ปัจจัยสำคัญ 5 ประการในการหลีกเลี่ยงรอยเชื่อมจากการฉีดขึ้นรูป

เมื่อพลาสติกที่หลอมละลายมาบรรจบกันหลายเส้นในช่องแม่พิมพ์เนื่องจากพบเม็ดมีด รู พื้นที่ที่มีอัตราการไหลไม่ต่อเนื่อง พื้นที่ที่มีการไหลของวัสดุอุดขัดจังหวะ และเมื่อการเติมแบบ Gate Injection เกิดขึ้น รอยฟิวชั่นเชิงเส้นจะถูกสร้างขึ้นเนื่องจากการหลอมที่ไม่สมบูรณ์ การมีเครื่องหมายฟิวชันทำให้ความแข็งแรงเชิงกลของผลิตภัณฑ์ลดลงอย่างมาก วิธีการเอาชนะรอยเชื่อมโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับวิธีการลดการกดทับของผลิตภัณฑ์
1 ด้านอุปกรณ์
การทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่ดีและอุณหภูมิหลอมละลายที่ไม่สม่ำเสมอสามารถยืดอายุการขึ้นรูปได้ ทำให้การทำให้เป็นพลาสติกสมบูรณ์ยิ่งขึ้น หากจำเป็น ให้เปลี่ยนเครื่องด้วยความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกขนาดใหญ่
2, แม่พิมพ์
(1) หากอุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไป ควรเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม หรือควรเพิ่มอุณหภูมิเฉพาะที่ข้อต่อฟิวชัน
(2) ช่องทางการไหลมีขนาดเล็ก แคบหรือตื้นเกินไป และช่องวัสดุที่เย็นมีขนาดเล็ก ควรเพิ่มขนาดของช่องทางการไหลเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพในขณะเดียวกันก็เพิ่มปริมาตรของวัสดุเย็นด้วย
(3) ขยายหรือลดส่วนเกทและเปลี่ยนตำแหน่งเกท การเปิดประตูควรพยายามหลีกเลี่ยงการไหลของของเหลวรอบๆ เม็ดมีดและรู ควรพยายามแก้ไข ย้าย หรือกั้นประตูที่ผ่านการฉีดขึ้นรูป พยายามหลีกเลี่ยงหรือลดการใช้ประตูหลายบาน
(4) ไอเสียไม่ดีหรือไม่มีรูไอเสีย ควรเปิด ขยาย หรือปลดบล็อกช่องไอเสีย รวมถึงการใช้ส่วนแทรกและช่องอีเจ็คเตอร์พินสำหรับไอเสีย
3 ด้านกระบวนการ
(1) เพิ่มแรงดันในการฉีดและยืดเวลาการฉีด
(2) ปรับความเร็วในการฉีด: ความเร็วสูงช่วยให้วัสดุที่หลอมเหลวไปถึงจุดบรรจบกันก่อนที่จะเย็นลง ในขณะที่ความเร็วต่ำช่วยให้มีเวลาระบายอากาศในช่องแม่พิมพ์
(3) ปรับอุณหภูมิของกระบอกเครื่องจักรและหัวฉีด: อุณหภูมิสูงช่วยลดความหนืดของพลาสติก การไหลที่ราบรื่น และรอยเชื่อมที่ละเอียด อุณหภูมิต่ำจะลดการสลายตัวของสารที่เป็นก๊าซ
(4) ควรใช้สารปลดปล่อยให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยเฉพาะสารที่มีซิลิกอน มิฉะนั้น การไหลของวัสดุอาจไม่รวมกัน
(5) ลดแรงหนีบเพื่อให้ไอเสียสะดวกขึ้น
(6) เพิ่มความเร็วของสกรูเพื่อลดความหนืดของพลาสติก เพิ่มแรงดันด้านหลังเพื่อเพิ่มความหนาแน่นของพลาสติก
4 ในแง่ของวัตถุดิบ
(1) วัตถุดิบควรแห้งและสารเติมแต่งที่เป็นของเหลวในสูตรควรลดลงให้มากที่สุด
(2) เติมสารหล่อลื่นและสารทำให้คงตัวอย่างเหมาะสมกับพลาสติกที่มีความสามารถในการไหลต่ำหรือไวต่อความร้อนสูง และหากจำเป็น ให้เปลี่ยนไปใช้พลาสติกที่มีความสามารถในการไหลได้ดีหรือทนความร้อนสูง
5 ในแง่ของการออกแบบผลิตภัณฑ์
(1) ความหนาของผนังมีขนาดเล็ก และชิ้นส่วนควรหนาขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวก่อนวัยอันควร
(2) ตำแหน่งของเม็ดมีดไม่ถูกต้อง และควรปรับให้เหมาะสม