ให้มาตรการบางอย่างเพื่อป้องกันการปนเปื้อนที่ไม่บริสุทธิ์ของสารละลาย electroplating

การปนเปื้อนที่ไม่ทำให้บริสุทธิ์ของสารละลาย electroplating สามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการเคลือบอย่างจริงจัง (เช่นความเงาความแข็งแรงพันธะความพรุน ฯลฯ .}) และแม้แต่ทำให้กระบวนการไฟฟ้าล้มเหลว . การดำเนินการต่อไปนี้
1. วัตถุดิบและการควบคุมสารเติมแต่ง
คัดกรองความบริสุทธิ์ของสารเคมีอย่างเคร่งครัด
ใช้วัตถุดิบที่เฉพาะเจาะจงหรือการชุบด้วยไฟฟ้า (เช่นเกลือนิกเกิลกรดอัลคาลิส ฯลฯ .}) เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกโลหะหนัก (เช่นfe³⁺, cu²⁺, zn²⁺) หรือมลพิษอินทรีย์ในวัตถุดิบเกรดอุตสาหกรรม
จำเป็นต้องมีการทดสอบถังขนาดเล็กก่อนที่จะใช้วัตถุดิบใหม่เพื่อตรวจสอบผลกระทบต่อคุณภาพของการเคลือบ .
การจัดการที่เป็นมาตรฐานของสารเติมแต่ง
สารเติมแต่งจะต้องปิดผนึกและเก็บไว้ในที่เย็นและแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสระยะยาวกับอากาศและออกซิเดชันและการเสื่อมสภาพ .
ทดสอบส่วนผสมที่มีประสิทธิภาพของสารเติมแต่งอย่างสม่ำเสมอ (เช่นผลิตภัณฑ์การสลายตัวของความสว่างอินทรีย์) เพื่อหลีกเลี่ยงการแนะนำสิ่งสกปรกอินทรีย์เนื่องจากอายุของสารเติมแต่ง .
2. การป้องกันและควบคุมมลพิษในกระบวนการผลิต
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการปรับสภาพ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีการสลายตัวและสนิมอย่างทั่วถึงเพื่อหลีกเลี่ยงไขมันออกไซด์และเศษโลหะจากการถูกนำเข้าไปในสารละลาย electroplating .}
ชิ้นงานหลังจากการปรับสภาพจะต้องทำความสะอาดด้วยน้ำที่ปราศจากไอออนเพื่อลดแคลเซียมที่เหลือแมกนีเซียมไอออนและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในน้ำ .
ข้อกำหนดการดำเนินการทางไฟฟ้า
การทำความสะอาดไม้แขวนเสื้อและแผ่นขั้วบวก: ทำความสะอาดการชุบตกค้างและผลิตภัณฑ์กัดกร่อนบนไม้แขวนเสื้ออย่างสม่ำเสมอใช้ตะกร้านิกเกิลบริสุทธิ์หรือไทเทเนียมเป็นขั้วบวกเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกที่ละลายออกจากวัสดุขั้วบวก
ควบคุมความเร็วของชิ้นงานที่เข้ามาและออกจากถัง: หลีกเลี่ยงการสั่นอย่างรุนแรงที่ทำให้เกิดการแก้ปัญหาหรือสิ่งสกปรกที่มากเกินไป .
ป้องกันการปนเปื้อนข้าม: ชิ้นงานประเภทการชุบที่แตกต่างกันจำเป็นต้องดำเนินการในพื้นที่ต่าง ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการผสมข้ามของไซยาไนด์, สารละลายที่เป็นกรด/อัลคาไลน์, ฯลฯ .
การเคลื่อนไหวของแคโทดและระบบการกรอง
อุปกรณ์เคลื่อนย้ายแคโทดจะต้องทำความสะอาดเพื่อป้องกันน้ำมันหล่อลื่นเชิงกลจากการรั่วไหลและปนเปื้อนสารละลายชุบ .
เรียกใช้ระบบการกรองอย่างต่อเนื่องอย่างสม่ำเสมอ (เช่นการกรององค์ประกอบตัวกรองการดูดซับคาร์บอนที่เปิดใช้งาน) เพื่อลบอนุภาคแขวน
3. อุปกรณ์และการบำรุงรักษาสิ่งแวดล้อม
การเลือกวัสดุสำหรับการชุบถังและท่อ
อุปกรณ์ที่สัมผัสกับสารละลายชุบเช่นถังชุบท่อทำความร้อนและร่างกายของปั๊มจะต้องทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน (เช่น PVC, PP และไทเทเนียม) เพื่อป้องกันการแนะนำของสิ่งสกปรกหลังจากวัสดุโลหะถูกกัดกร่อน
การทำความสะอาดถังชุบและขั้วไฟฟ้าเป็นประจำ
ทำความสะอาดโคลนขั้วบวกเศษโลหะและตะกอนที่ด้านล่างของถังชุบทุกสัปดาห์หรือรายเดือนเพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขาละลายอย่างช้าๆและปนเปื้อนสารละลาย .
