การอภิปรายเกี่ยวกับปัญหาต่าง ๆ ในการออกแบบกระบวนการของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรพลาสติค

เนื่องจากความแตกต่างของคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีระหว่างฟลูออโรพลาสติกและวัสดุโลหะกระบวนการและการออกแบบโครงสร้างของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรพลาสติกนั้นแตกต่างจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโลหะ
บทความนี้เสนอหลักการทั่วไปสำหรับกระบวนการ (การแลกเปลี่ยนความร้อนของเหลวของเหลว) การออกแบบของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรพลาสติกวิเคราะห์ปัจจัยที่มีผลต่อค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรพลาสติกและเสนอวิธีแก้ปัญหาและปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนผ่านการฝึก
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรพลาสติค
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน Fluoroplastic เป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดใหม่ที่ยังสามารถต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งภายใต้เงื่อนไขทางเทคนิคที่สำคัญสามประการของการไหลของความเย็นการเชื่อมที่ยากและการหลอมเหลวเมื่อเชื่อมต่อกับแผ่นท่อที่อุณหภูมิและความดันในการทำงานสูง หลังจากการวิจัยในประเทศเกี่ยวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรพลาสติกการผลิตและการประยุกต์ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรพลาสติกได้กลายเป็นความจริง ในปัจจุบันการวิจัยและการประยุกต์ใช้ fluoroplastics เริ่มช้า ในปี 1973 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนได้รับการพัฒนาโดยอดีตสถาบันเทคโนโลยีเจิ้งโจวและโรงงานเคมี Jinxi ในอดีตได้ดึงดูดความสนใจและการประยุกต์ใช้หลายอุตสาหกรรมเนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม เนื่องจากความแตกต่างในคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของ polytetrafluoroethylene (f -4) การขยายท่อการเชื่อมความร้อนด้วยความร้อนและวัสดุโพลีเทตราฟลูโอเรนและวัสดุโลหะที่พัฒนาโดยฟลูออโรพลาสติก การขยายตัวหลักหลอมเหลวและวิธีฟิวชั่นแบบครั้งเดียว
วัสดุที่ใช้ในการควบคุมการแลกเปลี่ยนความร้อนและแผ่นท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรพลาสติกในประเทศจีน ได้แก่ โพลีเทตราฟลูออโรเอทิลีนและโพรพิลีนโพลีเทตราฟลูออโรเอทิลีน โครงสร้างที่ประกอบการควบคุมการแลกเปลี่ยนความร้อนของฟลูออโรพลาสต์และแผ่นหลอดฟลูออโรพลาสติก (พร้อมแผ่นกั้น, พาร์ทิชัน, วงแหวน จำกัด คงที่ ฯลฯ ทำจากฟลูออโรพลาสติคหรือวัสดุอื่น ๆ ) เพื่อสร้างโครงสร้างที่แยกของเหลวเย็นและร้อนเรียกว่าองค์ประกอบการแลกเปลี่ยนความร้อน
หลักการทั่วไปสำหรับการออกแบบกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อน fluoroplastic (การแลกเปลี่ยนความร้อนของเหลวของเหลว)
(1) โดยทั่วไป Polytetrafluoroethylene (FEP) ที่มีประสิทธิภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมถูกเลือกเป็นวัตถุดิบของหลอดแลกเปลี่ยนความร้อน เมื่อมีความต้องการสูงสำหรับอุณหภูมิหรือความดันในการทำงานพื้นที่การถ่ายเทความร้อนไม่ใหญ่และของเหลวมีการกัดกร่อนสูง polytetrafluoroethylene จะถูกเลือกเป็นวัตถุดิบของหลอดแลกเปลี่ยนความร้อน
(2) โดยทั่วไปของเหลวที่มีการกัดกร่อนจะถูกเลือกสำหรับการผ่านท่อ
(3) ให้ความสนใจกับความสัมพันธ์และข้อ จำกัด ระหว่างความดันในการทำงานและอุณหภูมิ ภายใต้เงื่อนไขเดียวกันความดันในการทำงานของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กนั้นสูงกว่าแรงดันในการทำงานของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ ความดันในการใช้งานขีด จำกัด ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการทำงานที่สูงของของเหลวเย็นและร้อน
(4) เมื่อท่อส่งผ่านเป็นของเหลวที่กัดกร่อนและเป็นขุ่นหรือมีอนุภาคที่เป็นของแข็งไม่แนะนำให้ใช้หลอดขนาดเล็กหรือโครงสร้างรูปตัวยูหรือขดลวด
(5) เมื่อออกแบบถังกาต้มน้ำและหอคอยกับคุณเมื่อออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยรูปตัวยูหรือขดลวดหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟลูออโรพลาสต์แบบแช่ตัวอื่น ๆ นักออกแบบอาจไม่พิจารณาและใช้มาตรการเพื่อป้องกันการแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมด หรือการควบคุมการแลกเปลี่ยนความร้อน (เช่นตัวทำความเย็นรูปตัวยูที่ใช้ในการแทนที่การระบายความร้อนจากท่อเหล็กหล่อ) จากการถูกทำลาย หนึ่งในเหตุผลของการลอยคือเมื่อทุกส่วนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทำจากฟลูออโรพลาสติค (หรือวัสดุบางส่วนเป็นชิ้นส่วนที่ไม่ใช่โลหะ) พวกเขาอาจแตกสลายเนื่องจากน้ำหนักของตัวเองหรือความแข็งแรงของการประกอบไม่เพียงพอ

เหตุผลที่สอง
คือเมื่อความหนาแน่นของของเหลวเย็นและร้อนแตกต่างกันอย่างมากลอยเกิดขึ้น เป็นผลให้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนทั้งหมดหรือการควบคุมการแลกเปลี่ยนความร้อนจะลอยขึ้นไปและจะถูกแขวนในของเหลวหรือลอยอยู่บนพื้นผิวของเหลวซึ่งมีผลต่อการแลกเปลี่ยนความร้อน ผลการลอยตัวจะทำให้หลอดแลกเปลี่ยนความร้อนบางส่วนที่ขอบพับของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องเพื่อโค้งงอมากเกินไปและอาจทำให้หลอดแลกเปลี่ยนความร้อนยุบหรือระเบิด สำหรับการควบคุมการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ยาวเกินไปสำหรับถัง, กาต้มน้ำและหอคอยก็ควรจะต้องสร้างโครงสร้างที่ทอแบบศูนย์กลางและพยายามที่จะไม่ใช้โครงสร้างหย่อน ดังนั้นนักวางแผนควรให้ความสนใจกับปัญหาลอยตัวและเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใช้มาตรการที่สอดคล้องกันเพื่อป้องกัน
(6) ควรติดตั้งแผ่นป้องกันการชนกันที่ท่อทางเข้าของเหลวของเปลือกหอยของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเปลือกและท่อเพื่อป้องกันการพังทลายของของไหลและความเสียหายต่อการควบคุมการแลกเปลี่ยนความร้อน แผ่นกั้นการเบี่ยงเบนโลหะที่ไม่สามารถถอดออกได้หรือวัสดุอ่อนที่สัมผัสกับการควบคุมการแลกเปลี่ยนความร้อนควรได้รับการติดตั้งที่ท่อเต้าเสียบของเหลวด้านข้างเพื่อป้องกันการสูบฉีดและความเสียหายต่อการควบคุมการแลกเปลี่ยนความร้อน หากมีการติดตั้งแผ่นกั้นโค้งหรือพาร์ติชันที่ติดตั้งที่ท่อเต้าเสียบของเหลวเชลล์ระยะห่างควรมีขนาดเล็ก ในเวลาเดียวกันรอยเปื้อนโค้งของแผ่นกั้นโค้งไม่ควรอยู่ในทิศทางเดียวกับท่อทางออก
(7) ก่อนที่ของเหลวด้านท่อจะเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนประเภทต่างๆควรผ่านอุปกรณ์กรองหากเงื่อนไขอนุญาต
(8) โดยทั่วไปท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อจะใช้เป็นเปลือกของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเปลือกและท่อ หลังจากติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเชลล์และท่อแล้วแกนของมันควรมีมุมเอียงของ∠3องศาพร้อมพื้นเพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษา
(9) หลังจากการผลิตถัง, กาต้มน้ำ, หอคอยหรือเปลือกที่ทำจากวัสดุโลหะหรือไม่ใช่โลหะพื้นผิวทั้งหมดที่สัมผัสกับการควบคุมการแลกเปลี่ยนความร้อนจะต้องเรียบและปราศจากตะกรันเชื่อมที่เหลือ (ก้อน) และส่วนที่ยื่นออกมา สำหรับถังโลหะกาต้มน้ำหอคอยหรือเปลือกหอยขอแนะนำให้ใช้วัสดุต่อต้านการกัดกร่อนเพื่อป้องกันและชะลอการกัดกร่อนของผนังโดยของเหลวกัดกร่อนรั่วไหลออกมาเมื่อท่อแลกเปลี่ยนความร้อนอาจเสียหาย จำเป็นต้องตั้งค่าพอร์ตการสุ่มตัวอย่างที่เต้าเสียบของเชลล์หรือด้านท่อสำหรับการสุ่มตัวอย่างและการวิเคราะห์เพื่อยืนยันว่าหลอดแลกเปลี่ยนความร้อนนั้นเสียหายหรือไม่