ข้อมูลจำเพาะการจัดการรายวันสำหรับการเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลและมาตรฐานเศษซาก

เพื่อควบคุมต้นทุนการใช้อุปกรณ์เสริม รักษาคุณภาพการผลิต และลดความล้มเหลวอย่างกะทันหันของสายการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด บริษัทฉีดขึ้นรูปจะต้องพัฒนาระยะเวลาในการเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลที่เป็นหนึ่งเดียวและเป็นมาตรฐานและมาตรฐานการพิจารณาเศษ ตลอดจนข้อกำหนดการจัดการการใช้อุปกรณ์เสริมรายวันที่สมบูรณ์แบบ แนวทางการจัดการแบบย้อนกลับของการใช้เทอร์โมคัปเปิ้ลจนกว่าเทอร์โมคัปเปิลจะแตกหักโดยสิ้นเชิงและเลิกใช้งานไปแล้วโดยผู้ผลิตหลายราย ส่งผลให้มีสินค้าชำรุดจำนวนมากเป็นชุด ความล้มเหลวในการผลิตอย่างกะทันหันบ่อยครั้ง และการสูญเสียการผลิตโดยรวมที่เพิ่มขึ้น ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องพัฒนาวงจรการเปลี่ยนทดแทนที่แม่นยำและมาตรฐานการตัดสินเศษเหล็กทางวิทยาศาสตร์ให้สอดคล้องกับสถานการณ์การปฏิบัติงานด้านการผลิตต่างๆ

ขั้นแรก จัดหมวดหมู่และสร้างรอบการเปลี่ยนตามปกติตามความรุนแรงของสภาพการทำงาน วงจรการบริการที่ปลอดภัยอย่างต่อเนื่องของเทอร์โมคัปเปิลทั่วไปสามารถตั้งค่าไว้ที่หกถึงแปดเดือนสำหรับสายการผลิตพลาสติกทั่วไปทั่วไปที่มีสภาพแวดล้อมการทำงานที่มั่นคง มีฝุ่นน้อยที่สุด และไม่มีก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง วงจรการเปลี่ยนตามปกติจะต้องสั้นลงเหลือสามถึงสี่เดือนสำหรับสายการผลิตที่แปรรูปพลาสติกดัดแปลงที่เติมด้วยใยแก้ว - วัสดุหน่วงไฟ และวัสดุรีไซเคิลภายใต้สภาพการทำงานที่รุนแรง เนื่องจากโพรบสึกหรออย่างมาก การสะสมของคาร์บอนอย่างรวดเร็ว และประสิทธิภาพการเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว เพื่อรับประกันว่าส่วนประกอบการวัดอุณหภูมิทั้งหมดอยู่ในสถานะการทำงานที่มี-ความแม่นยำและความเสถียรสูง-เสมอ วงจรการเปลี่ยนสำหรับ-เวิร์กช็อปการผลิตพลาสติกพิเศษที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งมี-การทำงานที่อุณหภูมิสูงมากเป็นพิเศษในระยะยาวและไซต์การผลิตที่มีความแม่นยำสูง-ทางการแพทย์จะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายในสามเดือน

ประการที่สอง จัดทำมาตรฐานที่ชัดเจนสำหรับ-การพิจารณาไซต์เกี่ยวกับการเปลี่ยนที่จำเป็นก่อนกำหนด จะต้องเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลทันทีโดยไม่ต้องใช้งานอย่างไม่เต็มใจ หากแสดงปรากฏการณ์ประสิทธิภาพลดลงอย่างชัดเจนในระหว่างการตรวจสอบอุปกรณ์ในแต่ละวัน เช่น ข้อผิดพลาดการเบี่ยงเบนของการวัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเกินช่วงที่อนุญาต การตอบสนองของอุณหภูมิที่ช้าอย่างเห็นได้ชัด และข้อมูลอุณหภูมิคงที่ที่ไม่เสถียรลอยอยู่ นอกจากนี้ จะต้องรวมไว้ในรายการเปลี่ยนทดแทนตั้งแต่เนิ่นๆ หากพื้นผิวของโพรบสึกหรออย่างมาก สึกกร่อน และบิดเบี้ยว ลวดชดเชยภายในเก่า แข็งตัว และแตกร้าว และส่วนปลายสายไฟเกิดออกซิไดซ์อย่างรุนแรงและไม่สามารถซ่อมแซมได้ นอกจากนี้ แม้ว่าจะได้รับการแก้ไขชั่วคราว เทอร์โมคัปเปิลทั้งหมดที่พบปัญหาวงจรเปิด การลัดวงจร หรือปัญหาที่ไม่คาดคิดอื่นๆ จะต้องถูกเปลี่ยนอย่างสม่ำเสมอ และไม่สามารถใช้กับสายการผลิตอย่างเป็นทางการได้

