(23) คู่มือการจัดการข้อบกพร่องของกระบวนการฉีดขึ้นรูป ความหดหู่หดหู่

1. เครื่อง:
(1) รูหัวฉีดใหญ่เกินไป ทำให้ของเหลวไหลย้อนกลับและหดตัว เมื่อมีขนาดเล็กเกินไป ความต้านทานจะมาก และปริมาณวัสดุไม่เพียงพอ ทำให้เกิดการหดตัว
(2) เนื่องจากแรงล็อคแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ แฟลชอาจหดตัวด้วย และควรตรวจสอบปัญหาของระบบล็อคแม่พิมพ์
(3) หากจำนวน plasticizing ไม่เพียงพอ ควรเลือกเครื่องที่มีปริมาณ plasticizing มากเพื่อตรวจสอบว่าสกรูและบาร์เรลสึกหรอหรือไม่
2. แม่พิมพ์:
(1) การออกแบบชิ้นงานควรให้ความหนาของผนังสม่ำเสมอและการหดตัวที่สม่ำเสมอ
(2) ระบบระบายความร้อนและความร้อนของแม่พิมพ์ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของชิ้นส่วนทั้งหมดสอดคล้องกัน (3) ระบบการเทควรเรียบและความต้านทานไม่ควรใหญ่เกินไป ตัวอย่างเช่น ขนาดของเส้นทางไหลหลัก ทางแยก และประตูควรเหมาะสม ความเรียบควรเพียงพอ และโซนเปลี่ยนผ่านควรมีการเปลี่ยนเป็นวงกลม
(4) สำหรับชิ้นส่วนที่บาง ควรเพิ่มอุณหภูมิเพื่อให้การไหลของวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่น และสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังหนา ควรลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์
(5) ประตูควรเปิดแบบสมมาตรเท่าที่เป็นไปได้ที่ส่วนผนังหนาของชิ้นงานและควรเพิ่มปริมาตรของบ่อน้ำเย็น
3. พลาสติก:
พลาสติกที่เป็นผลึกมีแนวโน้มที่จะหดตัวมากกว่าพลาสติกที่ไม่มีผลึก เมื่อดำเนินการแปรรูป จำเป็นต้องเพิ่มปริมาณวัสดุอย่างเหมาะสมหรือเติมสารทดแทนลงในพลาสติกเพื่อเร่งการตกผลึกและลดการหดตัว
4. การประมวลผล:
(1) หากอุณหภูมิของถังวัสดุสูงเกินไปและปริมาตรเปลี่ยนแปลงอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุณหภูมิของเตาส่วนหน้า ควรเพิ่มอุณหภูมิของพลาสติกที่มีการไหลไม่ดีอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบ
(2) แรงดันการฉีด ความเร็ว และแรงดันย้อนกลับต่ำเกินไป หรือเวลาในการฉีดสั้นเกินไป ส่งผลให้ปริมาตรหรือความหนาแน่นของวัสดุไม่เพียงพอ และแรงดัน ความเร็ว และแรงดันย้อนกลับมากเกินไป หรือใช้เวลานานเกินไป ส่งผลให้เกิดการวาบไฟและ การหดตัว
(3) ความดันในการฉีดจะถูกใช้เมื่อปริมาณการป้อน เช่น แผ่นกันกระแทก มีขนาดใหญ่เกินไป และเมื่อมีขนาดเล็กเกินไป ปริมาณวัสดุไม่เพียงพอ
(4) สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ต้องการความแม่นยำ หลังจากฉีดและคงความดันแล้ว ชั้นนอกจะควบแน่นและแข็งเป็นพื้น ในขณะที่ส่วนแซนวิชยังนิ่มและสามารถดีดออกได้ การขับแม่พิมพ์ออกก่อนกำหนดและการระบายความร้อนในอากาศหรือน้ำร้อนอย่างช้าๆ สามารถทำให้การหดตัวและการเยื้องเรียบโดยไม่ทำให้เกิดผลกระทบที่สังเกตได้ต่อการใช้งาน
(5) "รอยบุบ" เกิดจากการหดตัวภายในเฉพาะที่ซึ่งเกิดจากการปิดผนึกประตูหรือการขาดการฉีดวัสดุ รอยบุ๋มหรือรอยบุ๋มเล็กๆ บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีดเป็นปัญหาเก่าแก่ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป รอยบุบมักเกิดจากอัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เพิ่มขึ้นในท้องถิ่นซึ่งเกิดจากความหนาของผนังที่เพิ่มขึ้น อาจเกิดขึ้นใกล้กับมุมแหลมภายนอกหรือเมื่อความหนาของผนังเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหัน เช่น การกระแทก ตัวทำให้แข็ง หรืออยู่ด้านหลังตัวรองรับ และบางครั้งก็เกิดในตำแหน่งที่ผิดปกติด้วย สาเหตุของรอยบุบคือการขยายตัวและหดตัวเนื่องจากความร้อนของวัสดุ เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของเทอร์โมพลาสติกค่อนข้างสูง ระดับของการขยายตัวและการหดตัวขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย ซึ่งรวมถึงประสิทธิภาพของพลาสติก