ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับขั้นตอนการติดตั้งและคำแนะนำการใช้งานสำหรับสายไฟของเตาไฟฟ้า สายไฟความร้อน และเทปความต้านทาน

คำแนะนำก่อนใช้ลวดความร้อนไฟฟ้า:
1. ในฐานะตัวนำ พื้นผิวของลวดความร้อนไฟฟ้าจะอยู่ในสถานะมีประจุหลังจากถูกไฟฟ้า ดังนั้น จึงจำเป็นต้องใช้ร่วมกับวัสดุฉนวนเซรามิกและหุ้มฉนวนอย่างเหมาะสม
2. การเลือกวัสดุของลวดความร้อนไฟฟ้าควรเป็นไปตามสภาพแวดล้อมและอุณหภูมิการใช้งานอย่างเคร่งครัด และไม่ควรเกินอุณหภูมิที่แนะนำสำหรับลวดเตาไฟฟ้า
เมื่อเลือกลวดความร้อนไฟฟ้า ควรตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางลวดและโหลดไฟฟ้า และไม่ควรเปลี่ยนวิธีการเดินสายและแรงดันไฟฟ้าของแถบความต้านทานโดยพลการระหว่างการใช้งาน
4. ลวดเตาไฟฟ้าที่ผ่านการแปรรูปจะต้องไม่ถูกเปลี่ยนขนาดหรือตัดเพื่อใช้งานโดยพลการ
1 ตรวจสอบก่อนการติดตั้งลวดเตาไฟฟ้า
1. ก่อนติดตั้งลวดเตาไฟฟ้า ควรทำความสะอาดเตาอย่างละเอียดเพื่อขจัดอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากการสัมผัสกับสิ่งเจือปน เช่น การสะสมของเฟอร์ไรต์และคาร์บอน และเพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจร การพังทลาย และสถานการณ์อื่นๆ
2. ก่อนที่จะนำความต้านทานเข้าสู่เตาเผา ควรตรวจสอบความต้านทาน ความเสียหายที่ปรากฏ จุดเชื่อม และแม้กระทั่งความต้านทานของขดลวดก่อนเข้าเตา หากจำเป็น ควรปรับขนาดภายนอกเตาก่อนเข้าเตาเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เยื่อบุเตา
2 ขั้นตอนการติดตั้งลวดเตาไฟฟ้า
1. รูปแบบที่เหมาะสมและความร้อนสม่ำเสมอ: เมื่อติดตั้งสายไฟความร้อนไฟฟ้า ควรจัดเรียงอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนการออกแบบ ระยะพิทช์ของลวดความร้อนไฟฟ้าควรเท่ากัน และควรสงวนระยะห่างระหว่างลวดเตาตามการออกแบบ
2. ช่วงเวลาการติดตั้งเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อน: ควรเก็บลวดความร้อนไฟฟ้าให้ห่างจากวัสดุฉนวนด้านใน ในกรณีของการติดตั้งแบบกึ่งฝังหรือแบบฝังในถัง ควรเหลือพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนภายนอกให้เพียงพอ และควรให้ความสนใจกับภาระพลังงานความร้อนของหน่วยในระหว่างการออกแบบ
3. การเชื่อมแบบเดียวกัน, การเชื่อมแบบแข็ง: การเชื่อมลวดเตาไฟฟ้าและเหล็กตะกั่ว โดยเลือกวัสดุที่ดีที่สุดประเภทเดียวกับลวดเตาไฟฟ้า ส่วนเชื่อมระหว่างแท่งตะกั่วกับลวดเตาไฟฟ้าต้องเชื่อมอย่างแน่นหนาเพื่อหลีกเลี่ยงการคลายตัว การแตกร้าว ประกายไฟ และการลัดวงจรการเผาไหม้ของส่วนเชื่อม
4. ฉนวน การปิดผนึก และปราศจากความเครียดของส่วนตะกั่วออก: ควรใช้แท่งตะกั่วกับชิ้นส่วนเซรามิกเมื่อผ่านวัสดุฉนวน และการเชื่อมต่อกับเปลือกเตาต้องปิดผนึก แน่นหนา และหุ้มฉนวน ควรใส่แกนนำออกตรงกลางและไม่ควรถูกกดทับ ในที่สุดควรหุ้มฉนวนและปิดผนึกด้วยเปลือกเตาโดยใช้ฉนวนและสารอุดกันรั่ว
5. การตรวจสอบฉนวน: หลังจากติดตั้งลวดเตาไฟฟ้าแล้ว ตัวเตาควรต่อสายดินอย่างมีประสิทธิภาพและควรดำเนินการตรวจสอบฉนวน

3, การทดลองใช้งานลวดเตาไฟฟ้า:
1. การตรวจสอบฉนวนโดยรวมของเตาไฟฟ้าในระยะสั้นและใช้งานต่อไปหลังจากฉนวนถูกต้อง
2. การลดความชื้นในไอเสีย: ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำเป็นระยะเวลาหนึ่ง โดยปล่อยให้มีช่องว่างเพื่อให้ระบบปล่อยก๊าซชื้นออกมา
3. การตรวจสอบการรักษาก่อนออกซิเดชันและผลกระทบจากความร้อน: ค่อยๆ ให้ความร้อนแก่ลวดความร้อนไฟฟ้าในอากาศแห้งจนต่ำกว่าอุณหภูมิการทำงานสูงสุด 100 ถึง 200 องศา รักษาไว้เป็นเวลา 5-10 ชั่วโมง แล้วค่อยๆ ทำให้เย็นลง หลังการบำบัดก่อนออกซิเดชัน ฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาแน่นสม่ำเสมอและหนาแน่นจะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของแถบความต้านทาน ในระหว่างกระบวนการก่อนเกิดออกซิเดชัน สามารถทำการทดสอบตามเวลาจริงของผลความร้อน ฉนวน และการปิดผนึกของเตาไฟฟ้าได้ เพื่ออำนวยความสะดวกในการปรับปรุงและบำรุงรักษาเพิ่มเติมในอนาคต
4, การใช้งานประจำวันและการบำรุงรักษา:
1. ป้องกันการชนกัน: เมื่อวางและถอดชิ้นงาน จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้ชนกันและทำให้ลวดเตาไฟฟ้าเสียหาย
2. การระบายความร้อนช้า: หลังการใช้งาน ควรมีกระบวนการระบายความร้อนอย่างช้าๆ เพื่อให้ลวดความร้อนไฟฟ้าเย็นลง ไม่อนุญาตให้เปิดประตูโดยตรงเพื่อระบายความร้อน การเปลี่ยนแปลงความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างกะทันหันอาจทำให้เกิดการระเบิดและการแตกร้าวของลวดความร้อนไฟฟ้า
3. การลดความชื้นในไอเสีย: ไม่ว่าจะเป็นสภาวะการทำความร้อนด้วยไฟฟ้าที่ไม่ได้ใช้งานใหม่หรือระยะยาว การทำให้แห้งช้าและการลดความชื้นในไอเสียเป็นสิ่งจำเป็นก่อนการใช้งานอย่างเป็นทางการ