ตอบปัญหาการรั่วไหลทั่วไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ตอบปัญหาการรั่วไหลทั่วไปในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ปัญหาการรั่วไหลทั่วไปของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนคืออะไร สาเหตุหลักมีดังต่อไปนี้: การกัดกร่อนของแผ่นเหล็กและแผ่นโลหะ รอยแตกร้าวในแผ่นเหล็ก การเสียรูปของแผ่นและแผ่นโลหะ สลักเกลียวยึดที่ไม่สม่ำเสมอ แหวนปิดผนึก ฯลฯ รูปแบบความล้มเหลวที่เฉพาะเจาะจงอาจเกิดจากเงื่อนไขต่อไปนี้: ประการแรก เนื่องจากคุณภาพน้ำไม่ตรงตามข้อกำหนดของอุปกรณ์บำบัดน้ำ การทำงานที่ไม่เหมาะสม รวมถึงความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างสื่อเย็นและสื่อร้อน การนำความร้อนไม่ดีบนพื้นผิวของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นเนื่องจากสิ่งสกปรก (โลหะผสมแข็ง ซิลิกอน ทำให้เกิดมลพิษ) การลดผลกระทบของการถ่ายเทความร้อน และการกัดกร่อนแบบหลุมอาจทำให้เกิดการรั่วไหลเป็นรูพรุนที่ร้ายแรง

ประการที่สอง ช่องว่างระหว่างด้านล่างของตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ด้านล่างของปะเก็น ด้านล่างหรือมุมของถังน้ำมัน รูปิดผนึก และด้านนอกของปะเก็นจะส่งผลให้ตัวกลางถูกกักเก็บ เนื่องจากตัวกลางมีความไม่สม่ำเสมอ จึงเกิดรอยแตกและการกัดกร่อน

ประการที่สาม ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจะก่อให้เกิดความเครียดตกค้างในระหว่างกระบวนการปั๊ม หากความเข้มข้นของไอออนฮาโลเจนและสื่อ (เช่น คลอรีนพลาสมา) หรือ H2S ถูกสัมผัสเป็นเวลานาน อาจทำให้แผ่นแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดได้

ประการที่สี่ แผ่นสแตนเลสในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะเกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนระหว่างกระบวนการเชื่อม วัสดุของแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนไม่เหมาะสม อายุการใช้งานยาวนานเกินไป และอายุการใช้งานเกินกำหนด ส่งผลให้เกิดการรั่วไหล

การบำรุงรักษาป้องกันการกัดกร่อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ทำความเข้าใจสาเหตุของการกัดกร่อนต่างๆ ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และเลือกมาตรการป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสมเพื่อให้ใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ มีการเสนอวิธีการป้องกันการกัดกร่อนหลายวิธีสำหรับสถานการณ์การกัดกร่อน โดยส่วนใหญ่ใช้วิธีป้องกันการกัดกร่อนและการป้องกันไฟฟ้าเคมี

สารยับยั้งการกัดกร่อนเป็นส่วนประกอบหลักของสารยับยั้งการกัดกร่อน โดยใช้โครเมตในการหล่อเย็นระบบน้ำ โครเมียมเป็นสารยับยั้งแบบอะโนดิก (กระบวนการ) ที่เมื่อรวมกับสารยับยั้งแบบแคโทดิกที่เหมาะสม จะสามารถป้องกันการกัดกร่อนได้ดีและประหยัดต้นทุน สังกะสีโครเมตฟอสเฟต: โพลีฟอสเฟตมีพื้นผิวโลหะที่สะอาดและทนต่อการกัดกร่อน โพลีฟอสเฟตสามารถแปลงเป็นส่วนหนึ่งของออร์โธฟอสเฟตได้ และยังสามารถผลิตแคลเซียมคอลลอยด์เพื่อยับยั้งกระบวนการแคโทดิกได้อีกด้วย ใช้การป้องกันแบบแคโทดิกและการป้องกันแบบอะโนดิก การป้องกันแบบแคโทดิกคือการใช้แหล่งจ่ายไฟ DC ภายนอกเพื่อเปลี่ยนพื้นผิวโลหะให้เป็นแคโทดและให้การป้องกัน วิธีนี้ใช้ไฟฟ้าจำนวนมากและมีราคาแพง การป้องกันแบบแอโนดคือกระบวนการเชื่อมต่อตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ได้รับการป้องกันกับแอโนดด้วยแหล่งจ่ายไฟภายนอก ซึ่งจะสร้างฟิล์มป้องกันแบบพาสซีฟบนพื้นผิวโลหะและให้การป้องกัน

www.superbheater.com