การเปรียบเทียบวิธีการตรวจสอบอุณหภูมิแบบสัมผัสและแบบไม่สัมผัส-สำหรับเทอร์โมคัปเปิลแบบวิ่งร้อน

เวิร์กช็อปมีวิธีพื้นฐานสองวิธีในการตรวจสอบความถูกต้องของเทอร์โมคัปเปิล ได้แก่ เทอร์โมมิเตอร์แบบพกพาแบบสัมผัส และไพโรมิเตอร์อินฟราเรดแบบไม่สัมผัส- เทคโนโลยีทั้งสองมีสถานการณ์ ช่วงข้อผิดพลาด และข้อจำกัดในการดำเนินงานที่แตกต่างกัน เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงจำนวนมากใช้ปืนอินฟราเรดในการตรวจสอบทั้งหมด ซึ่งนำไปสู่การตัดสินที่ผิดพลาดเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนของเทอร์โมคัปเปิลและการเปลี่ยนเซ็นเซอร์อย่างสิ้นเปลือง เอกสารนี้นำเสนอการเปรียบเทียบวิธีการตรวจสอบทั้งสองวิธีอย่างละเอียด และกำหนดข้อกำหนดการใช้งานที่ตรงกันสำหรับงานตรวจสอบฮอตรันเนอร์ที่แตกต่างกัน

การตรวจสอบหัววัดอุณหภูมิแบบใช้มือถือแบบสัมผัสเป็นวิธีการวัดประสิทธิภาพที่มีความแม่นยำสูงที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ หัววัดแบบสัมผัสทำจากหัวต่อการตรวจจับโลหะผสมชนิด K/N/E- ที่ได้รับการรับรอง ซึ่งตรงกับระนาบการวัดโลหะของทางวิ่งร้อนโดยตรง ทำให้สามารถนำความร้อนของโลหะ-ไปยัง-โลหะได้อย่างสมบูรณ์ โดยไม่มีการรบกวนจากแผงกั้นอากาศ ความไม่ถูกต้องพื้นฐานของหัววัดแบบสัมผัสที่สอบเทียบมาตรฐานอยู่ที่ ±0.30.5 องศาเท่านั้น ซึ่งสามารถใช้เป็นข้อมูลเปรียบเทียบที่เชื่อถือได้เพื่อระบุค่าเบี่ยงเบนของการดริฟท์ของเทอร์โมคัปเปิล ข้อกำหนดในการใช้งาน: 1. ก่อนทำการวัด ให้ทำความสะอาดคราบคาร์บอนและคราบน้ำมันบนพื้นผิวการวัดของท่อร่วม/หัวฉีดอย่างละเอียด. 2. กดหัววัดให้ราบกับพื้นผิวโลหะนานกว่า 15 วินาทีจนกว่าค่าที่อ่านได้จะคงที่. 3. บันทึกค่าที่เสถียรและเปรียบเทียบกับค่าที่แสดงบนตัวควบคุม hot runner ประโยชน์หลักๆ ของมันคือความแม่นยำสูงและความสามารถในการทำซ้ำที่เชื่อถือได้ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเปรียบเทียบการสอบเทียบตามระยะเวลาอย่างเป็นทางการ การตรวจสอบแม่พิมพ์ก่อนการผลิต และ-การตรวจสอบเทอร์โมคัปเปิลของแม่พิมพ์ทางการแพทย์/ยานยนต์ที่มีความแม่นยำสูง ข้อจำกัดรวมถึงข้อกำหนดในการเข้าถึงพื้นผิวแม่พิมพ์และการระบายความร้อนเล็กน้อยเพื่อการทำงานที่ปลอดภัย ไม่สามารถวัดรูวัดที่แคบลึกและตำแหน่งท่อร่วมภายในที่ซ่อนอยู่ได้ และข้อกำหนดของการสัมผัสทางกายภาพโดยตรงกับโลหะที่มีอุณหภูมิสูง-ซึ่งเสี่ยงต่อการถูกน้ำร้อนลวก

ไพโรมิเตอร์อินฟราเรดแบบไม่สัมผัส- (ปืนวัดอุณหภูมิอินฟราเรด) อาศัยการแผ่รังสีความร้อนเพื่ออ่านอุณหภูมิพื้นผิวโดยไม่ต้องสัมผัสกับชิ้นงาน ซึ่งมีลักษณะของความเร็วในการทำงานสูงและไม่มีอันตรายจากน้ำร้อนลวก มีความสามารถในการวัดระยะไกลสำหรับเคล็ดลับหัวฉีดที่ซ่อนอยู่ ช่องว่างที่แน่นหนาของท่อร่วมไอดี และส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวของแม่พิมพ์ โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการตรวจสอบเฉพาะจุดอย่างรวดเร็วในการผลิตต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดเครื่องจักร อย่างไรก็ตาม ข้อผิดพลาดในการวัดนั้นใหญ่กว่าหัววัดแบบสัมผัสมาก ช่วงข้อผิดพลาดพื้นฐานคือ ±1.02.0 องศา และได้รับผลกระทบจากปัจจัยรบกวนโดยรอบได้ง่าย แหล่งที่มาของการรบกวนส่วนใหญ่ได้แก่: การสะสมของคาร์บอนบนพื้นผิวจะเปลี่ยนการแผ่รังสีของโลหะ เหล็กขัดเงาสะท้อนแสงโดยรอบ ไอน้ำและละอองน้ำมันในอากาศดูดซับรังสีอินฟราเรด อุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอของพื้นผิว hot runner ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของการวัดจุดเดียว ปืนอินฟราเรดสามารถสะท้อนอุณหภูมิการแผ่รังสีพื้นผิวของเปลือกด้านนอกเท่านั้น และไม่สามารถทะลุผ่านเพื่อวัดอุณหภูมิที่แท้จริงของช่องการไหลภายในที่สัมผัสโดยหัวเซนเซอร์เทอร์โมคัปเปิลได้ ดังนั้นการอ่านสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงคร่าวๆ เท่านั้น ไม่ใช่ข้อมูลมาตรฐานการสอบเทียบ

