ปัจจุบันมีการใช้งานเครื่องทำความร้อนป้องกันการระเบิดมากมาย หลักๆ ได้แก่:
ฝากข้อความ
ปัจจุบันมีการใช้งานเครื่องทำความร้อนป้องกันการระเบิดมากมาย หลักๆ ได้แก่:
1.ฝุ่นสารเคมี
ในอุตสาหกรรมเคมี เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าป้องกันการระเบิดส่วนใหญ่ใช้สำหรับการให้ความร้อนและอุ่นสารเคมี เครื่องทำความร้อนเหล่านี้สามารถทำให้ผงแห้งหรือพ่นแห้งได้ภายใต้แรงดันบางอย่าง มาตรการหลักของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าป้องกันการระเบิดคือการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการระเบิดในกล่องรวมสัญญาณของเครื่องทำความร้อนเพื่อขจัดอันตรายที่ซ่อนเร้นจากการจุดระเบิดด้วยประกายไฟ ข้อกำหนดสำหรับระดับการป้องกันการระเบิดของเครื่องทำความร้อนจะแตกต่างกันไปสำหรับสถานการณ์การให้ความร้อนที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับสถานการณ์เฉพาะ
เครื่องทำความร้อนป้องกันการระเบิดพร้อมอุปกรณ์ป้องกันการระเบิดอัตโนมัติซึ่งใช้ผงดับเพลิงแห้งละเอียดพิเศษ สามารถใช้ดับเปลวไฟได้ด้วยถังดับเพลิงแบบเคมีและกายภาพคู่ การออกแบบโครงสร้างเชิงกลล้วนๆ ไม่ต้องใช้ส่วนประกอบไฟฟ้าใดๆ ต้นทุนการติดตั้งและบำรุงรักษาต่ำ รอบการบำรุงรักษายาวนาน ไม่ต้องใช้การบำรุงรักษาด้วยมือทุกวัน ช่วยประหยัดกำลังคน ทรัพยากรวัสดุ และทรัพยากรทางการเงิน มีการเสนอรูปแบบการให้ความร้อนใหม่สำหรับเครื่องทำความร้อนแบบท่อเพื่อแก้ไขปัญหาความปลอดภัย เช่น น้ำมัน แก๊ส และฝุ่นที่อาจเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการให้ความร้อน รูปแบบนี้มีลักษณะเฉพาะคือ เวลาเริ่มต้นใช้งานสั้น เติมสารดับเพลิงเข้าไปในช่องอุโมงค์อย่างสม่ำเสมอ ไม่มีจุดบอดป้องกัน ประสิทธิภาพและเสถียรภาพในการป้องกันการระเบิดที่ดี
2. การให้ความร้อนของเหลว เช่น ก๊าซน้ำ น้ำที่ผ่านกระบวนการ ไอน้ำร้อนจัด เกลือหลอมเหลว ก๊าซไนโตรเจน (อากาศ) ที่ต้องให้ความร้อน
ก๊าซน้ำเป็นก๊าซที่เกิดจากไอน้ำที่ผ่านถ่านโค้กร้อน ส่วนประกอบหลักคือคาร์บอนมอนอกไซด์ ก๊าซไฮโดรเจน และน้ำและคาร์บอนไดออกไซด์ที่ปล่อยออกมาหลังจากการเผาไหม้ ความเร็วในการเผาไหม้เร็วกว่าน้ำมันเบนซิน 7.5 เท่า และมีคุณสมบัติป้องกันการน็อคได้ดี เมื่อเปรียบเทียบกับแอลกอฮอล์แล้ว ก๊าซน้ำช่วยลดความยุ่งยากในการผลิตและลดอุปกรณ์ ทำให้ต้นทุนและการลงทุนลดลง การบีบอัดหรือการทำให้เป็นของเหลวคล้ายกับไฮโดรเจน และต้นทุนและการลงทุนที่ลดลงสามารถชดเชยการลงทุนและต้นทุนของการบีบอัดหรือการทำให้เป็นของเหลวได้บางส่วน เป็นพิษ ใช้เป็นเชื้อเพลิงในอุตสาหกรรม และยังเป็นวัตถุดิบทางเคมีอีกด้วย
ในการผลิตสารเคมีในปัจจุบันจะใช้ก๊าซน้ำ ในการขนส่งทางท่อที่ใช้ การออกแบบตัวกรองก๊าซน้ำซีรีส์แรกและซีรีส์ที่สองสำหรับการแปรรูปและการกู้คืนความร้อนคือการดูดซับสิ่งเจือปนที่เป็นของแข็ง (เถ้าถ่านหิน คาร์บอนที่เหลือ ฯลฯ ) จากก๊าซดิบของเตาแปรรูปอุณหภูมิ อุณหภูมิการทำงานที่ออกแบบของตัวกรองก๊าซทางเข้าคือ 202 องศาและแรงดันการทำงานที่ออกแบบคือ 3.78 MPa ในการทำงานจริง เนื่องจากก๊าซดิบมีปริมาณน้ำสูง สารดูดซับภายในตัวกรองก๊าซน้ำจึงถูกแช่และบดเป็นผงด้วยน้ำ ซึ่งจะเพิ่มความต้านทานของระบบและส่งผลต่อผลการดูดซับในระหว่างการทำงานระยะยาว
ปัจจุบัน อุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดคืออุปกรณ์ทำความร้อนก๊าซน้ำ - เครื่องทำความร้อนแบบท่อ โดยการเชื่อมต่อก๊าซดิบกับเครื่องทำความร้อนแบบท่อและให้ความร้อนผ่านเครื่องทำความร้อนแบบท่อ จะช่วยป้องกันไม่ให้สารดูดซับเปียกและเป็นผง และเครื่องทำความร้อนแบบป้องกันการระเบิดสามารถทำหน้าที่ป้องกันการระเบิดได้
3. การให้ความร้อนแก่ไฮโดรคาร์บอน
อย่างที่ทราบกันดีว่าองค์ประกอบหลักของน้ำมันและก๊าซธรรมชาติคือไฮโดรคาร์บอนและส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอน นอกจากนี้ยังมีน้ำมันดิบปิโตรเลียม น้ำมันหนัก น้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมันถ่ายเทความร้อน น้ำมันหล่อลื่น พาราฟิน เป็นต้น โดยทั่วไปของเหลวเหล่านี้จะมีความหนืดสูงและต้องการอุณหภูมิที่เหมาะสมระหว่างการขนส่งเพื่อให้ขนส่งได้สะดวก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องทำความร้อนท่อในการอบชุบด้วยความร้อน
2. ลักษณะการทำงานของเครื่องทำความร้อนป้องกันการระเบิด
1. เครื่องทำความร้อนแบบป้องกันการระเบิดมีขนาดเล็กและมีพลังงานสูง โดยส่วนใหญ่ใช้ท่อทำความร้อนไฟฟ้าแบบมัดรวม
2. ตอบสนองความร้อนอย่างรวดเร็ว ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูง และประสิทธิภาพความร้อนที่ครอบคลุมสูง
3. อุณหภูมิการทำความร้อนสูง: อุณหภูมิการออกแบบของเครื่องทำความร้อนสามารถสูงถึง 850 องศา
4. อุณหภูมิทางออกของตัวกลางมีความสม่ำเสมอ และความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิก็สูง
www.superbheater.com
