สถานะการพัฒนาของเทคโนโลยีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่องสำหรับเหล็กแถบชุบด้วยไฟฟ้าของท่อความร้อนไฟฟ้า

สถานะการพัฒนาของเทคโนโลยีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่องสำหรับเหล็กแถบชุบด้วยไฟฟ้าของท่อความร้อนไฟฟ้า

ผลิตภัณฑ์สังกะสีแบบจุ่มร้อน (GI) และสังกะสีเคลือบ (GA) มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ นอกจากนี้ ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เกือบจะเทียบได้กับผลิตภัณฑ์สังกะสี ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ ปัจจุบัน รถยนต์ญี่ปุ่นเกือบทุกคันใช้แผ่น GA เป็นแผงด้านนอก และอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ในยุโรปและอเมริกาก็เพิ่มการใช้แผ่นเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่อง ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับแผงยานยนต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแผงภายนอกรถยนต์ ความต้องการที่สูงขึ้นและสูงขึ้นได้ถูกนำมาใช้สำหรับคุณภาพพื้นผิวและความสามารถในการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์สังกะสีแบบจุ่มร้อน เป็นการปรับปรุงความต้องการของตลาดอย่างต่อเนื่องซึ่งส่งเสริมความก้าวหน้าอย่างมากของเทคโนโลยีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่องสำหรับเหล็กแผ่น

กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่องสำหรับเหล็กแผ่นและการปรับปรุง

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่องของเหล็กแผ่นรีดร้อนได้พัฒนาไปอย่างรวดเร็ว มีสายการผลิตชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่องหลายสายการผลิตสำหรับเหล็กแผ่นรีดร้อนในญี่ปุ่น และยังมีการสร้างสายการผลิตที่คล้ายกันที่ Handan Iron and Steel ในประเทศจีนอีกด้วย ขั้นตอนทั่วไปของกระบวนการสำหรับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่องของเหล็กแผ่นรีดร้อนมีดังนี้: วัสดุที่เข้ามาจากการรีดร้อน การดอง → การเชื่อม → การทำความสะอาด → ช่องทางเข้า → การหลอม → การชุบสังกะสี → การปรับระดับ → การยืดความตึง → การทู่ → วงทางออก → การม้วน จะเห็นได้ว่าตามลักษณะของพื้นผิวรีดร้อนและการใช้ผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดร้อนเคลือบสังกะสี กระบวนการนี้ทำให้ง่ายขึ้นโดยอาศัยกระบวนการชุบผิวเหล็กแผ่นรีดร้อน สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยประหยัดการลงทุน แต่ยังช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมาก แนวโน้มการพัฒนามุ่งสู่กระบวนการสั้น ใช้พลังงานต่ำ และมีประสิทธิภาพสูง และการดองออนไลน์ก็เป็นทิศทางการพัฒนาเช่นกัน โรงงาน Stahlwerke Bremen ในเยอรมนีได้ติดตั้งระบบยืดยืดหนึ่งตัวบนเส้นสังกะสีจุ่มร้อนแผ่นรีดร้อนหลังจากการเชื่อมเหล็กแผ่นรีดร้อน และระบบยืดยืดอีกหนึ่งระบบหลังจากปรับระดับเหล็กเส้นอาบสังกะสี ติดตั้งระบบยืดยืดผมหลังจากเครื่องเชื่อมเพื่อคลายตะกรันออกไซด์และปรับปรุงประสิทธิภาพการดอง ระบบการยืดและการยืดแบบเรียบสามารถปรับปรุงความเรียบของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้มากขึ้น และคุณสมบัติเชิงกลของแผ่นสังกะสีจุ่มร้อนสามารถปรับได้ในช่วงที่กำหนดโดยการปรับการยืดและการยืดตัวให้ตรง

www.superbheater.com