หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

เตาบำบัดความร้อนชนิด-กล่องออกแบบมาตรฐาน-ที่ตั้งโปรแกรมได้ 1,400 องศา

เตาบำบัดความร้อนประเภท-กล่องที่ออกแบบเอง-ตั้งโปรแกรมได้ 1,400 องศา แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่สำคัญในการใช้งานทางอุตสาหกรรม การออกแบบแบบแยกส่วนไม่เพียงอำนวยความสะดวกในการติดตั้งและบำรุงรักษาเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ปรับขนาดเตาเผาและเค้าโครงโซนทำความร้อนได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตชิ้นส่วนการบินใช้ระบบทำความร้อนแบบขั้นบันไดสาม-แบบพิเศษ โดยมีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±1 องศาผ่านอัลกอริธึมอัจฉริยะ PID ซึ่งประสบความสำเร็จในการแก้ปัญหาการเปลี่ยนรูปของการบำบัดความร้อนที่ต้องเผชิญกับฉากยึดโลหะผสมไทเทเนียม

นวัตกรรมของอุปกรณ์นี้สะท้อนให้เห็นในประเด็นหลักสามประการ: ประการแรก การบุด้วยเส้นใยเซรามิกคอมโพสิตที่จับคู่กับองค์ประกอบความร้อนโลหะผสมโมลิบดีนัมหลายชั้น- ช่วยให้อัตราการทำความร้อนสูงถึง 20 องศา /นาที ซึ่งลดการใช้พลังงานลง 35% เมื่อเทียบกับเตาเผาแบบดั้งเดิม ประการที่สอง ระบบควบคุม DSP ที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระรองรับการตั้งโปรแกรมเส้นโค้งกระบวนการ 32- ขั้นตอน และมีคุณลักษณะการตรวจสอบระยะไกลและการวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเอง ประการที่สาม ระบบระบายความร้อนอย่างรวดเร็วที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะ โดยใช้การไหลเวียนของไนโตรเจนและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ช่วยลดเวลาการทำความเย็นลงเหลือ 60% ของอุปกรณ์ทั่วไป

เพื่อความปลอดภัย อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันอุณหภูมิเกิน-คู่และระบบล็อคแรงดัน เมื่อความดันภายในเตาเผาผิดปกติ โซลินอยด์วาล์วจะปิดการจ่ายแก๊สทันทีและเริ่มการทำความเย็นฉุกเฉิน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โมดูลบำบัดก๊าซไอเสียอัจฉริยะที่พัฒนาขึ้นใหม่จะสลายควันน้ำมันดับแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจว่าการปล่อยมลพิษเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมของสหภาพยุโรป 2019/983

เตาบำบัดความร้อนประเภท-กล่องที่ออกแบบเอง-ตั้งโปรแกรมได้ 1,400 องศา สามารถรองรับอุณหภูมิได้ถึง 1,400 องศา และสามารถปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดกระบวนการบำบัดความร้อนเฉพาะได้ ระบบควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้จะควบคุมความผันผวนของอุณหภูมิเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดกระบวนการบำบัดความร้อนจำเพาะต่างๆ ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยย่อ:

คุณสมบัติโครงสร้าง:

วัสดุห้องเตาเผา: โดยทั่วไปแล้วทำจากเส้นใยอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง- โดยมีฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยมและลดการสูญเสียพลังงาน ห้องเตาเผาบางห้องยังเคลือบด้วยอลูมินาอุณหภูมิสูง-ที่นำเข้าเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำความร้อนและอายุการใช้งาน

องค์ประกอบความร้อน: โดยทั่วไปแล้วแท่งคาร์บอนซิลิคอนจะถูกใช้เป็นองค์ประกอบทำความร้อน ให้ความร้อนอย่างรวดเร็ว ทนต่ออุณหภูมิสูง- และอายุการใช้งานยาวนาน มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอทั้งสองด้านของห้องเตาเผาเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิมีความสม่ำเสมอ

