการทั้งสองด้านและด้านล่าง เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอมากขึ้นภายในห้องเตาเผา เพื่อให้มั่นใจว่าผลการรักษาความร้อนที่สม่ำเสมอสำหรับทุกส่วนของวัสดุที่กำลังแปรรูป ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสามารถเข้าถึง ± 1 องศา

ระบบควบคุมอุณหภูมิ

ตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ: มาพร้อมกับตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ PID พร้อมขั้นตอนที่ตั้งโปรแกรมได้ 30-50 ขั้นตอน ช่วยให้อุณหภูมิขึ้นลงได้อัตโนมัติ โดยไม่จำเป็นต้องควบคุมดูแลผู้ปฏิบัติงาน เส้นโค้งการให้ความร้อนและเวลาคงค้างสามารถตั้งค่าได้อย่างแม่นยำตามความต้องการในการทดลอง โดยมีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูง โดยทั่วไปจะอยู่ที่ ±1 องศา

อินเทอร์เฟซการสื่อสาร: เตาเผาบางรุ่นมีอินเทอร์เฟซการสื่อสาร RS485 ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริม เมื่อเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์มาตรฐานแล้ว ฟังก์ชันต่างๆ เช่น การเริ่มต้น การหยุด และการหยุดการให้ความร้อนชั่วคราว การตั้งค่ากราฟการให้ความร้อน การจัดเก็บกราฟการให้ความร้อน และการบันทึกเส้นโค้งในอดีต สามารถควบคุมได้จากคอมพิวเตอร์ ทำให้ผู้ทดลองสามารถตรวจสอบกระบวนการทดลองและจัดการข้อมูลได้

คุณสมบัติด้านความปลอดภัย

การปิดเครื่องอัตโนมัติเกิน-อุณหภูมิ: เมื่ออุณหภูมิเตาเผาเกินขีดจำกัดบนที่ตั้งไว้ ระบบจะปิดแหล่งจ่ายไฟโดยอัตโนมัติ ป้องกันความเสียหายจากความร้อนสูงเกินไปและอาจป้องกันอุบัติเหตุได้

การป้องกันการรั่วไหล: ติดตั้งฟังก์ชันป้องกันการรั่วไหล โดยจะปิดแหล่งจ่ายไฟทันทีเมื่อตรวจพบการรั่วไหล เพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงาน

ประตู-กำลังเปิด-ปิด: เมื่อเปิดประตูเตาหลอม องค์ประกอบความร้อนจะปิดโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันการไหม้จากการสัมผัสโดยไม่ตั้งใจระหว่างการทำงาน

การป้องกันกระแสเกินและแรงดันไฟฟ้าเกิน: การป้องกันกระแสไฟเกินและแรงดันไฟฟ้าเกินได้รับการตรวจสอบและป้องกันในวงจร เมื่อกระแสไฟเกินหรือแรงดันไฟเกินเกิดขึ้น ไฟจะถูกตัดโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์ไฟฟ้าเนื่องจากการโอเวอร์โหลด

การใช้งาน

การวิจัยวัสดุ: เหมาะสำหรับการเผา การหลอม และการทดลองวิเคราะห์ในเซรามิก โลหะวิทยา อิเล็กทรอนิกส์ แก้ว เคมีภัณฑ์ เครื่องจักร วัสดุทนไฟ การพัฒนาวัสดุใหม่ และวัสดุพิเศษ

การบำบัดโลหะ: เหมาะสำหรับการหลอมชิ้นส่วนโลหะภายใต้การปกป้องบรรยากาศ เช่น การหลอมแม่พิมพ์ การชุบแข็ง การหลอม และการแบ่งเบาบรรเทา

การใช้งานอื่นๆ: ในการปกป้องสิ่งแวดล้อม สามารถใช้สำหรับการเถ้าตัวอย่างและการสลายตัวของสารมลพิษที่อุณหภูมิสูง- ในสาขาเภสัชกรรม สามารถใช้สำหรับการอบแห้งยาและการฆ่าเชื้ออุปกรณ์ทางการแพทย์