ควบคุมอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้ 1200 องศาเตาต้านทานชนิดกล่องอุณหภูมิสูง

ในการใช้งานจริงของเตาต้านทานชนิดตั้งโปรแกรมอุณหภูมิได้ 1200 องศา-ควบคุม-กล่องอุณหภูมิสูง- การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและประสิทธิภาพการทำความร้อนที่มั่นคงถือเป็นสิ่งสำคัญ อุปกรณ์นี้ใช้เทคโนโลยีการควบคุมอัจฉริยะ PID ขั้นสูง ช่วยให้สามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเตาเผาได้แบบเรียลไทม์- การใช้การตอบสนองของเทอร์โมคัปเปิลที่มีความแม่นยำสูง- ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความผันผวนของอุณหภูมิภายใน ±1 องศา ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของทั้งการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และการผลิตทางอุตสาหกรรม

นอกจากนี้ ตัวเตายังใช้โครงสร้างฉนวนคอมโพสิตหลาย-ชั้น โดยมีชั้นนอกเป็นเหล็กรีดเย็น-คุณภาพสูง- และซับในเป็นไฟเบอร์อลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง- ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเป็นฉนวนที่มีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-พร้อมทั้งลดการใช้พลังงานลงอย่างมาก ประตูเตาหลอมมีการซีลสองชั้นเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการเผาผนึก การอบอ่อน หรือการบำบัดความร้อนของวัสดุที่แตกต่างกัน ผู้ใช้สามารถตั้งค่ากราฟการทำความร้อนหลายกราฟได้อย่างยืดหยุ่นผ่านอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส ซึ่งรองรับอุณหภูมิคงที่ตามกำหนดเวลาและฟังก์ชันการทำความเย็นอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่น ในระหว่างการเผาเซรามิก สามารถตั้งค่าโปรแกรมทำความร้อนทีละ-ทีละ-ได้เพื่อป้องกันการแตกร้าวในตัวสีเขียวที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างกะทันหัน สำหรับการอบชุบด้วยความร้อนของโลหะ การควบคุมอุณหภูมิสามารถใช้เพื่อปรับโครงสร้างผลึกของวัสดุให้เหมาะสมและปรับปรุงคุณสมบัติทางกล

เตาต้านทานชนิดกล่อง-ควบคุมอุณหภูมิที่ตั้งโปรแกรมได้ 1200 องศา-สูง-เป็นอุปกรณ์ทำความร้อนที่ใช้กันทั่วไปในการวิจัยทางวิทยาศาสตร์และอุตสาหกรรม ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยละเอียด:

คุณสมบัติโครงสร้าง:

วัสดุห้องเตาเผา: โดยทั่วไปแล้วทำจากเส้นใยอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง- เส้นใยมัลไลท์โพลีคริสตัลไลน์ หรือเส้นใยอลูมินาเซรามิกน้ำหนักเบา วัสดุเหล่านี้มีข้อดี เช่น น้ำหนักเบา ทนต่ออุณหภูมิสูง- ฉนวนกันความร้อนได้ดีเยี่ยม และทนทานต่อการทำความเย็นและทำความร้อนอย่างรวดเร็ว

องค์ประกอบความร้อน: โดยทั่วไปแล้วลวดทำความร้อนโลหะผสม-คุณภาพสูงหรือแท่งคาร์บอนซิลิกอน ซึ่งให้ความร้อนแก่ห้องเตาเผาผ่านหลักการให้ความร้อนแบบต้านทาน

โครงสร้างเตา: มักใช้โครงสร้างการระบายความร้อนด้วยอากาศแบบบังคับสองชั้น- ซึ่งช่วยรักษาอุณหภูมิภายนอกของเปลือกเตาให้ใกล้เคียงกับอุณหภูมิห้องที่อุณหภูมิสูง เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและยืดอายุของอุปกรณ์

การออกแบบประตูเตาหลอม: ประตูบิวท์อิน-ที่มีการเลื่อนแบบขนานถือเป็นเรื่องปกติ จึงไม่เกิดการสึกหรอ

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ:

ช่วงอุณหภูมิ: อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดถึง 1200 องศา โดยอุณหภูมิการทำงานโดยทั่วไปโดยทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1100 องศา

ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: เมื่อติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ PID ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิโดยทั่วไปจะอยู่ที่ ±1 องศา โดยมีความสม่ำเสมอของอุณหภูมิน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±5 องศา

อัตราการทำความร้อน: โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 20 องศา/นาที เพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ แนะนำให้ใช้อัตราการทำความร้อนที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 องศา/นาที

แหล่งจ่ายไฟและกำลังไฟ: โดยทั่วไปแหล่งจ่ายไฟจะเป็นเฟสเดียว- 220V หรือสาม-เฟส 380V โดยมีกำลังตั้งแต่ 5kW ถึง 9kW ขึ้นอยู่กับรุ่น

ขนาดเตา: ขนาดทั่วไปได้แก่ 200×200×300 มม. และ 400×300×300 มม. ซึ่งสามารถเลือกได้ตามความต้องการที่แท้จริง

ระบบควบคุม:

ฟังก์ชันที่ตั้งโปรแกรมได้: รองรับการปรับ PID ที่ตั้งโปรแกรมได้ 30- อัตโนมัติ ช่วยให้เพิ่มและลดอุณหภูมิอัตโนมัติได้ ผู้ใช้สามารถตั้งค่ากราฟการทำความร้อน การคงไว้ และการทำความเย็นไว้ล่วงหน้าได้หลายรายการ เพื่อตอบสนองความต้องการการรักษาความร้อนของวัสดุที่แตกต่างกัน

อินเทอร์เฟซผู้ใช้: บางหน่วยมีอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ตั้งค่าและตรวจสอบอุณหภูมิเตาเผาได้ง่าย

อินเทอร์เฟซการสื่อสาร: อินเทอร์เฟซการสื่อสาร RS-485 ซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมช่วยให้สามารถควบคุมระยะไกลผ่านการเชื่อมต่อคอมพิวเตอร์ รวมถึงการเริ่ม การหยุด และการหยุดกระบวนการทำความร้อนชั่วคราว กราฟการทำความร้อนยังสามารถตั้งค่า จัดเก็บ และบันทึกในอดีตได้

การป้องกันความปลอดภัย: ด้วยการใช้วงจรรวมและการควบคุมแบบแยกส่วน หน่วยนี้มีการป้องกันวงจรคู่- รวมถึงการป้องกันอุณหภูมิเกิน- การป้องกันอุณหภูมิเกิน- การป้องกันเบรกเกอร์ การป้องกันกระแสเกิน และการป้องกันแรงดันเกิน บางรุ่นยังรองรับการป้องกัน-การเปิดเครื่อง-การปิดประตูด้วย

การใช้งาน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเผาวัสดุเซรามิก การชุบ การหลอม และการแบ่งเบาบรรเทาวัสดุโลหะ การเตรียมวัสดุคอมโพสิต การถลุงแร่โลหะ การหล่อความร้อน การกำจัดของเสีย และการสอนเชิงทดลองและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ในมหาวิทยาลัยและสถาบันวิจัย