เครื่องเชื่อมเลเซอร์ความเร็วสูง-: การเชื่อมที่เสถียรและรวดเร็วช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเชื่อม

ในสถานการณ์การผลิตที่ดำเนินไปอย่างรวดเร็ว- เช่น แบตเตอรี่สำรอง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และชิ้นส่วนยานยนต์ วิธีการเชื่อมแบบดั้งเดิมมักจะกลายเป็นปัญหาคอขวดสำหรับกำลังการผลิต เครื่องเชื่อมเลเซอร์ความเร็วสูง-โดยการปรับแหล่งกำเนิดเลเซอร์ ระบบการเคลื่อนที่ และการควบคุมกระบวนการให้เหมาะสม ช่วยลดเวลาในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนได้อย่างมาก ขณะเดียวกันก็รักษาคุณภาพการเชื่อมที่ดี ทำให้เป็นตัวเลือกอุปกรณ์หลักสำหรับบริษัทที่ต้องการอัพเกรดประสิทธิภาพ

"ความเร็วสูง" มาจากไหน?

การปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ความเร็วสูง-ไม่ได้เกิดจากกำลังเลเซอร์ที่เพิ่มขึ้นเท่านั้น แต่ยังเป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันอย่างเป็นระบบ:

เอาต์พุตเลเซอร์ไดนามิกสูง: การใช้เลเซอร์ไฟเบอร์ MOPA หรือเลเซอร์ต่อเนื่องความถี่สูง-การมอดูเลต- การสลับกำลังสามารถทำได้ภายในไมโครวินาที รองรับพัลส์ความเร็วสูง-หรือโหมดการเชื่อมแบบสั่น หลีกเลี่ยงการเผาไหม้-ที่เกิดจากการสะสมความร้อน

แพลตฟอร์มการเคลื่อนที่ความเร็วสูง-: ความเร็วในการสแกนกัลวาโนมิเตอร์สามารถสูงถึง 3–5 เมตร/วินาที และเมื่อรวมกับมอเตอร์แนวราบหรือแพลตฟอร์มเซอร์โวที่มีการเร่งความเร็วสูง- เวลาเดินทางที่ไม่ได้ใช้งานจะลดลงอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ในการเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ การวางตำแหน่งจุดเดียว- + เวลาในการเชื่อมสามารถบีบอัดให้น้อยกว่า 80 มิลลิวินาที

ความสามารถในการประมวลผลแบบขนาน: บางรุ่นรวมการทำงานแบบแยกเส้นทางแสงหลาย-หรือสถานีคู่-เข้าด้วยกัน ทำให้เกิด "การเชื่อมแบบไม่หยุด-" และปรับปรุงอัตราการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพที่แท้จริง

การเชื่อม Busbar สำหรับแบตเตอรี่พลังงานใหม่เป็นตัวอย่าง:

เครื่องเชื่อมเลเซอร์พัลซ์แบบดั้งเดิม: ประมาณ 300–500 มิลลิวินาทีต่อจุดเชื่อม รวมถึงการวางตำแหน่งและการทำความเย็น

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ความเร็วสูง-: ใช้โหมดการสั่น + ต่อเนื่อง 120–180 มิลลิวินาทีต่อจุดเชื่อม และไม่ต้องมีช่วงเวลาการทำความเย็นเพิ่มเติม

รอบเวลาโดยรวมเพิ่มขึ้น 2-3 เท่า ในขณะที่ความคงตัวของความต้านทานแรงดึงในการเชื่อมสูงขึ้น (ค่า CV<4%).

ความเข้าใจผิดทั่วไปของผู้ใช้

ผู้ใช้บางรายเข้าใจผิดว่า "ความเร็วในการเชื่อมสูงสุด" เท่ากับประสิทธิภาพที่แท้จริง ในความเป็นจริง สิ่งที่ส่งผลกระทบอย่างแท้จริงคือเปอร์เซ็นต์ของเวลาในการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพ หากอุปกรณ์ปิดบ่อยครั้งเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป การวางตำแหน่งการมองเห็นช้า หรือเลนส์ป้องกันที่ปนเปื้อน แม้แต่ความเร็วสูงสุดตามทฤษฎีก็ไม่มีความหมาย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใส่ใจกับ:

ระบบหล่อเย็นด้วยน้ำรองรับการทำงาน-เต็มระยะ-ในระยะยาวหรือไม่

การออกแบบการป้องกันแสงจะช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาหรือไม่

ซอฟต์แวร์รองรับการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางแบทช์เพื่อหลีกเลี่ยงการรันว่างซ้ำซ้อนหรือไม่

สถานการณ์การใช้งานที่แนะนำ

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ความเร็วสูง-เหมาะที่สุดสำหรับความต้องการต่อไปนี้:

รอยเชื่อมที่มีความหนาแน่นและข้อกำหนดด้านเวลาที่เข้มงวด (เช่น มากกว่าหรือเท่ากับ 20 ชิ้นต่อนาที)

วัสดุเป็นเหล็กแผ่นบาง- สแตนเลส ทองแดง อลูมิเนียม และโลหะอื่นๆ ที่มีค่าการนำความร้อนสูงและออกซิเดชันได้ง่าย

มีมาตรฐานที่ชัดเจนในการควบคุมการกระเด็นและการเสียรูปจากความร้อน

ประเด็นสำคัญสำหรับการจัดซื้อและการตรวจสอบเครื่องเชื่อมเลเซอร์ความเร็วสูง-

ในระหว่างขั้นตอนการคัดเลือก ควรจัดเตรียมชิ้นงานทั่วไปสำหรับการทดสอบเต็ม- โดยจะเก็บบันทึกที่สำคัญไว้:

ความเสถียรของกำลังหลังจากการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 30 นาที

เวลาทั้งหมดต่อชิ้น (รวมถึงการขนถ่าย การวางตำแหน่ง การเชื่อม และการตรวจสอบ)

รอบการเปลี่ยนและความสะดวกในการทำความสะอาดเลนส์ป้องกัน

คุณค่าของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ความเร็วสูง-อยู่ที่การผสมผสานระหว่างความเร็วและความเสถียร- ไม่เพียงแต่เชื่อมได้เร็วเท่านั้น แต่ยังให้ผลลัพธ์ที่เสถียรตลอดระยะเวลาที่ขยายออกไปอีกด้วย สำหรับบริษัทที่ต้องการเพิ่มกำลังการผลิต แทนที่จะแสวงหาพลังงานสูงอย่างสุ่มสี่สุ่มห้า การเลือกโซลูชันความเร็วสูง-ที่ผ่านการตรวจสอบกระบวนการแล้วและมีความเข้ากันได้ของระบบสูงจะมีประสิทธิภาพมากกว่าในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