แผ่นขั้วบวกจะต้องนำออกและขัดผิวเป็นประจำเพื่อลบฟิล์ม passivation พื้นผิวหรือสิ่งสกปรกที่แนบมา .
การจัดการการทำความสะอาดสิ่งแวดล้อม
การประชุมเชิงปฏิบัติการ electroplating จะต้องรักษาความสะอาดและฝุ่นและน้ำมันบนพื้นจะต้องทำความสะอาดในเวลาเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นตกลงมาจากถังชุบ .}
ระบบระบายอากาศจะต้องทำงานอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อลดมลพิษการควบแน่นของหมอกกรดและหมอกอัลคาไลน์ในเวิร์กช็อป .
4. โซลูชันการชุบและการตรวจสอบการชุบ
การรักษาด้วยสารเคมีปกติ
สำหรับสิ่งสกปรกของโลหะไอออน (เช่นFe³⁺, cu²⁺), สารกำบัง (เช่นซิเตรต, tartrate) สามารถเพิ่มหรือลบออกโดยอิเล็กโทรไลซิส (กระแสไฟฟ้าความหนาแน่นกระแสต่ำ) .}
สำหรับสิ่งเจือปนอินทรีย์ให้ใช้การบำบัดการดูดซับคาร์บอนที่เปิดใช้งาน: เพิ่ม 2-5 คาร์บอนที่เปิดใช้งานคาร์บอน, stir สำหรับ 2-4 ชั่วโมงและตัวกรองเพื่อลบ brighteners decomposed, จาระบี ฯลฯ .}}
การตรวจสอบออนไลน์และการควบคุมอัตโนมัติ
ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบออนไลน์เช่นเครื่องวัดค่า pH, มิเตอร์ความหนาแน่น, เครื่องวัดความนำไฟฟ้า, ฯลฯ . เพื่อตรวจสอบพารามิเตอร์ของโซลูชันการชุบในเวลาจริงและเตือนโดยอัตโนมัติและปิดเมื่อผิดปกติ .}
ตรวจจับความเข้มข้นของสิ่งสกปรกในสารละลายชุบอย่างสม่ำเสมอ (เช่นสเปกโทรสโกปีการดูดซับอะตอมการไตเตรท) สร้างคลังข้อมูลและค้นพบแนวโน้มมลพิษทันที .
ตั้งค่าการกรองและระบบการไหลเวียน
ใช้การกรองหลายขั้นตอน (เช่นการกรองหยาบ + การกรองละเอียด) และความแม่นยำขององค์ประกอบตัวกรองถูกเลือกตามข้อกำหนดของโซลูชันการชุบ (โดยปกติ 1-5 μm) .}
สำหรับโซลูชันการชุบโลหะที่มีค่า (เช่นทองคำและเงิน) สามารถเพิ่มคอลัมน์เรซินแลกเปลี่ยนไอออนเพื่อคัดเลือกไอออนเจือปนที่เฉพาะเจาะจง .
V . ข้อมูลจำเพาะการดำเนินงานของบุคลากร
การฝึกอบรมและการปรับปรุงการรับรู้
ผู้ประกอบการจะต้องคุ้นเคยกับกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนเนื่องจากความผิดพลาด (เช่นการเพิ่มยาผิดเครื่องมือผสม) .
สวมถุงมือและผ้ากันเปื้อนที่สะอาดก่อนที่จะติดต่อโซลูชันการชุบเพื่อหลีกเลี่ยงการนำไขมันและเหงื่อออกมาสู่สารละลายถัง .
ความเชี่ยวชาญของเครื่องมือ
เครื่องมือกู้และเครื่องมือทดสอบ (เช่นกระดาษทดสอบ pH และเทอร์โมมิเตอร์) ของถังชุบที่แตกต่างกันจะต้องทุ่มเทเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม .
vi . มาตรการการรักษาฉุกเฉิน
หากพบว่าสารละลายชุบถูกปนเปื้อนโดยสิ่งสกปรก (เช่นหลุม, การดำน้ำและการยึดติดที่ไม่ดีของการเคลือบ) มันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะหยุดการผลิตและทดสอบทันที . หลังจากกำหนดประเภทของสิ่งเจือปนการรักษาเป้าหมาย (เช่นการดูดซับคาร์บอน
สำหรับโซลูชันการชุบที่มีมูลค่าสูงสามารถใช้ระบบการทำให้บริสุทธิ์อย่างต่อเนื่อง (เช่นการกรองภายนอก + การแลกเปลี่ยนไอออน) เพื่อลบสิ่งเจือปนแบบเรียลไทม์และลดค่าใช้จ่ายในการประมวลผลการหยุดทำงาน .
ผ่านมาตรการข้างต้นความเสี่ยงของการปนเปื้อนของสิ่งเจือปนในสารละลาย electroplating สามารถลดลงอย่างเป็นระบบเพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรของคุณภาพการเคลือบ . ในการใช้งานจริงการป้องกันและแผนควบคุมจะต้องปรับตัวรวมกับประเภทการชุบเฉพาะ