คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการ LDS

1. การเลือกวัตถุดิบ
PA6/6T (โพลีเอไมด์กึ่งอะโรมาติก)
·ความเสถียรสูงของการเสียรูปทางความร้อน เหมาะสำหรับการบัดกรีแบบรีโฟลว์ (เหมาะสำหรับการบัดกรีแบบไร้สารตะกั่วเช่นกัน)
· คุณสมบัติเชิงกลที่ดี
โพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติก (PBT, PET และของผสม)
· สมรรถนะทางกลและทางไฟฟ้าที่ดี
· ส่วนผสมมีความเสถียรในการเปลี่ยนรูปทางความร้อนที่ดี
PBT เชื่อมขวาง
· ทนไฟฟรี
· การเชื่อมขวางด้วยการฉายรังสีทำให้มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง (เหมาะสำหรับกระบวนการเชื่อมทั้งหมด)
LCP (โพลิเมอร์ผลึกเหลว)
· สภาพคล่องที่ดี
· ความคงตัวของมิติที่ดีภายใต้การกดร้อน
PC/ABS (โพลีคาร์บอเนต/อะคริโลไนไทรล์/บิวทาไดอีน/สไตรีน)
· ลักษณะพื้นผิวที่ดี
· คุณสมบัติเชิงกลที่ดี
2. การฉีดขึ้นรูป
ส่วนที่มองเห็นที่จะดำเนินการโดยการขึ้นรูปด้วยวงจรเลเซอร์ผลิตขึ้นด้วยวิธีการฉีดขึ้นรูปด้วยส่วนประกอบเดียว อนุภาคพลาสติกที่แห้งและอุ่นแล้วจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง หลังจากเย็นตัวแล้ว ส่วนที่แข็งนี้จะกลายเป็นแบบจำลองของแม่พิมพ์ ขั้นตอนต่อไปของส่วนประกอบ MID ของการฉีดขึ้นรูปคือการใช้เครื่องเลเซอร์ LPKF MicroLine3D สำหรับการประมวลผลวงจร
3. การเปิดใช้งานเลเซอร์
เทอร์โมพลาสติกที่เปิดใช้งานได้ด้วยเลเซอร์ประกอบด้วยสารเติมแต่งรูปแบบออร์แกโนเมทัลลิกที่ซับซ้อนพิเศษ ซึ่งสามารถกระตุ้นได้ด้วยปฏิกิริยาทางกายภาพและทางเคมีภายใต้การฉายรังสีของลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัส ในรอยแตกที่ผ่านการประมวลผลในพลาสติกผสมกับสิ่งเจือปน คอมเพล็กซ์จะเปิดออกและอะตอมของโลหะจะถูกปลดปล่อยออกจากลิแกนด์อินทรีย์ อนุภาคโลหะเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นนิวคลีออนในการรีดิวซ์ทองแดง
นอกจากการเปิดใช้งานแล้ว เลเซอร์ยังทำให้พื้นผิวหยาบขึ้นอีกด้วย เลเซอร์ละลายเมทริกซ์โพลิเมอร์เท่านั้น ไม่ใช่ฟิลเลอร์ ด้วยวิธีนี้ จะเกิดหลุมและร่องเล็กๆ ขึ้นเพื่อให้ทองแดงติดแน่นระหว่างการหลอมโลหะ (ดูรูป)
4. การชุบโลหะ
ขั้นตอนแรกของส่วนที่เป็นโลหะของกระบวนการ LPKF-LDS คือการทำความสะอาดเพื่อขจัดเศษของการประมวลผลด้วยเลเซอร์ จากนั้นจึงนำไปชุบทองแดงอินทรีย์เพื่อสร้างวงจรนำไฟฟ้า
ข้อดีประการหนึ่งของกระบวนการนี้คือไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการเปิดใช้งานเริ่มต้นในกระบวนการชุบทองแดงทั่วไป อัตราการตกตะกอนคือ 3 - 5 ไมครอน/ชั่วโมง หากต้องการชั้นทองแดงที่หนาขึ้น สามารถชุบทองแดงด้วยไฟฟ้าทั่วไปได้ นอกจากนี้ยังสามารถชุบนิกเกิล ทอง ดีบุก ดีบุก/ตะกั่ว เงิน เงิน/แพลเลเดียม ฯลฯ เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานพิเศษ
5. การประกอบ
พลาสติกจำนวนมากที่เปิดใช้งานด้วยเลเซอร์มีความเสถียรในการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนสูง เช่น PA6/6T, LCP และ PBT แบบเชื่อมขวาง ซึ่งสามารถเชื่อมแบบรีโฟลว์ได้ จึงเข้าคู่กับกระบวนการ SMT มาตรฐานอย่างสมบูรณ์
คุณสามารถใช้การพิมพ์ลายฉลุเพื่อเคลือบประสาน อย่างไรก็ตาม จะเป็นไปได้ก็ต่อเมื่อพื้นผิวอยู่บนระนาบเดียวกันเท่านั้น หากจำเป็นต้องทำการเคลือบที่ความสูงต่างกันหรือในโพรง วิธีการฉีดดีบุกแบบทีละขั้นตอนนั้นเหมาะสมที่สุด
เช่นเดียวกับส่วนประกอบ SMD หากส่วนประกอบทั้งหมดอยู่บนระนาบเดียวกัน สามารถใช้อุปกรณ์จัดวางอัตโนมัติมาตรฐานเพื่อทำการจัดวางอัตโนมัติให้เสร็จสมบูรณ์ หากปิ๊กอัพองค์ประกอบมีฟังก์ชันการปรับแกน Z พื้นผิวที่ยกขึ้นก็สามารถติดตั้งได้โดยอัตโนมัติ การติดตั้งอัตโนมัติบนพื้นผิวที่ลาดเอียงและพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอนั้นซับซ้อนมากและมักจะต้องติดตั้งด้วยตนเอง
นอกจากนี้ ส่วนประกอบ SMD ของส่วนประกอบ MID ที่ผลิตโดยวิธี LPKF-LDS ยังสามารถประกอบได้โดยวิธีการสัมผัสชิป เช่น การติด โดยทั่วไปแล้ว ลวดอะลูมิเนียมหนาหรือลวดทองหนา/บาง (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลาง 25um) จะใช้สำหรับการเชื่อมติด