การใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ประเภท-น้ำมันอุณหภูมิสูง-อย่างถูกต้อง

ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ใช้น้ำมันอุณหภูมิสูง-}ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การขึ้นรูปพลาสติกและการแปรรูปยาง ควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ได้อย่างแม่นยำ โดยมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และรับประกันประสิทธิภาพการผลิต อย่างไรก็ตาม การทำงานที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ และอาจก่อให้เกิดปัญหาด้านความปลอดภัยด้วย ด้านล่างนี้เป็นคำแนะนำการใช้งานที่ถูกต้อง

I. เตรียมการล่วงหน้า-

(ก) การตรวจสอบรูปลักษณ์ของอุปกรณ์

ตรวจสอบเคสของตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์อย่างระมัดระวังเพื่อดูความเสียหาย การเสียรูป หรือการกัดกร่อน ปัญหาเกี่ยวกับเคสอาจส่งผลต่อการทำงานของอุปกรณ์และอาจก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยได้ นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบท่อทั้งหมดเพื่อดูความเสียหาย อายุ หรือการหลวม ท่อเป็นช่องทางสำหรับการไหลเวียนของน้ำมันถ่ายเทความร้อน ปัญหาอาจนำไปสู่การรั่วไหล ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม และอาจก่อให้เกิดไฟไหม้ได้ง่าย นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปุ่ม ไฟแสดงสถานะ และหน้าจอแสดงผลบนแผงควบคุมทำงานอย่างถูกต้อง แผงควบคุมที่ชำรุดจะขัดขวางการทำงานและการตรวจสอบอุปกรณ์อย่างแม่นยำ

(ข) การตรวจสอบระบบไฟฟ้า

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟตรงกับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดของผู้ควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ รุ่นต่างๆ มีแรงดันไฟฟ้าที่แตกต่างกัน แรงดันไฟฟ้าที่ไม่ตรงกันอาจทำให้อุปกรณ์ไฟฟ้าไหม้ได้ สามารถใช้มัลติมิเตอร์ในการวัดแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ภายในช่วงที่ระบุ ตรวจสอบด้วยว่าการเชื่อมต่อสายไฟนั้นแน่นหนา และไม่มีไฟฟ้าลัดวงจรหรือวงจรเปิด การเชื่อมต่อที่หลวมอาจทำให้การสัมผัสไม่ดีและอุปกรณ์ขัดข้อง ทดสอบอุปกรณ์ป้องกันการรั่วซึมเพื่อการทำงานที่เหมาะสมไปพร้อมๆ กัน กดปุ่มทดสอบเพื่อดูว่าสวิตช์ทำงานเร็วหรือไม่ หากล้มเหลว ให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ทันที

(III) การตรวจสอบระบบน้ำมัน

ตรวจสอบว่าระดับน้ำมันถ่ายเทความร้อนในถังอยู่ในช่วงปกติหรือไม่ หากระดับต่ำเกินไป ปั๊มหมุนเวียนอาจดึงอากาศเข้าไป ส่งผลต่อการไหลเวียนของน้ำมันถ่ายเทความร้อนและผลกระทบจากความร้อน หากระดับสูงเกินไปน้ำมันถ่ายเทความร้อนอาจล้นออกมา โดยทั่วไปจะมีตัวแสดงระดับบนถังน้ำมัน ควรควบคุมระดับระหว่างขีดจำกัดบนและล่างของตัวบ่งชี้ ยืนยันว่าวาล์วทั้งหมดเปิดและปิดอย่างถูกต้อง วาล์วทางเข้าและทางออกควรเปิดตามปกติ และวาล์วบายพาสควรปิดระหว่างการทำงานปกติ สถานะของวาล์วที่ไม่ถูกต้องจะขัดขวางการไหลเวียนของน้ำมันถ่ายเทความร้อน นอกจากนี้ให้ตรวจสอบว่าตัวกรองสะอาดหรือไม่ ตัวกรองที่อุดตันจะเพิ่มภาระให้กับปั๊มหมุนเวียนและลดการไหลของน้ำมันถ่ายเทความร้อน สามารถถอดประกอบและทำความสะอาดด้วยลมอัดหรือสารทำความสะอาดได้ หากตัวกรองมีการปนเปื้อนอย่างรุนแรง ให้เปลี่ยนไส้กรองทันที (IV) การเติมน้ำมันถ่ายเทความร้อน