นอกจากนี้ ให้กำหนดแนวทางการตัดสินเศษซากที่เข้มงวดเพื่อสร้างมาตรฐานให้กับขั้นตอนการทิ้งอุปกรณ์เสริมที่เป็นขยะ เทอร์โมคัปเปิลทั้งหมดที่มีการแตกหักของแกนลวดภายในและความล้มเหลวในการเชื่อม ข้อผิดพลาดที่มีความแม่นยำมากเกินไปซึ่งไม่สามารถสอบเทียบและซ่อมแซมได้ และโครงสร้างป้องกันภายนอกที่ได้รับความเสียหายอย่างรุนแรงจนสูญเสียประสิทธิภาพในการป้องกันจะต้องจัดประเภทเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นเศษซาก เพื่อป้องกันปัญหาด้านความปลอดภัยและคุณภาพที่ซ่อนอยู่ซึ่งเกิดจากการนำอุปกรณ์เสริมที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสมกลับมาใช้ใหม่ ห้ามถอดแยกชิ้นส่วนและต่ออุปกรณ์เสริมเทอร์โมคัปเปิลเสียสำหรับการประกอบรองและนำกลับมาใช้ใหม่ เพื่อป้องกันการซ้อนและผสมกับชิ้นส่วนอะไหล่ใหม่ เทอร์โมคัปเปิลที่เสียจะต้องรวบรวม คัดแยก และเก็บรักษาโดยเจ้าหน้าที่ผู้เชี่ยวชาญอย่างสม่ำเสมอ ก่อนที่จะถูกกำจัดเป็นประจำในลักษณะที่ได้รับการควบคุม

สุดท้าย จับคู่ระบบการจัดการปริมาณสำรองและการใช้งานในอุดมคติสำหรับชิ้นส่วนอะไหล่ หลีกเลี่ยง-งานค้างในระยะยาวและการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติของอุปกรณ์เสริมใหม่ นำแนวคิดเรื่องอะไหล่-เข้าก่อน-ออกก่อน และจองชิ้นส่วนอะไหล่เทอร์โมคัปเปิลประเภทต่างๆ อย่างเหมาะสมตามปริมาณการเปลี่ยนปกติของสายการผลิตแต่ละสาย เพื่อให้บรรลุถึงการจัดการกระบวนการทั้งหมด-อย่างละเอียดถี่ถ้วนของการใช้ การเปลี่ยน และการทำลายเทอร์โมคัปเปิล จำเป็นต้องบันทึกเวลาในการเปลี่ยน ตำแหน่งการใช้งาน และเหตุผลความล้มเหลวของเทอร์โมคัปเปิลที่ถูกเปลี่ยนแต่ละชุดโดยละเอียด จัดเรียงและนับข้อมูลการใช้งานเป็นประจำ ปรับวงจรการเปลี่ยนและมาตรฐานการจัดการแบบไดนามิกให้เหมาะสมตามผลการใช้งานจริง ควบคุมต้นทุนการใช้อุปกรณ์เสริมได้อย่างมีประสิทธิภาพ และให้การรับประกันการจัดการที่มั่นคงสำหรับการทำงานที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพของระบบควบคุมอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์