โครงสร้างเตาเผา: เตาเผาส่วนใหญ่มีโครงสร้างเปลือกสองชั้น-พร้อมระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ ซึ่งช่วยลดอุณหภูมิพื้นผิวเปลือกด้านนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์และอายุการใช้งานอีกด้วย

ระบบควบคุมอุณหภูมิ:

ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: การใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ PID ร่วมกับเทอร์โมคัปเปิลชนิด S- ทำให้ได้รับความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิที่ ±1 องศา

การควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้: โดยทั่วไปแล้วจะมีตัวควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ 50 ส่วน เตาเผาเหล่านี้สามารถตั้งโปรแกรมกระบวนการทำความร้อน การกักเก็บ และความเย็นได้อย่างแม่นยำ เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการบำบัดความร้อนที่ซับซ้อน นอกจากนี้ยังมีซอฟต์แวร์ควบคุมอุณหภูมิคอมพิวเตอร์เสริมสำหรับควบคุมเส้นโค้งการทำความร้อนและส่งออกข้อมูล

การป้องกันความปลอดภัย: กลไกความปลอดภัยแบบแอคทีฟและพาสซีฟที่หลากหลาย รวมถึงสัญญาณเตือนความเหนื่อยหน่าย การแจ้งเตือน-อุณหภูมิเกิน และ-ไฟฟ้าดับในวงจรสั้น ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์

ข้อดีของการปรับแต่ง:

เป็นไปตามข้อกำหนดกระบวนการพิเศษ: โปรไฟล์อุณหภูมิ การควบคุมบรรยากาศ และโซนทำความร้อนสามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการของผู้ใช้ได้ ตัวอย่างเช่น การทำความร้อนแบบแบ่งโซนหลาย-ระดับสามารถบรรลุสนามอุณหภูมิแบบไล่ระดับภายในเตาเผา หรือการสลับระหว่างสุญญากาศ-เป็น-ก๊าซเฉื่อยเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการเตรียมวัสดุเฉพาะทาง

การปรับความสม่ำเสมอของอุณหภูมิให้เหมาะสม: ห้องเตาเผาสามารถปรับแต่งให้เข้ากับรูปร่างของตัวอย่างได้ เช่น มีส่วนตัดเป็นวงรี-หรือด้วยร่องนำ เมื่อใช้ร่วมกับพัดลมหมุนเวียนและแผ่นนำทาง จะช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของอุณหภูมิภายในเตาเผา และลดปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไปเฉพาะที่

การรวมฟังก์ชันพิเศษ: เตาหลอมสามารถรวมโหลดไฟฟ้า แม่เหล็ก หรือเชิงกลที่ซ้อนทับกัน เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการพิเศษ เช่น -สนามไฟฟ้า-ช่วยเผาผนึกและการอัดร้อน นอกจากนี้ยังสามารถบูรณาการฟังก์ชันการทำความเย็นอย่างรวดเร็วได้ ทำให้เหมาะสำหรับการวิจัยกระบวนการดับ

การใช้งาน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในมหาวิทยาลัย สถาบันวิจัย และโรงงาน เหมาะสำหรับการเผาผนึกและการบำบัดความร้อนที่อุณหภูมิสูง-ของโลหะ เซรามิก และวัสดุนาโน นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการทดลองและกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปิโตรเคมีและการบินและอวกาศ

โซลูชันการรักษาความร้อนแบบกำหนดเองนี้กำลังขยายไปสู่หลายสาขา: ช่วยให้เกิดการหลอมไล่ระดับสีในการประมวลผลหลังการพิมพ์ 3 มิติ- การสร้างฟิล์มในการประมวลผลแผ่นซิลิคอนเวเฟอร์ของเซลล์แสงอาทิตย์ และแม้แต่การจำลองสภาวะที่รุนแรงของเปลือกโลกสำหรับสถาบันวิจัย ด้วยการบูรณาการเชิงลึกของเทคโนโลยี IoT ในอนาคต อุปกรณ์ประเภทนี้จะสร้างหน่วยการผลิตอัจฉริยะที่มีความยืดหยุ่นมากยิ่งขึ้น

info-750-750

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