(29) สาเหตุของความเปราะบางของผลิตภัณฑ์พลาสติก คู่มือการจัดการข้อบกพร่องของกระบวนการฉีดขึ้นรูป
ฝากข้อความ
ความเปราะบาง
ความเปราะบางของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่เกิดจากความเครียดภายใน มีหลายสาเหตุสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เปราะบาง ซึ่งส่วนใหญ่ได้แก่:
อุปกรณ์
(1) มี * มุมหรือสิ่งกีดขวางในถังซึ่งสามารถส่งเสริมการย่อยสลายของวัสดุหลอมเหลวได้ง่าย
(2) ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกของเครื่องมีขนาดเล็กเกินไป และพลาสติกไม่ได้ทำให้เป็นพลาสติกอย่างสมบูรณ์ในกระบอกเครื่อง ความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกของเครื่องมีมากเกินไป และพลาสติกต้องได้รับความร้อนและแรงเฉือนในกระบอกสูบนานเกินไป พลาสติกมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพทำให้ผลิตภัณฑ์เปราะ
(3) อุปกรณ์ดีดออกเอียงหรือไม่สมดุล และพื้นที่หน้าตัดของแกนดีดออกมีขนาดเล็กหรือกระจายไม่ถูกต้อง
ครั้งที่สอง เชื้อรา
(1) หากเกทมีขนาดเล็กเกินไป ให้พิจารณาปรับขนาดเกทหรือเพิ่มเกทเสริม
(2) หากช่องแบ่งมีขนาดเล็กเกินไปหรือกำหนดค่าไม่ถูกต้อง ให้พยายามจัดเรียงให้สมดุลและสมเหตุสมผล หรือเพิ่มขนาดของช่องแบ่ง
(3) โครงสร้างแม่พิมพ์ไม่ดีทำให้รอบการฉีดผิดปกติ
สาม. กระบวนการ
(1) อุณหภูมิของถังและหัวฉีดต่ำเกินไป ให้ปรับให้สูงขึ้น หากวัสดุมีแนวโน้มที่จะเสื่อมสภาพ ควรเพิ่มอุณหภูมิของถังและหัวฉีด
(2) ลดแรงกดด้านหลังและความเร็วในการหมุนของสกรูก่อนการขึ้นรูปเพื่อให้วัสดุคลายตัวเล็กน้อยและลดการสลายตัวของพลาสติกเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปจากแรงเฉือน
(3) อุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงเกินไปทำให้ยากต่อการถอดแบบ อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป พลาสติกเย็นตัวก่อนเวลาอันควร ข้อต่อฟิวชันไม่ดี และแตกง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับพลาสติกที่มีจุดหลอมเหลวสูง เช่น โพลีคาร์บอเนต
(4) แกนโพรงควรมีมุมปล่อยที่เหมาะสม เมื่อแกนกลางถอดแบบได้ยาก จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิโพรงและลดเวลาการทำความเย็นให้สั้นลง เมื่อโพรงแม่พิมพ์ถอดออกได้ยาก ให้ลดอุณหภูมิโพรงแม่พิมพ์ลงและยืดเวลาการหล่อเย็น
(5) ลดการใช้เม็ดมีดโลหะให้น้อยที่สุด และไม่ควรใช้พลาสติกเปราะ เช่น โพลิสไตรีนที่มีความร้อนและความเย็นจำเพาะสูงในการฉีดขึ้นรูป
สี่ด้านของวัตถุดิบ
(1) เมื่อวัตถุดิบผสมกับสิ่งเจือปนอื่น ๆ หรือเจือด้วยตัวทำละลายหรือสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่ไม่เหมาะสมหรือมากเกินไป
(2) พลาสติกบางชนิด เช่น ABS สามารถเกิดปฏิกิริยาการแตกตัวของตัวเร่งปฏิกิริยากับไอน้ำเมื่อได้รับความร้อนภายใต้สภาวะที่ชื้น ทำให้เกิดแรงตึงต่อชิ้นส่วน
(3) การรีไซเคิลพลาสติกหลายครั้งเกินไป ปริมาณวัสดุรีไซเคิลที่สูงเกินไป หรือเวลาในการทำความร้อนในถังนานเกินไปอาจทำให้ชิ้นงานแตกเปราะได้
(4) คุณภาพของพลาสติกเองไม่ดี เช่น การกระจายน้ำหนักโมเลกุลขนาดใหญ่และการครอบครองชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างไม่สม่ำเสมอมากเกินไป เช่น โซ่โมเลกุลแข็ง หรือปนเปื้อนจากพลาสติกอื่น ๆ สารเติมแต่งที่เป็นอันตราย ฝุ่น สิ่งเจือปน ฯลฯ ก็เป็นสาเหตุของการเปราะ
V. การออกแบบผลิตภัณฑ์
(1) ผลิตภัณฑ์มีมุมแหลม รอยบาก หรือชิ้นส่วนที่มีความหนาต่างกันมากซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวเนื่องจากความเค้น
(2) การออกแบบผลิตภัณฑ์บางเกินไปหรือมีโพรงมากเกินไป







