การชดเชยจุดเชื่อมต่อเย็นกำหนดความแม่นยำในการอ่านค่าเทอร์โมคัปเปิลของนักวิ่งที่ร้อนอย่างไร

การชดเชยจุดเชื่อมต่อเย็นเป็นอัลกอริธึมพื้นฐาน-ในตัวของตัวควบคุมอุณหภูมิแบบฮอทรันเนอร์ทั้งหมด แม้ว่าวิศวกรแม่พิมพ์ส่วนใหญ่จะเพิกเฉยต่อผลกระทบที่สำคัญต่อความแม่นยำในการอ่านเทอร์โมคัปเปิล เทอร์โมคัปเปิลสร้างสัญญาณเทอร์โมอิเล็กทริกเป็นมิลลิโวลต์เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างจุดเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ร้อนภายในท่อร่วม/หัวฉีดของรันเนอร์ร้อนกับจุดเชื่อมต่ออ้างอิงความเย็นที่ขั้วต่อปลั๊กตัวควบคุม การชดเชยอุณหภูมิแบบคงที่หรือแบบลอยถูกสร้างขึ้นโดยการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบตู้ควบคุม หากการแก้ไขจุดเชื่อมต่อเย็นไม่ถูกต้อง การให้น้ำหนักย้อนกลับของอุณหภูมิหลอมเหลว และนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการขึ้นรูปซ้ำๆ

แนวคิดหลักของการทำงานของการชดเชยจุดเชื่อมต่อความเย็นคือเทอร์มิสเตอร์ที่มีความแม่นยำขนาดเล็กซึ่งรวมอยู่ในช่องควบคุมอุณหภูมิแต่ละช่อง เทอร์มิสเตอร์นี้จะวัดอุณหภูมิโดยรอบ ณ จุดที่สายเทอร์โมคัปเปิลเชื่อมต่อกับแผงขั้วต่อตลอดเวลา จากนั้นคอมพิวเตอร์ของตัวควบคุมจะคำนวณศักย์ไฟฟ้าของเทอร์โมอิเล็กทริกตามทฤษฎีสำหรับอุณหภูมิจุดเชื่อมต่อเย็น และเพิ่มแรงดันไฟฟ้าชดเชยให้กับข้อมูลดิบจากเทอร์โมคัปเปิลแบบวิ่งร้อน ผลลัพธ์อุณหภูมิสุดท้ายที่แปลคืออุณหภูมิสัมบูรณ์ของ hot runner ไม่ใช่แค่ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างสองทางแยกเท่านั้น สำหรับเทอร์โมคัปเปิลประเภท K- ทั่วไปในตัววิ่งร้อนของเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน ความคลาดเคลื่อนที่ไม่มีการชดเชยอาจสูงถึง ±3 องศา เมื่ออุณหภูมิโดยรอบของเวิร์คช็อปเปลี่ยนจาก 20 องศาเป็น 35 องศา ซึ่งอาจทำให้เกิดความเงาและการมองเห็นแนวเชื่อมของชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่สอดคล้องกัน

มีสองประเภทการชดเชยที่โดดเด่นซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบควบคุม hot runner เชิงพาณิชย์ กล่าวคือ การชดเชยคงที่ด้วยฮาร์ดแวร์ และการชดเชยแบบเรียลไทม์ดิจิทัลแบบไดนามิก- ตัวควบคุมอุณหภูมิต้นทุนต่ำในช่วงต้น-ใช้การชดเชยคงที่โดยการสอบเทียบที่อุณหภูมิห้อง 25 องศา โหมดนี้สามารถใช้สำหรับการวัดที่ถูกต้องที่อุณหภูมิห้องทำงานคงที่เท่านั้น ความผันผวนของอุณหภูมิตามฤดูกาล การแผ่รังสีความร้อนจากระบบไฮดรอลิกของเครื่องฉีดพลาสติก และการกระจายความร้อนจากโมดูลกำลังทำให้เกิดอคติในการวัดค่าที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ ตัวควบคุมระดับสูง-ที่ทันสมัยพร้อมอุณหภูมิตัวอย่างการชดเชยจุดเชื่อมต่อเย็นแบบไดนามิกทุกๆ 100 มิลลิวินาที อัปเดตการตั้งค่าการชดเชยแบบไดนามิกเพื่อสะท้อนถึงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแวดล้อมของตู้ ช่วยลดข้อผิดพลาดในการชดเชยทั้งหมดให้น้อยกว่า ±0.5 องศา เพื่อป้องกันการรบกวน-ข้ามระหว่างเทอร์มินอลเทอร์โมคัปเปิลที่อยู่ใกล้เคียง แบรนด์ระดับพรีเมียม เช่น Husky Altanium และตัวควบคุมหลายโซน Yudo- ได้รับการติดตั้งเซ็นเซอร์ชดเชยแยกกันสำหรับแต่ละช่อง

