คำอธิบายโดยละเอียดเกี่ยวกับขั้นตอนการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีด

1. ผู้ประกอบการแปรรูปควรเตรียมบัตรประวัติย่อสำหรับแม่พิมพ์แต่ละชุดก่อน โดยให้รายละเอียดและบันทึกการใช้งาน การดูแล (การหล่อลื่น การทำความสะอาด การป้องกันสนิม) และสถานการณ์ความเสียหาย จากข้อมูลนี้ สามารถค้นหาชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่เสียหาย ระดับการสึกหรอ และให้ข้อมูลสำหรับการค้นหาและแก้ไขปัญหา ตลอดจนพารามิเตอร์กระบวนการขึ้นรูปและวัสดุผลิตภัณฑ์ของแม่พิมพ์ เพื่อลดระยะเวลาการทดลอง เวลาทำงานของแม่พิมพ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
2. ผู้ประกอบการแปรรูปควรทดสอบประสิทธิภาพต่างๆ ของแม่พิมพ์ภายใต้การทำงานปกติของเครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ และวัดขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูปขั้นสุดท้าย ด้วยข้อมูลนี้ จะสามารถระบุสถานะที่มีอยู่ของแม่พิมพ์ได้ และสามารถระบุความเสียหายต่อโพรง แกน ระบบระบายความร้อน และพื้นผิวที่แยกส่วนได้ จากข้อมูลที่ได้รับจากชิ้นส่วนพลาสติก จะสามารถระบุสถานะความเสียหายและมาตรการบำรุงรักษาของแม่พิมพ์ได้
3. การติดตามและทดสอบที่สำคัญควรดำเนินการกับส่วนประกอบที่สำคัญหลายอย่างของแม่พิมพ์: หน้าที่ของส่วนประกอบดีดออกและไกด์คือเพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและปิดการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์และการดีดออกของชิ้นส่วนพลาสติก หากส่วนใดส่วนหนึ่งติดขัดเนื่องจากความเสียหาย จะนำไปสู่การหยุดการผลิต ดังนั้นจึงจำเป็นต้องบำรุงรักษาการหล่อลื่นของเข็มกระทุ้งแม่พิมพ์และเสานำทางอย่างสม่ำเสมอ (โดยใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุด) และหมั่นตรวจสอบว่าเข็มกระทุ้งและเสานำมีการเสียรูปและพื้นผิวเสียหายหรือไม่ เมื่อพบแล้วควรเปลี่ยนใหม่ในเวลาที่เหมาะสม หลังจากเสร็จสิ้นรอบการผลิตแล้ว ควรทาน้ำมันป้องกันสนิมแบบมืออาชีพลงบนพื้นผิวการทำงาน การเคลื่อนไหว และส่วนประกอบนำทางของแม่พิมพ์ โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษในการปกป้องความแข็งแรงยืดหยุ่นของชิ้นส่วนแบริ่งของแม่พิมพ์ด้วยเฟืองและชั้นวางเช่นกัน เป็นแม่พิมพ์สปริงเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพการทำงานที่เหมาะสมอยู่เสมอ ในขณะที่เวลาในการผลิตดำเนินต่อไป ช่องระบายความร้อนมีแนวโน้มที่จะเกิดคราบตะกรัน สนิม กากตะกอน และตะไคร่น้ำ ส่งผลให้หน้าตัดของช่องระบายความร้อนมีขนาดเล็กลงและช่องระบายความร้อนแคบลง ซึ่งช่วยลดอัตราการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างสารหล่อเย็นและแม่พิมพ์ได้อย่างมาก และเพิ่มต้นทุนการผลิตขององค์กร
ควรให้ความสนใจกับการทำความสะอาดรันเนอร์” หลัว ไป่ฮุย ผู้เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์ฮอตรันเนอร์ กล่าว การบำรุงรักษาระบบทำความร้อนและการควบคุมมีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากช่วยป้องกันความล้มเหลวในการผลิต ดังนั้น หลังจากสิ้นสุดการผลิตแต่ละครั้ง รอบ ฮีตเตอร์สายพาน ฮีตเตอร์แท่ง โพรบความร้อน และเทอร์โมคัปเปิลบนแม่พิมพ์ควรวัดด้วยโอห์มมิเตอร์ หากมีความเสียหายใด ๆ ควรเปลี่ยนให้ทันเวลาและเปรียบเทียบกับเรซูเม่ของแม่พิมพ์ ควรเก็บบันทึกไว้ที่ ระบุปัญหาในเวลาที่เหมาะสมและใช้มาตรการที่เกี่ยวข้อง การฉีดขึ้นรูป
4. ควรให้ความสนใจกับการบำรุงรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์ เนื่องจากมีผลโดยตรงต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ โดยมุ่งเน้นที่การป้องกันสนิม Luo Baihui เชื่อว่าการเลือกน้ำมันป้องกันสนิมที่เหมาะสม คุณภาพสูง และเป็นมืออาชีพเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง หลังจากที่แม่พิมพ์เสร็จสิ้นการผลิตแล้ว ควรใช้วิธีการต่างๆ เพื่อกำจัดสิ่งตกค้างในการฉีดอย่างระมัดระวังตามวิธีการฉีดขึ้นรูปต่างๆ แท่งทองแดง ลวดทองแดง และสารทำความสะอาดแม่พิมพ์ระดับมืออาชีพสามารถใช้เพื่อขจัดสิ่งตกค้างในการฉีดขึ้นรูปและคราบสกปรกอื่นๆ ภายในแม่พิมพ์ แล้วผึ่งลมให้แห้ง ห้ามทำความสะอาดวัตถุแข็ง เช่น ลวดเหล็กและเหล็กเส้น เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวเป็นรอย หากมีคราบสนิมที่เกิดจากการกัดกร่อน ควรใช้เครื่องบดในการเจียรและขัดมัน และควรฉีดน้ำมันป้องกันสนิมโดยมืออาชีพ จากนั้นควรเก็บแม่พิมพ์ไว้ในที่แห้ง เย็น และปราศจากฝุ่น