การทำงานผิดพลาดทั่วไปเมื่อเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลแบบ Hot Runner

การเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลแบบ hot runner ที่เก่าและชำรุดเป็นขั้นตอนทั่วไปที่พบบ่อยที่สุดในการบำรุงรักษาประจำวันของโรงงานฉีดขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม การดำเนินการเปลี่ยนทดแทนที่ไม่ถูกต้องจำนวนมากมักเกิดขึ้นโดยไม่ได้ตั้งใจ และผู้ปฏิบัติงานนอกสถานที่จำนวนมาก-ก็ขาดข้อกำหนดการปฏิบัติงานที่เป็นมาตรฐาน นอกเหนือจากการส่งผลเสียโดยตรงต่อผลิตภัณฑ์เทอร์โมคัปเปิลใหม่และอายุการใช้งานของอุปกรณ์เสริมที่สั้นลงแล้ว ข้อผิดพลาดบ่อยครั้งเหล่านี้ยังส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ เช่น การวัดอุณหภูมิที่ผิดพลาด สัญญาณไม่เสถียร และการควบคุมอุณหภูมิที่ผิดปกติ ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงมากมายที่ไม่ทราบสาเหตุต่อการผลิตอย่างเป็นทางการในอนาคต

การเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลโดยไม่-ปิดเครื่องและระบายความร้อนถือเป็นข้อผิดพลาดแรกที่พบบ่อยที่สุด เมื่อเครื่องวิ่งร้อนทำงานที่อุณหภูมิสูง ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากจะเร่งสร้างความเร็วโดยการถอดชิ้นส่วนและเปลี่ยนเซ็นเซอร์ทันที โครงสร้างโลหะของนักวิ่งร้อนอยู่ในสถานะตึงเครียดขณะอยู่ภายใต้การขยายตัวทางความร้อนที่อุณหภูมิสูง- การเสียรูปของการอัดขึ้นรูปของโพรบเทอร์โมคัปเปิล การแตกหักของลวดแกนภายใน และความเสียหายของเกลียวอาจเป็นผลมาจากการบังคับถอดและสอดเข้าไป อย่างไรก็ตาม ยังมีความเสี่ยงที่สำคัญที่ซ่อนอยู่ต่อความปลอดภัยจากน้ำร้อนลวกที่เกี่ยวข้องกับการทำงานที่อุณหภูมิสูง- ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยส่วนบุคคลได้อย่างง่ายดาย ข้อกำหนดการปฏิบัติงานมาตรฐานระบุว่าควรปิดเครื่องทำความร้อนและแหล่งจ่ายไฟสัญญาณทั้งหมดล่วงหน้า และการถอดชิ้นส่วนและโครงสร้างการเปลี่ยนควรทำเมื่อนักวิ่งร้อนเย็นลงตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิห้องเท่านั้น

การดัดและตัดเทอร์โมคัปเปิลที่ทำเสร็จแล้วโดยไม่ได้ตั้งใจถือเป็นการทำงานผิดพลาดที่พบบ่อยประการที่สอง ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากดัดงอโพรบเทอร์โมคัปเปิลแบบตรงแรงหรือสุ่มตัดส่วนของลวดส่วนเกินเพื่อให้พอดีกับ-ขนาดการติดตั้งที่ไซต์งาน เมื่อพื้นที่การติดตั้งถูกจำกัดและความยาวตะกั่วไม่ตรงกัน โครงสร้างการตรวจจับภายในของเทอร์โมคัปเปิลจะถูกทำลายโดยการดัดงออย่างรุนแรง ซึ่งจะทำให้ลวดแกนโลหะผสมภายในแตกหัก และสร้างการเชื่อมต่อเสมือนจริง ซึ่งทั้งหมดนี้ส่งผลให้ฟังก์ชันการวัดอุณหภูมิเกิดความล้มเหลวอย่างถาวร โครงสร้างการป้องกันภายในและความสมดุลของขั้วบวก-เชิงลบจะได้รับอันตรายจากการตัดและการต่อสายสัญญาณแบบไม่ได้ตั้งใจ ส่งผลให้อุณหภูมิเบี่ยงเบนไปอย่างมากและสัญญาณรบกวนที่เพิ่มขึ้น การวัดขนาดการติดตั้งจริงล่วงหน้า-และการปรับแต่งเทอร์โมคัปเปิลด้วยพารามิเตอร์ที่ตรงกันล่วงหน้าเป็นแนวทางที่เหมาะสม