แม้จะมีตัวควบคุมที่มีความแม่นยำสูง การชดเชยก็มักจะลดลงเนื่องจากการกำหนดค่าการเดินสายที่ไม่เหมาะสม การใช้สายต่อเทอร์โมคัปเปิลขนานกับสายไฟทำความร้อนกระแสสูงทำให้เกิดสัญญาณรบกวนแรงดันไฟฟ้าเพิ่มเติมซึ่งส่งผลต่อการสุ่มตัวอย่างสัญญาณจุดเชื่อมต่อความเย็น การติดตั้งตู้ควบคุมอุณหภูมิใกล้กับเครื่องวัดอุณหภูมิน้ำมันร้อนหรือโซนทำความร้อนของแม่พิมพ์ทำให้อุณหภูมิแวดล้อมของแผงขั้วต่อเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และทำให้เทอร์มิสเตอร์ชดเชยภายในอยู่นอกช่วงเชิงเส้นตรงที่ปรับเทียบแล้ว การเดินสายสัญญาณเทอร์โมคัปเปิลจะต้องแยกออกจากสายไฟโดยเว้นระยะห่างอย่างน้อย 15 ซม. และตู้ควบคุมจะต้องตั้งอยู่ในเขตที่มีการระบายอากาศที่ดี- ซึ่งแยกจากการแผ่รังสีความร้อนโดยตรง ตามข้อกำหนดในการบำรุงรักษา ข้อผิดพลาดในการเดินสายไฟบ่อยครั้งคือการเปลี่ยนสายเทอร์โมคัปเปิลเฉพาะด้วยสายต่อทองแดงทั่วไป หัวต่อโลหะที่แตกต่างกันโดยไม่ได้ตั้งใจจะสร้างจุดอ้างอิงความเย็นเพิ่มเติม ซึ่งทำให้เกิดปัญหาออฟเซ็ตที่ไม่สามารถแก้ไขได้ตลอดวงจรการวัด

การสอบเทียบภาคสนามของระบบเทอร์โมคัปเปิลเบี่ยงเบนต้องมีขั้นตอนการปรับค่าชดเชยพิเศษ เมื่อช่างเทคนิคใช้ปืนวัดอุณหภูมิอินฟราเรดที่แม่นยำแบบพกพา พวกเขาสามารถค้นหาค่าชดเชยที่สอดคล้องกันระหว่างการอ่านจอแสดงผลของตัวควบคุมและอุณหภูมิพื้นผิวของฮอทรันเนอร์จริง จากนั้นพวกเขาสามารถเข้าไปในเมนูพารามิเตอร์ออฟเซ็ตจุดเชื่อมต่อเย็นบนตัวควบคุมหน้าจอสัมผัส และเข้าสู่การตั้งค่าการแก้ไขด้วยตนเอง ฟังก์ชั่นการตัดขอบสนามนี้จะปรับข้อผิดพลาดสะสมเล็กๆ น้อยๆ เนื่องจากการเสื่อมสภาพของสายเทอร์โมคัปเปิล ความต้านทานการสัมผัสที่ปลั๊ก และการลดทอนสัญญาณในการเดินสายยาว โรงงานฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำทางการแพทย์และยานยนต์จะทำการสอบเทียบจุดเชื่อมต่อเย็นรายไตรมาสโดยใช้บล็อกอ้างอิงอุณหภูมิคงที่เพื่อยืนยันความแม่นยำในการชดเชยในช่วงอุณหภูมิการทำงานที่สมบูรณ์ตั้งแต่ 10 องศาถึง 40 องศาของอุณหภูมิแวดล้อมของตู้

พื้นฐานของการควบคุมอุณหภูมิทางวิ่งร้อนเป็นพื้นฐานของการชดเชยจุดเชื่อมต่อความเย็น ช่างเทคนิคแม่พิมพ์ต้องประสานการเลือกประเภทเทอร์โมคัปเปิล มาตรฐานการเดินสายไฟ และการออกแบบการชดเชยตัวควบคุมเป็นระบบ แทนที่จะเป็นเซ็นเซอร์และเกียร์ควบคุมแต่ละตัว การจับคู่การชดเชยที่ปรับให้เหมาะสม ขจัดความคลาดเคลื่อนในการวัดเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบ และทำให้คุณภาพการผลิตในระยะยาวคงที่สำหรับการใช้งานการขึ้นรูปแบบ hot runner ทั้งหมด