ปริมาณออกซิเจนละลายจะตัดสินประสิทธิภาพ-การซ่อมแซมตัวเองของฟิล์มฟิล์มไทเทเนียมได้อย่างไร

# ประสิทธิภาพการซ่อมแซมตัวเองของฟิล์มฟิล์มไทเทเนียม-ขึ้นอยู่กับปริมาณออกซิเจนที่ละลายในน้ำอย่างไร เพื่อป้องกันการกัดกร่อนของคลอไรด์ในตัวกลางในการหมัก ท่อความร้อนไทเทเนียมบริสุทธิ์เกรด 2 จึงต้องอาศัยฟิล์มทู่ TiO₂ บางๆ วัตถุดิบหลักสำหรับการซ่อมแซมตัวเองอย่างต่อเนื่อง-ของฟิล์มป้องกันนี้คือออกซิเจนที่ละลายอยู่ในน้ำทำความสะอาดที่หมุนเวียนอยู่ รอยขีดข่วนและรอยกัดเล็กๆ บนพื้นผิวท่อจะไม่สามารถฟื้นตัวได้เนื่องจากออกซิเจนละลายไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดการพัฒนาของชั้นการกัดกร่อนสีขาวขุ่นขนาดใหญ่-ในพื้นที่อย่างค่อยเป็นค่อยไป ตารางต่อไปนี้แสดงความสัมพันธ์ระหว่างผลการซ่อมแซมฟิล์มฟิล์มกับความเข้มข้นของออกซิเจนละลายน้ำภายใต้สภาวะการล้าง CIP มาตรฐาน|ระดับออกซิเจนละลายน้ำ|ความเร็วในการซ่อมแซมฟิล์ม TiO₂|สภาพพื้นผิวของท่อไทเทเนียม|ระดับความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน|การปรับการดำเนินการ CIP มาตรฐาน|| ----|----|----|----|----|| ต่ำกว่า 4 มก./ลิตร|แทบไม่มีความสามารถในการซ่อมแซมตัวเอง|การเปลี่ยนสีเล็กน้อย รอยขีดข่วนคงอยู่ถาวร|ความเสี่ยงสูง|เริ่มปั๊มเติมอากาศอิสระตลอดรอบการทำความสะอาด|| 4–7 มก./ลิตร|การซ่อมแซมที่ไม่สมบูรณ์ช้า|จุดแกะสลักตื้นยังคงอยู่หลังจากทำความสะอาด|ความเสี่ยงปานกลาง|ขยายเวลาการเติมอากาศอีก 15 นาทีต่อชุด CIP|| 8–12 มก./ลิตร|ซ่อมแซมตัวเองเสร็จเร็ว|ฟิล์มเรียบเนียนสม่ำเสมอไม่มีรอยขีดข่วนตกค้าง|ความเสี่ยงต่ำ|รักษาพารามิเตอร์อุปกรณ์เติมอากาศที่มีอยู่|| มากกว่า 12 มก./ลิตร|การซ่อมแซมที่รวดเร็วและเสถียรเป็นพิเศษ|ฟิล์มป้องกันที่มีความหนาหนาแน่น ประสิทธิภาพการป้องกันคลอไรด์ที่แข็งแกร่ง|ความเสี่ยงเล็กน้อย|คงการเติมอากาศในปัจจุบันโดยไม่ต้องปรับแต่งเพิ่มเติม|กลไกการซ่อมแซมตัวเองของฟิล์มฟิล์มไทเทเนียมอาศัยปฏิกิริยาออกซิเดชันทางเคมีไฟฟ้าระหว่างโลหะไทเทเนียมกับน้ำที่มีออกซิเจน โลหะไทเทเนียมสดที่ถูกเปิดเผยจะรวมตัวกับออกซิเจนละลายและโมเลกุลของน้ำเพื่อสร้างไทเทเนียมไดออกไซด์ใหม่ เติมเต็มพื้นที่ที่เสียหายและสร้างกำแพงป้องกันการกัดกร่อนขึ้นใหม่อย่างต่อเนื่อง เมื่อพื้นผิวท่อมีรอยขีดข่วนด้วยอนุภาคของแข็งหรือกัดกร่อนเล็กน้อยด้วยคลอไรด์เล็กน้อย หากออกซิเจนละลายน้ำไม่เพียงพอในระหว่างการไหลเวียนของ CIP ปฏิกิริยาเคมีจะไม่สามารถดำเนินการได้ตามที่ตั้งใจไว้ และการป้องกันพื้นที่ที่เสียหายจะสูญเสียไป พื้นผิวโลหะจะมีการทำให้ผอมบางสม่ำเสมอโดยไม่สามารถกลับคืนสภาพเดิมได้ เนื่องจากไอออนคลอไรด์ยังคงแทรกซึมเข้าไปต่อไป การเชื่อมต่อระหว่างท่อทำความร้อนไทเทเนียมและระบบเติมอากาศมักถูกละเลยในเวิร์คช็อปการหมัก ผู้ปฏิบัติงานมักปิดการใช้งานปั๊มเติมอากาศในระหว่างขั้นตอนการทำความสะอาด CIP เพื่อลดการใช้พลังงาน ส่งผลให้ระดับออกซิเจนละลายน้ำที่ต่ำกว่า 4 มก./ลิตรลดลงอย่างรวดเร็ว แม้จะแยกการปนเปื้อนของฟลูออไรด์ออกอย่างสมบูรณ์ แต่การขาดออกซิเจนจะยังคงส่งผลให้พื้นผิวเปลี่ยนสีและการกัดกร่อนภายในสามเดือน การลดลงอย่างต่อเนื่องของค่าศักย์เคมีไฟฟ้าของมัดท่อจะเป็นผลมาจากการทำงานในระยะยาวภายใต้ออกซิเจนที่ละลายในน้ำต่ำ ปรากฏการณ์นี้สามารถสังเกตได้ทันทีในระหว่างการตรวจสอบศักยภาพการสแกนแบบเต็มพื้นผิวทุกไตรมาส มาตรฐานการปฏิบัติงานบังคับสำหรับสายการผลิตที่มีตัวกลางคลอไรด์สูงคือระดับออกซิเจนละลายน้ำคงที่ที่เกิน 8 มก./ลิตร เพื่อรับประกันการอ่านแบบเรียลไทม์ที่แม่นยำ ช่างเทคนิคอุปกรณ์จะต้องสอบเทียบเครื่องตรวจจับออกซิเจนละลายน้ำเป็นประจำทุกเดือน หากปริมาณออกซิเจนไม่เพียงพอเนื่องจากอุปกรณ์เติมอากาศมีอายุมากขึ้น จำเป็นต้องเปลี่ยนหัวฉีดเติมอากาศทันทีและเพิ่มอัตราการไหลเวียน ก่อนที่จะเริ่มการหมักต่อ ให้หมุนเวียนน้ำที่มีออกซิเจนสูงเป็นเวลา 30 นาทีหลังจากการปิดเครื่องเป็นเวลานานเพื่อฟื้นฟูฟิล์มกรองแสงที่ได้รับความเสียหายระหว่างการเก็บรักษาโดยไม่ได้ใช้งาน ในระยะยาว สามารถเพิ่มความได้เปรียบในการป้องกันการกัดกร่อนโดยธรรมชาติของท่อไททาเนียมให้สูงสุด ความถี่ของการบำรุงรักษาฟิล์มทู่ที่ปรับปรุงแบบออฟไลน์สามารถลดลงได้ และค่าใช้จ่ายในการใช้งานอุปกรณ์ที่ครอบคลุมสามารถลดลงได้ด้วยการควบคุมตัวบ่งชี้ออกซิเจนละลายอย่างเข้มงวด