เลือกน้ำมันถ่ายเทความร้อนสังเคราะห์ทนอุณหภูมิสูง-ที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากช่วงอุณหภูมิการทำงานและสภาพแวดล้อมของตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ น้ำมันถ่ายเทความร้อนที่ต่ำกว่าจะส่งผลต่ออายุการใช้งานและประสิทธิภาพของอุปกรณ์ เติมน้ำมันถ่ายเทความร้อนผ่านถังขยาย ก่อนเติม ให้เปิดฝาแล้วเทช้าๆ สังเกตระดับของเหลวอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้สูงเกินไป หลังจากเติมแล้ว ให้เปิดวาล์วระบายอากาศของระบบ สตาร์ทปั๊มหมุนเวียน และไล่อากาศออกจากระบบวงจรน้ำมัน เมื่อวาล์วระบายอากาศปล่อยน้ำมันไหลอย่างต่อเนื่อง ให้ปิดวาล์วระบายอากาศ

ครั้งที่สอง เริ่มต้น-การดำเนินการ

(I) การสตาร์ทปั๊มหมุนเวียน

เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟเข้ากับตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์แล้วเปิดสวิตช์หลัก แผงควบคุมจะสว่างขึ้น โดยแสดงพารามิเตอร์และข้อมูลสถานะที่เกี่ยวข้อง ค้นหาปุ่มสตาร์ทปั๊มหมุนเวียนบนแผงควบคุมแล้วกด หลังจากสตาร์ทแล้ว ให้สังเกตสถานะการทำงานของปั๊มเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวนที่ผิดปกติ นอกจากนี้ควรคำนึงถึงแรงดันขาเข้าและทางออกของปั๊มด้วยซึ่งควรอยู่ในช่วงที่กำหนด หากความดันผิดปกติให้ตรวจสอบสาเหตุทันที หลังจากสตาร์ทปั๊มหมุนเวียนแล้ว ให้ปล่อยทิ้งไว้สักครู่เพื่อไล่อากาศออกจากระบบต่อไป (II) การตั้งค่าอุณหภูมิ

หลังจากที่ปั๊มหมุนเวียนมีความเสถียรแล้ว ให้ตั้งอุณหภูมิบนแผงควบคุมตามความต้องการของกระบวนการผลิตจริง ระวังอย่าให้เกินอุณหภูมิสูงสุดที่อนุญาตของอุปกรณ์ เมื่อพิจารณาอัตราการทำความร้อนและความเฉื่อยทางความร้อนของอุปกรณ์ คุณสามารถตั้งค่าอุณหภูมิล่วงหน้าหรือข้างหลังได้อย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของแม่พิมพ์ถึงค่าเป้าหมายอย่างรวดเร็วและแม่นยำ หลังจากตั้งค่าแล้วให้กดปุ่มยืนยัน

(III) การสตาร์ทระบบทำความร้อน

ค้นหาปุ่มเริ่มระบบทำความร้อนบนแผงควบคุมแล้วกด องค์ประกอบความร้อนจะเริ่มให้ความร้อนแก่น้ำมันถ่ายเทความร้อน สังเกตสถานะการทำงานของระบบทำความร้อน เช่น ไฟแสดงสถานะการทำความร้อนเปิดอยู่หรือไม่ และพลังงานความร้อนเป็นปกติหรือไม่ โปรดทราบว่าอัตราการทำความร้อนของอุปกรณ์ควรสม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ หากเกิดความผิดปกติใดๆ ให้ตรวจสอบองค์ประกอบความร้อน อัตราการไหลของน้ำมันถ่ายเทความร้อน หรือระบบควบคุมอุณหภูมิทันที ในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนของอุปกรณ์ ให้ติดตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างใกล้ชิด เมื่ออุณหภูมิเข้าใกล้ค่าที่ตั้งไว้ ระบบทำความร้อนจะปรับกำลังโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาอุณหภูมิภายในช่วงที่ตั้งไว้ และอุปกรณ์จะเข้าสู่สถานะควบคุมอุณหภูมิคงที่ ที่สาม การตรวจสอบการดำเนินงาน