ช่วงอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุด และความดันในโพรงแม่พิมพ์เป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุด ขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีด รวมถึงความเร็วในการระบายความร้อนและความสม่ำเสมอก็เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อสิ่งเหล่านี้เช่นกัน ปริมาณของการขยายตัวและการหดตัวของวัสดุพลาสติกในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปนั้นสัมพันธ์กับค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของพลาสติกที่ผ่านกระบวนการ ซึ่งเรียกว่า "การหดตัวของแม่พิมพ์" เมื่อแม่พิมพ์เย็นตัวและหดตัว แม่พิมพ์จะสูญเสียการสัมผัสอย่างใกล้ชิดกับพื้นผิวที่เย็นลงของโพรงแม่พิมพ์ ขณะนี้ประสิทธิภาพการทำความเย็นลดลง หลังจากที่แม่พิมพ์ยังคงเย็นลง แม่พิมพ์จะยังคงหดตัว และปริมาณการหดตัวจะขึ้นอยู่กับผลรวมของปัจจัยต่างๆ มุมแหลมบนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปจะเย็นตัวเร็วที่สุดและแข็งตัวเร็วกว่าส่วนประกอบอื่นๆ ส่วนที่หนาใกล้กับศูนย์กลางของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปจะอยู่ห่างจากพื้นผิวระบายความร้อนของโพรงแม่พิมพ์มากที่สุด ซึ่งจะกลายเป็นส่วนสุดท้ายบนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเพื่อระบายความร้อน หลังจากที่วัสดุที่มุมแข็งตัวแล้ว เมื่อส่วนที่หลอมละลายใกล้ศูนย์กลางของชิ้นส่วนเย็นตัวลง ส่วนที่ขึ้นรูปจะยังคงหดตัวต่อไป ระนาบระหว่างมุมแหลมสามารถระบายความร้อนได้เพียงด้านเดียว และความแข็งแรงไม่สูงเท่ากับวัสดุที่มุมแหลม การหดตัวเนื่องจากความเย็นของวัสดุพลาสติกที่อยู่ตรงกลางของชิ้นงานจะดึงพื้นผิวที่ค่อนข้างอ่อนแอระหว่างมุมแหลมที่เย็นลงบางส่วนกับระดับความเย็นที่มากขึ้นเข้ามาด้านใน เป็นผลให้เกิดรอยบุบขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีด การมีรอยบุบบ่งชี้ว่าการหดตัวของแม่พิมพ์ที่นี่สูงกว่าการหดตัวของพื้นที่โดยรอบ หากการหดตัวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปที่ตำแหน่งหนึ่งสูงกว่าตำแหน่งอื่น แสดงว่าสาเหตุของการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปก็คือ ความเค้นตกค้างในแม่พิมพ์สามารถลดแรงกระแทกและความทนทานต่ออุณหภูมิของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปได้ ในบางกรณี การปรับเงื่อนไขของกระบวนการสามารถหลีกเลี่ยงการเกิดรอยบุบได้ ตัวอย่างเช่น ในระหว่างกระบวนการคงความดันของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ วัสดุพลาสติกเพิ่มเติมจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์เพื่อชดเชยการหดตัวของแม่พิมพ์ ในกรณีส่วนใหญ่ ประตูจะบางกว่าส่วนอื่นๆ มาก เมื่อแม่พิมพ์ยังคงร้อนมากและยังคงหดตัว ประตูขนาดเล็กจะแข็งตัว และหลังจากการแข็งตัวแล้ว การรักษาความดันจะไม่ส่งผลกระทบต่อแม่พิมพ์ในช่องแม่พิมพ์ การหดตัวสูงของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ทำจากวัสดุพลาสติกกึ่งผลึกทำให้ปัญหารอยบุ๋มรุนแรงยิ่งขึ้น การหดตัวขึ้นรูปของวัสดุที่ไม่เป็นผลึกต่ำ ซึ่งช่วยลดรอยบุบ วัสดุที่เติมและรักษาการเสริมแรงมีอัตราการหดตัวที่ต่ำกว่าและมีโอกาสน้อยที่จะทำให้เกิดรอยบุบ ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดหนามีเวลาในการระบายความร้อนนานและอาจทำให้เกิดการหดตัวอย่างมาก ดังนั้นความหนาที่มากเป็นสาเหตุของรอยบุบ ควรให้ความสนใจในระหว่างการออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงส่วนประกอบของผนังหนาให้มากที่สุด หากไม่สามารถหลีกเลี่ยงผนังหนาได้ ควรออกแบบให้มีลักษณะกลวง และส่วนประกอบที่หนาควรเปลี่ยนเป็นความหนาของผนังปกติอย่างราบรื่น การแทนที่มุมแหลมด้วยส่วนโค้งขนาดใหญ่สามารถกำจัดหรือลดรอยบุบที่เกิดขึ้นใกล้กับมุมแหลมได้