การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการใช้แหล่งจ่ายไฟเพื่อแปลงไอออนนิกเกิลให้เป็นนิกเกิลโลหะและเคลือบบนขั้วบวก

การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการใช้แหล่งจ่ายไฟเพื่อแปลงไอออนนิกเกิลให้เป็นนิกเกิลโลหะและเคลือบบนขั้วบวก

1. ความหนาสม่ำเสมอ

ความหนาที่สม่ำเสมอและความสามารถในการชุบที่ดีเป็นลักษณะสำคัญของการชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า ซึ่งเป็นหนึ่งในเหตุผลที่มีการนำไปใช้กันอย่างแพร่หลาย การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าช่วยหลีกเลี่ยงความหนาที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเกิดจากการกระจายกระแสไฟฟ้าที่ไม่สม่ำเสมอในชั้นชุบด้วยไฟฟ้า ความหนาของชั้นชุบด้วยไฟฟ้าแตกต่างกันอย่างมากตลอดทั้งชิ้นส่วน โดยเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน การเคลือบจะหนากว่าที่ขอบและใกล้กับขั้วบวกของชิ้นส่วน ในขณะที่การเคลือบจะบางบนพื้นผิวด้านในหรือไกลจากขั้วบวก และไม่สามารถชุบได้ การใช้การชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้าสามารถหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องของการชุบด้วยไฟฟ้านี้ได้

2.ไม่มีปัญหาเรื่องการเปราะบางจากไฮโดรเจน

การชุบด้วยไฟฟ้าคือการใช้แหล่งจ่ายไฟเพื่อแปลงไอออนบวกของนิกเกิลให้เป็นนิกเกิลโลหะและเคลือบบนขั้วบวก วิธีการรีดักชันทางเคมีคือการลดไอออนบวกของนิกเกิลให้เป็นนิกเกิลโลหะและเคลือบบนพื้นผิวของโลหะพื้นผิว การทดลองแสดงให้เห็นว่าการรวมไฮโดรเจนในสารเคลือบไม่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยารีดักชันทางเคมี แต่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับสภาวะการชุบด้วยไฟฟ้า โดยทั่วไป ปริมาณไฮโดรเจนในสารเคลือบจะเพิ่มขึ้นตามความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น

3. หน้าที่ของวัสดุและส่วนประกอบต่างๆ เช่น ความทนทานต่อการกัดกร่อน ความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง เป็นต้น สะท้อนให้เห็นได้จากชั้นผิวของวัสดุและส่วนประกอบ โดยทั่วไป ชั้นนิกเกิลชุบเคมีบางชั้นที่มีฟังก์ชันพิเศษสามารถใช้แทนวัสดุแข็งที่เตรียมโดยวิธีการอื่นๆ หรือสามารถใช้วัสดุพื้นผิวราคาไม่แพงแทนส่วนประกอบที่ทำจากวัตถุดิบที่มีค่า ดังนั้น ประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการชุบเคมีนิกเกิลจึงมีความสำคัญมาก

4. สามารถเคลือบบนพื้นผิวของวัสดุต่างๆ ได้หลายชนิด เช่น เหล็กอัลลอยด์ที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบ เหล็กอัลลอยด์ที่มีสังกะสีเป็นส่วนประกอบ แก้ว เซรามิก พลาสติก เซมิคอนดักเตอร์ ฯลฯ ซึ่งช่วยสร้างเงื่อนไขในการปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุเหล่านี้

5. ไม่จำเป็นต้องใช้มอเตอร์ DC หรืออุปกรณ์ควบคุมที่จำเป็นสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าทั่วไป มีอุณหภูมิการอบชุบด้วยความร้อนต่ำ และสามารถทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอได้ต่างกันหลังจากเวลาฉนวนที่แตกต่างกันต่ำกว่า 400 องศา ดังนั้นจึงไม่มีปัญหาเรื่องการเสียรูปจากการอบชุบด้วยความร้อน และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและข้อกำหนดพื้นผิวสำหรับความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน

6. ความหนาของชั้นเคลือบสารเคมีสามารถควบคุมได้ กระบวนการง่าย ใช้งานง่าย อุณหภูมิต่ำ และต้นทุนต่ำกว่าการเคลือบพื้นผิวอื่นๆ เพื่อการปกป้อง เหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กและขนาดกลางหรือการผลิตขนาดเล็ก

www.superbheater.com