(I) การตรวจสอบอุณหภูมิ

สังเกตอุณหภูมิจริงที่แสดงบนแผงควบคุมแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิจะคงที่ภายในช่วงที่ตั้งไว้ ความผันผวนของอุณหภูมิที่มากเกินไปส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต โดยทั่วไปแล้ว ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ชนิด-น้ำมันอุณหภูมิสูง-สามารถบรรลุความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิที่ ±1 องศาหรือสูงกว่านั้น วัดอุณหภูมิที่แท้จริงของแม่พิมพ์หรือวัตถุที่ให้ความร้อนเป็นประจำด้วยเทอร์โมมิเตอร์ และเปรียบเทียบกับอุณหภูมิที่แสดงบนตัวควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ หากค่าเบี่ยงเบนมาก อาจเนื่องมาจากเซ็นเซอร์อุณหภูมิทำงานผิดปกติหรือการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม ทำให้ต้องมีการสอบเทียบหรือเปลี่ยนใหม่ ตั้งค่าฟังก์ชั่นเตือนอุณหภูมิ ตั้งค่าการเตือนอุณหภูมิบนและล่าง เมื่ออุณหภูมิสูงเกินช่วง อุปกรณ์จะส่งสัญญาณเตือนทั้งภาพและเสียงเพื่อเตือนให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการกับสถานการณ์ทันที และป้องกันการทำงานผิดพลาดหรืออุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่เกิดจากอุณหภูมิที่ผิดปกติ

(II) การตรวจสอบความดัน

สังเกตตัวบ่งชี้แรงดันขาเข้าและทางออกของปั๊มหมุนเวียน และบำรุงรักษาให้อยู่ภายในช่วงที่กำหนดของอุปกรณ์ แรงดันที่มากเกินไปอาจบ่งบอกถึงการอุดตันของท่อ การปิดวาล์วที่ไม่เหมาะสม หรือปั๊มหมุนเวียนทำงานผิดปกติ แรงดันไม่เพียงพออาจบ่งบอกถึงระดับน้ำมันถ่ายเทความร้อนไม่เพียงพอ โพรงปั๊ม หรือการรั่วไหลของระบบ ตรวจสอบความผันผวนของแรงดันของระบบอย่างสม่ำเสมอ ภายใต้สถานการณ์ปกติ มันควรจะค่อนข้างมีเสถียรภาพ หากความผันผวนมากเกินไปอาจเกิดจากอากาศในระบบ การเสื่อมสภาพของคุณภาพน้ำมันถ่ายเทความร้อน หรือการสึกหรอของส่วนประกอบอุปกรณ์ ซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยการระบายอากาศ เปลี่ยนน้ำมันถ่ายเทความร้อน หรือซ่อมแซมอุปกรณ์ ในขณะเดียวกัน ให้ใส่ใจกับสถานะการทำงานของเซ็นเซอร์ความดัน และทำการสอบเทียบและบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในการวัด

(III) การตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์

ฟังเสียงการทำงานของอุปกรณ์ เสียงการทำงานของส่วนประกอบต่างๆ เช่น ปั๊มหมุนเวียน องค์ประกอบความร้อน และพัดลม ควรจะราบรื่นและสม่ำเสมอ หากเกิดเสียงที่ผิดปกติ เช่น เสียงเสียดสี เสียงกระแทก หรือเสียงสั่นสะเทือน อาจเกิดจากส่วนประกอบหลวม สึกหรอ หรือเสียหาย ต้องปิดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซม สังเกตรูปลักษณ์ของอุปกรณ์และตรวจสอบความผิดปกติใดๆ เช่น การรั่วไหล ควัน หรือไฟไหม้ การรั่วไหลของน้ำมันถ่ายเทความร้อนอาจทำให้เกิดเพลิงไหม้ และควันหรือไฟจากอุปกรณ์ไฟฟ้าอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายหรือทำให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยได้ หากพบความผิดปกติให้ปิดเครื่องทันทีและดำเนินมาตรการฉุกเฉิน ตรวจสอบส่วนการเชื่อมต่อทั้งหมดของอุปกรณ์เป็นประจำ เช่น ข้อต่อท่อ วาล์ว และขั้วไฟฟ้า เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อแน่นหนา การเชื่อมต่อที่หลวมอาจทำให้เกิดปัญหา เช่น การรั่วไหลและการสัมผัสที่ไม่ดี ขันส่วนที่หลวมให้แน่นทันที IV. ขั้นตอนการปิดระบบ