กฎสำหรับการจับคู่ฉากสำหรับวิธีการยืนยันสองวิธี

1. การพิจารณาสอบเทียบตามระยะเวลาอย่างเป็นทางการ (การตรวจสอบความแม่นยำรายเดือน/รายไตรมาส): ต้องใช้หัววัดแบบสัมผัสที่ได้รับการรับรองเป็นข้อมูลอ้างอิงมาตรฐาน และข้อมูลอินฟราเรดเป็นเพียงการเปรียบเทียบเสริมเท่านั้น และไม่สามารถใช้เป็นพื้นฐานในการทิ้งหรือสอบเทียบเทอร์โมคัปเปิลได้

2. การตรวจสอบการลาดตระเวนอย่างรวดเร็วในการผลิตอย่างต่อเนื่อง (ไม่อนุญาตให้ปิดเครื่อง) ใช้ไพโรมิเตอร์อินฟราเรดเพื่อการคัดกรองอย่างรวดเร็ว เมื่ออุณหภูมิที่แตกต่างกันระหว่างการอ่านอินฟราเรดและจอแสดงผลของคอนโทรลเลอร์มากกว่า 2.5 องศา ให้ทำเครื่องหมายจุดตรวจวัดและจัดเตรียมการตรวจสอบหน้าสัมผัสการปิดเครื่องอีกครั้ง-

3. ตำแหน่งการวัดที่ซ่อนอยู่ลึก (รูวัดด้านในของหัวฉีดวาล์วประตู พื้นผิวท่อร่วมหลายชั้น): ปืนอินฟราเรดสามารถรับอุณหภูมิโดยประมาณได้เท่านั้น การระบายความร้อนของแม่พิมพ์หลังการใช้งาน หัววัดแบบสัมผัส เพื่อการตรวจสอบที่ถูกต้อง

(4) แม่พิมพ์หลักทางการแพทย์ เลนส์ออพติคอล และยานยนต์พลังงานใหม่ที่มีความแม่นยำสูง-: ต้องใช้หัววัดแบบสัมผัสสำหรับการตรวจสอบอุณหภูมิทั้งหมด และห้ามใช้ข้อมูลอินฟราเรดเพื่อเปลี่ยนพารามิเตอร์กระบวนการ

5. แม่พิมพ์ทดลองและบรรจุหีบห่อที่มีความแม่นยำต่ำ: ปืนอินฟราเรดเพียงพอสำหรับการตรวจสอบตามปกติในแต่ละวัน แต่ต้องมีการสอบเทียบอย่างเป็นทางการด้วยหัววัดแบบสัมผัสก่อนการผลิตจำนวนมาก

ข้อผิดพลาดในการดำเนินงานทั่วไปที่ทำให้เกิดความแตกต่างในการตรวจสอบ

สำหรับโพรบแบบสัมผัส: เวลาในการกดไม่เพียงพอ ค่าที่อ่านได้ไม่เสถียร ชั้นคาร์บอนที่ตกค้างบนพื้นผิวการวัด ช่องว่างของฉนวนความร้อน อายุของลวดโลหะผสมของโพรบโดยไม่ต้องสอบเทียบบ่อยๆ ค่าชดเชยการอ่านของตัวเอง

ปืนอินฟราเรด: การแผ่รังสีไม่ถูกต้อง (สแตนเลสขัดเงา .1-.3, พื้นผิวคาร์บอนสีดำ .8-.9); การวัดที่มุมเอียงแทนที่จะตั้งฉากกับพื้นผิวโลหะ การวัดทำได้ผ่านละอองน้ำมันหนาและไอน้ำโดยไม่ต้องทำความสะอาดพื้นผิวแม่พิมพ์ก่อน

รวมขั้นตอนการตรวจสอบประสิทธิภาพและความถูกต้อง การลาดตระเวนรายวันใช้การคัดกรองอย่างรวดเร็วด้วยอินฟราเรดเพื่อค้นหาพื้นที่อุณหภูมิที่ผิดปกติ หากพบความเบี่ยงเบนที่ผิดปกติ ให้จัดเตรียมการปิดระบบตามแผน ทำความสะอาดพื้นผิวการวัด และใช้หัววัดแบบสัมผัสที่ปรับเทียบแล้วเพื่อการเปรียบเทียบที่แม่นยำเพื่อตรวจสอบว่าเทอร์โมคัปเปิลมีข้อบกพร่องดริฟท์หรือไม่ วิธีการนี้สามารถประหยัดเวลาหยุดทำงานของการตรวจสอบและให้การวินิจฉัยข้อผิดพลาดที่แม่นยำ โดยไม่ต้องเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลมากเกินไปซึ่งเกิดจากข้อผิดพลาดในการวัดอินฟราเรด