ข้อผิดพลาดทั่วไปและการแก้ไขปัญหาของแม่พิมพ์ฉีด

1. ไกด์โพสต์เสียหาย
เสานำทางมีบทบาทนำทางในแม่พิมพ์เป็นหลักเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการขึ้นรูปของแกนและโพรงจะไม่ชนกันไม่ว่าในกรณีใด ๆ และเสานำทางไม่สามารถใช้เป็นชิ้นส่วนรับน้ำหนักหรือชิ้นส่วนกำหนดตำแหน่งได้ ภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้ แม่พิมพ์แบบยึดอยู่กับที่จะสร้างแรงกระจัดด้านข้างอย่างมากเมื่อการฉีดมีการเคลื่อนที่:
(1). เมื่อจำเป็นต้องให้ความหนาของผนังของชิ้นส่วนพลาสติกไม่สม่ำเสมอ อัตราการไหลของวัสดุผ่านผนังหนาจะมีขนาดใหญ่ และสร้างแรงดันขนาดใหญ่ที่นี่
(2). ด้านข้างของชิ้นส่วนพลาสติกไม่สมมาตร เช่น แม่พิมพ์ที่มีพื้นผิวแยกส่วนแบบขั้นบันได และใบหน้าด้านตรงข้ามจะไม่ได้รับแรงกดย้อนกลับเท่าเดิม
2. การเบี่ยงเบนของแม่พิมพ์เคลื่อนที่และคงที่
เนื่องจากอัตราการบรรจุที่แตกต่างกันในแต่ละทิศทางและอิทธิพลของน้ำหนักตายของแม่พิมพ์ในระหว่างการติดตั้งแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ขนาดใหญ่ทำให้เกิดการเคลื่อนตัวของแม่พิมพ์เคลื่อนที่และคงที่ ในกรณีข้างต้น แรงเบี่ยงเบนด้านข้างจะกระทำกับไกด์โพสต์ระหว่างการฉีด และพื้นผิวของไกด์โพสต์จะขรุขระและเสียหายระหว่างการเปิดแม่พิมพ์ ในกรณีที่ร้ายแรง ไกด์โพสต์จะงอหรือถูกตัดออก หรือแม้แต่ไม่สามารถเปิดแม่พิมพ์ได้ เพื่อแก้ปัญหาข้างต้น คีย์กำหนดตำแหน่งที่มีความแข็งแรงสูงจะถูกเพิ่มลงบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ ด้านละหนึ่งปุ่ม วิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพคือการใช้กุญแจทรงกระบอก ระยะตั้งฉากของรูไกด์โพสต์และพื้นผิวที่แยกออกจากกันมีความสำคัญมาก ในระหว่างการตัดเฉือน หลังจากที่แม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้และแม่พิมพ์ตายตัวได้รับการจัดตำแหน่งและจับยึดแล้ว พวกมันจะถูกคว้านบนเครื่องคว้านในคราวเดียว เพื่อให้แน่ใจว่ารูแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายได้และคงที่อยู่ที่ศูนย์กลาง และลดข้อผิดพลาดในแนวดิ่งให้น้อยที่สุด นอกจากนี้ ความแข็งของการรักษาความร้อนของไกด์โพสต์และปลอกไกด์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ
3. การดัดแบบหล่อเคลื่อนที่
เมื่อฉีดแม่พิมพ์ พลาสติกที่หลอมละลายในช่องแม่พิมพ์จะสร้างแรงดันย้อนกลับมาก ซึ่งโดยทั่วไปคือ 600~1,000 กก./ซม.² บางครั้งผู้ผลิตแม่พิมพ์ไม่ใส่ใจกับปัญหานี้ มักจะเปลี่ยนขนาดการออกแบบเดิม หรือเปลี่ยนแม่แบบที่เคลื่อนที่ด้วยแผ่นเหล็กความแข็งแรงต่ำ ในแม่พิมพ์ที่มีเข็มกระทุ้ง แม่แบบจะงอลงระหว่างการฉีดเนื่องจากช่วงกว้างของที่นั่งทั้งสองด้าน ดังนั้นแบบหล่อเคลื่อนที่จึงต้องทำด้วยเหล็กคุณภาพสูงที่มีความหนาเพียงพอ ไม่อนุญาตให้ใช้ A3 และแผ่นเหล็กกำลังต่ำอื่นๆ หากจำเป็น ควรตั้งเสาหรือบล็อกรองรับไว้ใต้แบบหล่อเคลื่อนที่ได้เพื่อลดความหนาของแบบหล่อและเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนัก
4. ก้านอีเจ็คเตอร์งอ หัก หรือรั่ว
คุณภาพของอีเจ็คเตอร์พินที่ผลิตขึ้นเองนั้นดี แต่ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการสูงเกินไป ตอนนี้โดยทั่วไปจะใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานและคุณภาพก็ไม่ดี หากช่องว่างระหว่าง ejector pin และรูใหญ่เกินไป จะมีการรั่วไหลของวัสดุ แต่ถ้าช่องว่างเล็กเกินไป ejector pin จะติดอยู่เนื่องจากอุณหภูมิของแม่พิมพ์สูงขึ้นระหว่างการฉีด สิ่งที่อันตรายกว่าคือบางครั้งไม่สามารถดัน ejector pin ออกจากระยะปกติและหักได้ ส่งผลให้ ejector pin ที่สัมผัสไม่สามารถรีเซ็ตได้ในระหว่างการปิดแม่พิมพ์ครั้งต่อไปและทำให้แม่พิมพ์ส่วนเว้าเสียหาย เพื่อแก้ปัญหานี้ แกนกระทุ้งจะถูกกราวด์ และมีส่วนข้อต่อ 10~15 มม. ที่ส่วนหน้าของแกนกระทุ้ง และส่วนตรงกลางจะลดลง 0.2 มม. . หลังจากการประกอบแท่งอีเจ็คเตอร์ทั้งหมด จะต้องตรวจสอบระยะยกและฟิตติ้งอย่างเคร่งครัด โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 0.05~0.08 มม. เพื่อให้แน่ใจว่ากลไกอีเจ็คเตอร์ทั้งหมดสามารถเคลื่อนไปข้างหน้าและข้างหลังได้อย่างอิสระ