(I) การหยุดระบบทำความร้อน

หลังจากที่อุปกรณ์ทำงานเสร็จแล้ว ให้กดปุ่มหยุดระบบทำความร้อนบนแผงควบคุมก่อน องค์ประกอบความร้อนจะหยุดทำความร้อน รอสักระยะหนึ่งเพื่อให้อุณหภูมิของอุปกรณ์ลดลงตามธรรมชาติ ในระหว่างกระบวนการนี้ อย่าปิดปั๊มหมุนเวียนทันที ให้น้ำมันถ่ายเทความร้อนหมุนเวียนเพื่อขจัดความร้อนที่ตกค้างและป้องกันความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายต่อองค์ประกอบความร้อน

(II) การลดอุณหภูมิ

เมื่ออุณหภูมิของอุปกรณ์ลดลงต่ำกว่า 70 องศา ให้ค่อยๆ ลดอุณหภูมิที่ตั้งไว้โดยใช้ปุ่มปรับอุณหภูมิบนแผงควบคุม เพื่อให้อุปกรณ์ทำงานต่อไปจนกว่าอุณหภูมิจะลดลงถึงช่วงที่ปลอดภัย ติดตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างใกล้ชิดในระหว่างกระบวนการลดอุณหภูมิเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุปกรณ์เสียหายเนื่องจากการลดลงอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ควรคำนึงถึงสถานะการทำงานของอุปกรณ์ด้วย

(III) การหยุดปั๊มหมุนเวียน

หลังจากที่อุณหภูมิของอุปกรณ์ลดลงถึงช่วงที่ปลอดภัย ให้กดปุ่มหยุดปั๊มหมุนเวียนบนแผงควบคุม ปั๊มหมุนเวียนจะหยุดทำงาน น้ำมันถ่ายเทความร้อนจะหยุดหมุนเวียน และสวิตช์ไฟหลักจะถูกปิดเพื่อถอดแหล่งจ่ายไฟ

(IV) ขั้นตอนการปิดระบบอื่น ๆ

ปิดวาล์วทั้งหมดบนอุปกรณ์เพื่อคืนสถานะเริ่มต้นเพื่อให้สามารถสตาร์ทเครื่องได้ง่ายในครั้งต่อไป ทำความสะอาดและบำรุงรักษาอุปกรณ์ ขจัดฝุ่นบนพื้นผิว น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ ตรวจสอบและบำรุงรักษาส่วนประกอบทั้งหมด เช่น การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอและการเติมน้ำมันหล่อลื่น รักษาบันทึกการทำงานของอุปกรณ์ที่ถูกต้องและบันทึกการส่งมอบกะ โดยบันทึกเวลาเริ่มต้น- เวลาปิดเครื่อง อุณหภูมิในการทำงาน ความดัน และปัญหาใดๆ ที่พบระหว่างการปฏิบัติงานและการจัดการ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการจัดการการบำรุงรักษาอุปกรณ์

V. การบำรุงรักษาและการบำรุงรักษา

(I) เปลี่ยนน้ำมันถ่ายเทความร้อนเป็นประจำ

แนะนำให้เปลี่ยนน้ำมันถ่ายเทความร้อนเป็นประจำทุกปีหรือทุกๆ 2,000-3,000 ชั่วโมงของการทำงาน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้อุปกรณ์และคุณภาพน้ำมันถ่ายเทความร้อน หากน้ำมันถ่ายเทความร้อนมีสีเข้มขึ้น ความหนืดเพิ่มขึ้น หรือค่ากรดเพิ่มขึ้น ควรเปลี่ยนทันที เมื่อเปลี่ยน ขั้นแรกให้ระบายน้ำมันเก่าผ่านวาล์วระบายน้ำ ทำความสะอาดถังน้ำมันและท่อด้วยสารทำความสะอาดเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและสิ่งสกปรกที่ตกค้าง จากนั้นเติมน้ำมันถ่ายเทความร้อนใหม่ที่ตรงตามข้อกำหนด และไล่อากาศออกจากระบบน้ำมัน