การละเลยที่จะทำความสะอาดรูการติดตั้งก่อนการติดตั้งถือเป็นพฤติกรรมที่ไม่ถูกต้องประการที่สาม แทนที่จะทำความสะอาดคราบคาร์บอน สารเคลือบสนิม และสิ่งสกปรกที่หลงเหลืออยู่ในรูทำความร้อน ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ใส่เทอร์โมคัปเปิลใหม่เมื่อเปลี่ยนเซ็นเซอร์เก่า สิ่งปนเปื้อนเหล่านี้จะถูกบีบอัดระหว่างโพรบและผนังรู ทำให้เกิดชั้นฉนวนความร้อนที่แยกออกมา ซึ่งจะลดประสิทธิภาพการนำความร้อนลงอย่างมาก และทำให้การอ่านอุณหภูมิปิดไปตั้งแต่เริ่มต้น เพื่อรับประกันพื้นผิวที่สะอาดและเรียบเนียน การทำงานมาตรฐานต้องใช้อุปกรณ์ทำความสะอาดพิเศษเพื่อขัดและทำความสะอาดผนังด้านในของรูติดตั้งให้เรียบร้อยก่อนทำการติดตั้ง

การใช้สัญญาณรุ่นต่างๆ ผสมกัน และความสับสนระหว่างการเดินสายขั้วบวกและขั้วลบ ถือเป็นการทำงานผิดพลาดที่พบบ่อยครั้งที่สี่ หลังจากเปลี่ยนแล้ว สายเทอร์โมคัปเปิลชนิด K- และประเภท J- จะถูกผสมและจับคู่แบบสุ่ม หรือสายสัญญาณบวกและลบจะต่อกันแบบกลับกันตามต้องการ การเชื่อมต่อขั้วที่ไม่ถูกต้องส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องในการทำให้คาร์บอนของวัสดุจำนวนมาก ระบบหมุนเวียนร้อนแบบอัตโนมัติมีความร้อนสูงเกินไป และการแสดงอุณหภูมิแบบกลับด้าน เมื่อใช้เซ็นเซอร์หลายประเภทร่วมกัน ตัวควบคุมจะไม่สามารถรับรู้สัญญาณเทอร์โมอิเล็กทริกที่มีประโยชน์ ซึ่งจะทำให้ระบบควบคุมอุณหภูมิหยุดชะงักโดยสิ้นเชิง เพื่อให้ได้สายไฟที่แม่นยำและเหมาะสม ผู้ปฏิบัติงานจะต้องแยกแยะระหว่างเครื่องหมายรุ่นและเกณฑ์สีของสายไฟอย่างระมัดระวัง

การล็อคแรงมากเกินไปหรือการยึดการติดตั้งที่หลวมถือเป็นการดำเนินการที่ไม่ถูกต้องครั้งที่ห้า การขันสกรูแรงมากเกินไปอาจส่งผลให้ลวดเลื่อนเกลียว เปลือกแตกร้าว และความเสียหายต่อด้านบนของโพรบเมื่อยึดเทอร์โมคัปเปิลแบบเกลียว การล็อคที่หลวมมากเกินไปอาจทำให้เกิดช่องว่างในตำแหน่งข้อต่อ การนำความร้อนที่ไม่เสถียร และสัญญาณอุณหภูมิลอยตัว เพื่อรับประกันการฟิตติ้งที่แนบสนิทโดยไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อตัวโครงสร้าง ความแข็งแรงของการล็อคจะต้องได้รับการควบคุมในระดับปานกลางตามประสบการณ์ในการประกอบ

การดำเนินการที่ไม่ถูกต้องยังรวมถึงการผูกแบบสุ่มของเส้นกระแสไฟแรงและไฟอ่อน การเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิ้ลที่มีขนาดสายไฟต่างกัน และความล้มเหลวในการจองระยะขอบสายไฟ การทำงานที่เสถียรของระบบควบคุมอุณหภูมิแบบฮอทรันเนอร์จะถูกขัดขวางจากการกระทำที่ไม่แน่นอนเหล่านี้ในหลายๆ ด้าน สามารถกำจัดพฤติกรรมที่ไม่ถูกต้องทุกประเภทได้อย่างมีประสิทธิภาพ รับประกันว่าการดำเนินการเปลี่ยนทุกครั้งจะได้มาตรฐานและพร้อมใช้งาน ใช้ประสิทธิภาพการตรวจจับอุณหภูมิที่แม่นยำของเทอร์โมคัปเปิลใหม่ได้อย่างเต็มที่ และขยายวงจรการบริการจริงของชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่ให้มากที่สุดโดยการพัฒนาแนวทางการดำเนินการเปลี่ยนมาตรฐานที่เป็นหนึ่งเดียว และสนับสนุนการฝึกอบรมการปฏิบัติงานที่ได้มาตรฐานของ-เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาที่ไซต์งาน