5. ถอดบานประตูออกยาก
ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป เกทจะติดอยู่ในปลอกเกทและไม่ง่ายที่จะออกมา ระหว่างการเปิดแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์มีรอยร้าวและเสียหาย นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานต้องใช้ปลายแท่งทองแดงเขี่ยออกจากหัวฉีดเพื่อให้คลายออกก่อนทำการถอดแบบ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก สาเหตุหลักสำหรับความล้มเหลวนี้คือการทำรูเกทเทเปอร์ที่ไม่สำเร็จและรอยมีดในทิศทางเส้นรอบวงของรูด้านใน ประการที่สองคือวัสดุอ่อนเกินไป ปลายเล็ก ๆ ของรูเทเปอร์ผิดรูปหรือเสียหายหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง และรัศมีทรงกลมของหัวฉีดเล็กเกินไป ส่งผลให้หัวโลดโผนของวัสดุเกทในที่นี้ . รูเทเปอร์ของปลอกประตูเป็นเรื่องยากที่จะตัดเฉือน ดังนั้นควรใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานเท่าที่เป็นไปได้ หากจำเป็นต้องตัดเฉือนด้วยตัวเอง ควรทำหรือซื้อรีมเมอร์แบบพิเศษด้วย รูเทเปอร์จะถูกบดให้ได้ Ra0.4 หรือมากกว่านั้น นอกจากนี้ ต้องตั้งแกนดึงประตูหรือกลไกดีดประตู
6. การระบายความร้อนไม่ดีหรือการรั่วไหลของน้ำ
ผลการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ เช่น การระบายความร้อนที่ไม่ดี การหดตัวของผลิตภัณฑ์มาก หรือการบิดงอผิดรูปที่เกิดจากการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอ ในทางกลับกัน แม่พิมพ์ทั้งหมดหรือบางส่วนจะร้อนเกินไป ทำให้ไม่สามารถขึ้นรูปแม่พิมพ์ได้ตามปกติและหยุดการผลิต ในกรณีที่ร้ายแรง อีเจ็คเตอร์พินและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ ถูกปิดกั้นและเสียหายเนื่องจากการขยายตัวทางความร้อน การออกแบบและการประมวลผลของระบบทำความเย็นขึ้นอยู่กับรูปร่างของผลิตภัณฑ์ อย่าละเลยระบบนี้เนื่องจากโครงสร้างที่ซับซ้อนหรือความยุ่งยากในการประมวลผลของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ปัญหาการระบายความร้อนจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างเต็มที่สำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และขนาดกลาง
7. กลไกความตึงระยะทางคงที่ล้มเหลว
กลไกความตึงระยะคงที่ เช่น ตะขอแกว่งและตัวล็อค โดยทั่วไปจะใช้ในการดึงแกนแม่พิมพ์ตายตัวหรือแม่พิมพ์ถอดแม่พิมพ์ทุติยภูมิ เนื่องจากกลไกเหล่านี้ถูกตั้งค่าเป็นคู่ที่ทั้งสองด้านของแม่พิมพ์ ข้อกำหนดในการดำเนินการจึงต้องเป็นแบบซิงโครนัส กล่าวคือ จะทำการหัวเข็มขัดพร้อมกันเมื่อปิดแม่พิมพ์และปลดขอเกี่ยวพร้อมกันเมื่อเปิดแม่พิมพ์ไปยังตำแหน่งที่แน่นอน . เมื่อสูญเสียการซิงโครไนซ์ แม่แบบของไดย์วาดรูปจะบิดเบี้ยวและเสียหาย ชิ้นส่วนของกลไกเหล่านี้ต้องมีความแข็งแกร่งและทนทานต่อการสึกหรอสูง และยังปรับได้ยากอีกด้วย อายุการใช้งานของกลไกสั้น พยายามหลีกเลี่ยงการใช้มัน คุณสามารถใช้กลไกอื่นแทนได้ เมื่อแรงดึงแกนมีขนาดค่อนข้างเล็ก สามารถใช้วิธีการสปริงดันแม่พิมพ์ตายตัวได้ เมื่อแรงดึงแกนมีขนาดค่อนข้างใหญ่ แกนจะเลื่อนเมื่อแม่พิมพ์เคลื่อนไปข้างหลังสามารถใช้ได้ การดึงแกนสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ก่อนที่แม่พิมพ์จะถูกแยกออก สำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ กระบอกไฮดรอลิกสามารถใช้ดึงแกนได้ กลไกการดึงแกนชนิดสไลเดอร์พินเอียงเสียหาย