(II) ทำความสะอาดตัวกรอง

ทำความสะอาดตัวกรองทุกเดือนโดยใช้วิธีการเดียวกับการตรวจสอบและทำความสะอาดก่อน- หลังจากถอดชิ้นส่วน ให้ทำความสะอาดด้วยลมอัดหรือสารทำความสะอาด หากไส้กรองเสียหายหรืออุดตันอย่างรุนแรง ให้เปลี่ยนทันที ในระหว่างการทำความสะอาด ให้สังเกตประเภทและปริมาณของสิ่งสกปรกในตัวกรองอย่างระมัดระวัง เศษโลหะ อนุภาค หรือสิ่งเจือปนอื่นๆ จำนวนมากอาจบ่งบอกถึงการสึกหรออย่างรุนแรงของส่วนประกอบภายใน ซึ่งต้องมีการตรวจสอบและซ่อมแซมเพิ่มเติม

(III) การตรวจสอบองค์ประกอบความร้อน

ตรวจสอบสถานะการทำงานขององค์ประกอบความร้อนทุกไตรมาส ตรวจสอบความเสียหาย การเสียรูป หรืออายุ เปลี่ยนองค์ประกอบใด ๆ ที่มีรอยแตกหรือลอก วัดความต้านทานขององค์ประกอบความร้อนด้วยมัลติมิเตอร์และเปรียบเทียบกับค่ามาตรฐาน ค่าเบี่ยงเบนที่สำคัญบ่งชี้ถึงความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นซึ่งต้องได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ ทำความสะอาดพื้นผิวขององค์ประกอบความร้อนเป็นประจำด้วยผ้าหรือแปรงสะอาดเพื่อขจัดน้ำมัน คราบคาร์บอน และสิ่งสกปรกอื่นๆ เพื่อให้กระจายความร้อนและให้ความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(IV) การตรวจสอบปั๊มหมุนเวียน

ตรวจสอบการทำงานของปั๊มหมุนเวียนอย่างสม่ำเสมอ รวมถึงการสั่นสะเทือน เสียงรบกวน และแรงดันขาเข้า/ขาออก การสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวนที่ผิดปกติอาจบ่งบอกถึงการสึกหรอของส่วนประกอบปั๊มภายใน แบริ่งที่เสียหาย หรือการเยื้องศูนย์ของเพลาปั๊ม ซึ่งต้องได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่อย่างทันท่วงที ตรวจสอบซีลของปั๊มหมุนเวียนเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลที่เพลาปั๊ม เปลี่ยนซีลที่เสียหายทันทีเพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันถ่ายเทความร้อน หล่อลื่นแบริ่งของปั๊มหมุนเวียนและชิ้นส่วนอื่นๆ เป็นประจำโดยเติมน้ำมันหล่อลื่นหรือจาระบีในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานได้ตามปกติและยืดอายุการใช้งาน (V) การตรวจสอบระบบไฟฟ้า

ตรวจสอบขั้วสายไฟของระบบไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูความแน่น การหลวม และการเกิดออกซิเดชัน ขันขั้วต่อที่หลวมให้แน่น และทำความสะอาดหรือเปลี่ยนขั้วต่อที่ออกซิไดซ์ ตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้า เช่น คอนแทคเตอร์ รีเลย์ และสวิตช์ เปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหาย - ที่ลัดวงจร หรือเปิด- ทันที ใช้เครื่องวัดความต้านทานฉนวนเพื่อทดสอบความต้านทานฉนวนของระบบไฟฟ้าเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของฉนวนที่ดี ความต้านทานของฉนวนต่ำอาจทำให้อุปกรณ์รั่วและเกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด-โดยทันที

การใช้งานและการบำรุงรักษาเครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ใช้อุณหภูมิสูง-}น้ำมัน-อย่างเหมาะสม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานของอุปกรณ์ที่มีเสถียรภาพ ยืดอายุการใช้งาน ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ บทความนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อช่วยให้คุณเชี่ยวชาญในการใช้ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ใช้-น้ำมันอุณหภูมิสูง-