หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

การเปรียบเทียบและการวิเคราะห์วิธีการให้ความร้อนทั่วไปในการผลิตทางอุตสาหกรรม

สถานการณ์ปัจจุบันของโรงงานผลิตหลายแห่งคือมีการใช้เครื่องทำความร้อนแบบแผ่นเรียบในสถานที่ และวิธีการให้ความร้อนจะส่งผ่านความร้อน เวลาทำความร้อนคือ 5 นาที แนวทางการพิจารณาหลักคือการกังวลเกี่ยวกับความเสียหายของชิ้นงานที่เกิดจากความเร็วความร้อนที่มากเกินไป

การวิเคราะห์มีดังนี้:

ข้อดี: อุปกรณ์นี้เรียบง่ายและต้นทุนต่ำ และอุ่นได้หลายชิ้นในคราวเดียว ใช้งานง่าย เหมาะสำหรับการทำความร้อนเป็นชุดของชิ้นงานขนาดเล็ก สถานการณ์ที่ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับความแตกต่างของอุณหภูมิ

ข้อเสีย:

ความร้อนไม่สม่ำเสมอ (การนำอุณหภูมิของแท่นทำความร้อนจากล่างขึ้นบน โดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างบนและล่างมาก)

ประสิทธิภาพเชิงความร้อนต่ำ (การสูญเสียประสิทธิภาพพลังงานประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ การอนุรักษ์พลังงานไม่เพียงพอและการปกป้องสิ่งแวดล้อม)

การทำงานอัตโนมัติระดับต่ำ (ใช้ไม่ได้กับข้อกำหนดด้านจังหวะของการผลิตอัตโนมัติ)

ไม่สามารถตรวจจับอุณหภูมิของชิ้นงานได้ ไม่สามารถควบคุมอุณหภูมิจริงและความแตกต่างของอุณหภูมิของชิ้นงานได้ ไม่สามารถบันทึกกระบวนการตามอุณหภูมิได้

หลังจากการวิจัยตลาดและการวิเคราะห์ กระบวนการที่เป็นมาตรฐานสำหรับตลับลูกปืนและปลอกเพลาที่ติดตั้งแบบร้อนนั้นใช้เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ตัวอย่างเช่น เครื่องทำความร้อนแบบตลับลูกปืนความถี่ไฟฟ้าธรรมดา เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางและความถี่สูง เป็นต้น หลังจากวิเคราะห์แล้วจะได้ดังนี้

1: เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ไฟฟ้าธรรมดา

ตลับลูกปืนทำความร้อนและปลอกเพลาจำเป็นต้องร้อยเข้ากับแกนทำความร้อนตามขวาง เชื่อมต่อหัววัดอุณหภูมิเข้ากับการแข่งขันด้านในของตลับลูกปืนด้วยตนเอง การทำความร้อนจำเป็นต้องตั้งอุณหภูมิที่ต้องการในแต่ละครั้ง เสร็จสิ้นการทำความร้อน หลังจากถอดโพรบวัดอุณหภูมิออกด้วยตนเอง เลื่อนแกนความร้อนด้านข้าง ถอดตลับลูกปืนออกเพื่อติดตั้ง โดยทั่วไปเวลาในการทำความร้อนจะอยู่ที่ประมาณ 1-2 นาที

ข้อดี: เหมาะสำหรับการติดตั้งระบบทำความร้อนด้วยมือในโรงงาน มีความเข้ากันได้ดีและสามารถให้ความร้อนขนาดต่างๆ ได้ตามต้องการ

ข้อเสีย: ไม่เหมาะสำหรับสายการประกอบอัตโนมัติ

2: เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางและสูง

อุปกรณ์ทำความร้อนความถี่ปานกลางและสูง เหมาะสำหรับการทำความร้อนในสายการประกอบอัตโนมัติ เซ็นเซอร์ได้รับการปรับแต่งตามเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของชิ้นงาน การตรวจจับอุณหภูมิชิ้นงานตามเวลาจริงด้วยเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดสามารถทำได้ในโหมดเวลา โหมดอุณหภูมิ และโหมดพลังงาน สามารถตอบสนองความต้องการขนาดและความร้อนที่แตกต่างกัน


เนื้อหาข้างต้นนี้จัดทำโดยเครื่องทำความร้อนที่ยอดเยี่ยมบริษัทซุปเปอร์ฮีทเตอร์. หลักโกหกการผลิตระดับมืออาชีพ: องค์ประกอบความร้อนในอุตสาหกรรม, องค์ประกอบการวัดอุณหภูมิ, อุปกรณ์การผลิต, อุปกรณ์เสริม และวัตถุดิบ เช่น เครื่องทำความร้อนแบบท่อ, เครื่องทำความร้อนแบบท่อ, เครื่องทำความร้อนแบบสายพาน, เครื่องทำความร้อนแบบเซรามิก, เครื่องทำความร้อนแบบยางซิลิโคน, เทอร์โมคัปเปิล ฯลฯ

ยินดีต้อนรับพันธมิตรอุตสาหกรรมระดับโลกเพื่อหารือเกี่ยวกับความร่วมมือ!

_20230324102011

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