การวิเคราะห์รูปแบบข้อบกพร่องในกระบวนการฉีดพลาสติกของเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ
Sep 15, 2023
ฝากข้อความ
การวิเคราะห์รูปแบบข้อบกพร่องในกระบวนการฉีดพลาสติกของเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ
| แบบฟอร์มสินค้ามีตำหนิ |
ปัจจัยด้านวัตถุดิบ |
การสร้างปัจจัยกระบวนการ |
ปัจจัยด้านอุปกรณ์และเครื่องมือ |
ออกแบบผลิตภัณฑ์ |
| เส้นเงิน ฟองอากาศ รูเข็ม | 1. เรซินยังไม่แห้งสนิท | 1. ความเร็วในการฉีดสูงเกินไป อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป 2. แรงดันย้อนกลับของสกรูน้อยเกินไป 3. แรงดันการฉีดต่ำเกินไป |
1. อัตราการบีบอัดของสกรูมีขนาดเล็ก 2. ข้อต่อระหว่างหัวฉีดและประตูแม่พิมพ์ไม่แน่น 3. ไอเสียจากเชื้อราไม่ดี 4. พื้นผิวการแยกส่วนของแม่พิมพ์ไม่เหมาะสม |
การเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังที่พัฒนาแล้วไม่สม่ำเสมอ |
| การบิดงอ การโค้งงอ การหดหู่ ฯลฯ | 1. การหดตัวของวัตถุดิบมีขนาดใหญ่ 2.มีสิ่งแปลกปลอม (วัสดุเบ็ดเตล็ด) 3. ฟิลเลอร์ผสมไม่เท่ากัน |
1. อุณหภูมิของแม่พิมพ์ทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงไม่สม่ำเสมอ 2. แรงดันฉีดสูงหรือต่ำเกินไป 3. เวลาในการถือครองนานเกินไป 4. ความเร็วในการฉีดสูงหรือต่ำเกินไป 5. กระบวนการฉีดยาสั้น 6. เวลาในการทำความเย็นของผลิตภัณฑ์ในแม่พิมพ์สั้นเกินไป 7. ผลิตภัณฑ์หดตัวอย่างมากหลังจากการขึ้นรูป |
1. กลไกการดีดออกของแม่พิมพ์อย่างไม่สมเหตุสมผล (การกระจายตำแหน่งจุดยอด ฯลฯ) 2. จำนวนและขนาดของประตูแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล 3. การยึดเครื่องมือคงที่ไม่ดี 4. การกระจายตัวของระบบหล่อเย็นแม่พิมพ์ไม่ดี |
โครงเสริมมีความหนาเกินไป และโครงของโครงเสริมไม่เรียบ |
| ความแข็งแรงของเส้นเชื่อม (รอยเชื่อม) และชิ้นส่วนเชื่อมไม่เพียงพอ | 1. การหดตัวของวัตถุดิบมีขนาดใหญ่ 2. ความชื้นที่มากเกินไปในวัตถุดิบ |
1. เวลาในการฉีด (นานเกินไป) 2. ความเร็วในการฉีดต่ำเกินไป 3. แรงดันฉีดไม่เพียงพอ 4. แรงดันหลังต่ำ; 5. อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป 6. อุณหภูมิของวัสดุต่ำเกินไป |
1. ไอเสียที่ข้อต่อของแม่พิมพ์ไม่ดี 2. ช่องเก็บวัสดุเย็นบนตัววิ่งแม่พิมพ์มีขนาดเล็กเกินไป 3. ตำแหน่งประตูไม่สมเหตุสมผล |
โครงสร้างผลิตภัณฑ์ |
| สินค้าไหม้มากเกินไป | 1. มีสารตกค้างภายในแม่พิมพ์ | ความเร็วการฉีดขึ้นรูปไม่สมเหตุสมผล (สูงเกินไป) | 1. ไอเสียไม่ดีที่จุดรวบรวมวัสดุของโพรงแม่พิมพ์ 2. ประตูแม่พิมพ์มีขนาดเล็กเกินไป |
|
| โฟลว์มาร์ก | อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไป | ตำแหน่งประตูแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง |
