การรักษาความชุ่มชื้นของท่อความร้อนไฟฟ้า

การรักษาความชุ่มชื้นของท่อความร้อนไฟฟ้า

(1) ระยะห่างระหว่างองค์ประกอบความร้อนกับตัวนำต่อในท่อและท่อป้องกันโลหะควรมีอย่างน้อย 2 มม.

(2) การเชื่อมต่อระหว่างตัวนำในท่อและองค์ประกอบความร้อนคือการจีบ

(3) ปลายท่อโลหะต้องได้รับความชื้นอย่างเพียงพอ

โครงสร้างป้องกันแรงดันและป้องกันการระเบิดของท่อความร้อนไฟฟ้า:

องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าแบบท่อโลหะถูกหล่อเข้าไปในตัวเครื่องที่มีโครงสร้างปิด และปลอกโลหะมีความหนาและความแข็งแรงเพียงพอ 2. โครงสร้างป้องกันการระเบิดที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น: องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าแบบปิดถูกติดตั้งไว้ในเปลือกป้องกัน ส่วนหนึ่งของเปลือกใช้โครงสร้างเหล็กประทับตรา ตาข่ายต้องน้อยกว่า 12 มม. แต่ตาข่ายสามารถน้อยกว่า 20 มม. ที่ 100 มม. จากส่วนนำไฟฟ้า

หลักการออกแบบและการผลิตท่อความร้อนไฟฟ้าแบบป้องกันการระเบิด

หลักการออกแบบของท่อความร้อนไฟฟ้าป้องกันการระเบิดควรเป็นไปตามเงื่อนไขการทดลองต่อไปนี้: 1. ที่ 1:1 เท่าของแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าที่กำหนด เปิดเครื่องเป็นเวลา 1 นาที และปิดเครื่องเป็นเวลา 4 นาที เป็นวงจร ทำซ้ำ 2000 รอบ และเพิ่มไฟฟ้ากระแสสลับ 1 นาที แรงดันควรทนได้อย่างน้อย 1600V 2. ส่วนประกอบที่ได้รับพลังงานที่ 1:1 เท่าของแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าที่กำหนดเป็นเวลา 5 นาทีในสถานะปิดเครื่อง ทั้งหมดจะถูกแช่อยู่ในน้ำ 25 นาทีเป็นรอบ หลังจากทำซ้ำ 50 รอบ วางไว้ใน บรรยากาศเป็นเวลา 40 นาที ควรทนต่อแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับที่แสดงไว้ข้างต้นเป็นเวลา 1 นาที

จะควบคุมความร้อนสม่ำเสมอของท่อความร้อนไฟฟ้าได้อย่างไร?

(1) ความยาวความร้อนของลวดความร้อนในท่อความร้อน: หลังจากที่ท่อความร้อนถูกเติมด้วยผงแมกนีเซียมออกไซด์ ตำแหน่งของลวดความร้อนในท่อจะเป็นตัวกำหนดความยาวความร้อนของผลิตภัณฑ์ในอนาคต ดังนั้นจึงต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดการออกแบบ

(2). ตรวจสอบความร่วมศูนย์ของท่อความร้อนและท่อจากอุปกรณ์การผลิต: เนื่องจากท่อให้ความร้อนร่วมกันและท่อโดยท่อ ก่อนอื่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อและท่อจากอุปกรณ์การผลิตมีความร่วมศูนย์กันเพื่อลด อุณหภูมิไม่สม่ำเสมอในทิศทางตามขวาง

(3). แอมพลิจูดของตารางการสั่นของแม่เหล็กไฟฟ้าของท่อความร้อนไฟฟ้าต้องไม่เกินขีดจำกัดที่กำหนด

www.superbheater.com