วงจรความชื้นและอุณหภูมิเร่งความล้มเหลวของฉนวนภายในเทอร์โมคัปเปิลได้อย่างไร

การหมุนเวียนอุณหภูมิและความชื้นสลับเป็นความเครียดจากสิ่งแวดล้อมที่ทำให้เกิดความเสียหายอย่างมากต่อฉนวนแมกนีเซียมออกไซด์ภายในเทอร์โมคัปเปิ้ลหุ้มเกราะ นี่เป็นปัจจัยของความชราซึ่งถูกละเลยได้ง่ายเมื่อเปรียบเทียบกับความเสียหายที่อุณหภูมิสูงหรือความชื้นเดียว วงจรหมุนเวียนของความเย็น-ร้อนและแห้ง-เปียกอย่างต่อเนื่องทำให้เกิดการควบแน่นของไอน้ำในฝัก ซึ่งจะค่อยๆ สลายตัวผงฉนวนที่มีขนาดกะทัดรัด ลดความต้านทานของฉนวน และทำให้เกิดข้อผิดพลาดของวงจร-ที่ลัดวงจรเป็นระยะๆ บทความนี้จะอธิบายกระบวนการของวงจรความเสียหายและมาตรการป้องกันที่มุ่งเน้นสำหรับโรงปฏิบัติงาน hot runner ที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความชื้นอย่างมาก

ขั้นที่ 1: ขั้นตอนการทำความร้อนที่อุณหภูมิสูง การขยายตัวทางความร้อนของอากาศภายในจะปล่อยส่วนหนึ่งของอากาศออกจากช่องว่างของสายไฟ ในขณะที่ก๊าซกรดระเหยแบบพลาสติกจะเข้าสู่ภายในของฝัก ไอของกรดที่มีอุณหภูมิสูงควบแน่นบนพื้นผิวของอนุภาคฉนวนแมกนีเซียมออกไซด์เพื่อสร้างสิ่งเจือปนของเกลือที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าขนาดเล็ก ในระดับนี้ ความต้านทานของฉนวนจะลดลงเล็กน้อยโดยไม่มีข้อบ่งชี้ถึงความผิดปกติที่ชัดเจน

ขั้นที่ 2: อากาศภายในหดตัวลงเมื่อแม่พิมพ์เย็นตัวลง และอากาศชื้นภายนอกในโรงงานจะถูกดูดกลับเข้าไปในเปลือกผ่านช่องว่างปิดผนึกช่องสายไฟ ไอน้ำทำปฏิกิริยากับเกลือที่เป็นกรดเจือปนจับกับผงฉนวนและเกิดเป็นสารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ความต้านทานของฉนวนระหว่างสายโลหะผสมขั้วบวกและขั้วลบลดลงอย่างเห็นได้ชัด ตัวควบคุมแสดงสัญญาณเตือนวงจร-การลัดวงจรของอุณหภูมิ-ต่ำผิดปกติเป็นครั้งคราว ซึ่งจะหายไปหลังจากการให้ความร้อนซ้ำและความชื้นที่ระเหยออกไป ทำให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเข้าใจผิดว่าเป็นการรบกวนสัญญาณชั่วคราว

ขั้นที่ 3: การสะสมของอิเล็กโทรไลต์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าผ่านการหมุนเวียนแบบร้อน-ซ้ำๆ หลังจากการทำความร้อน-รอบการทำความเย็นหลายสิบรอบ อิเล็กโทรไลต์ที่ตกค้างจะแข็งตัวระหว่างอนุภาคของฉนวนเพื่อสร้างช่องนำไฟฟ้าถาวร และความต้านทานของฉนวนจะลดลงเหลือน้อยกว่า 300MΩ เป็นเวลานาน ปัจจุบัน เทอร์โมคัปเปิลจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดของวงจร-อย่างต่อเนื่องในระหว่างการทำความร้อน ส่งผลให้โซนทำความร้อนส่งออกพลังงานเต็ม ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปของฮอทรันเนอร์และการเกิดคาร์บอนของพลาสติก หากการกัดกร่อนทำให้เกิดการเจาะเปลือกขนาดเล็ก- อัตราการซึมผ่านของความชื้นและก๊าซกรดจะเพิ่มขึ้นมากกว่า 3 เท่า และฉนวนจะล้มเหลวใน 1-2 เดือน

1) สภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการที่สำคัญที่เพิ่มความเสียหายของอุณหภูมิ-การหมุนเวียนของความชื้น: • การประชุมเชิงปฏิบัติการการฉีดขึ้นรูปชายฝั่งที่มีความชื้นในอากาศสูงตลอดทั้งปี; • การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับท่อระบายความร้อนของน้ำจากเชื้อรา-ที่จัดเรียงไว้ใกล้กับแม่พิมพ์ทางวิ่งร้อน ซึ่งผลิตไอน้ำจำนวนมาก • การประชุมเชิงปฏิบัติการในช่วงฤดูฝนตามฤดูกาลที่มีการระบายอากาศไม่ดี • แม่พิมพ์ที่เริ่มและหยุดการผลิตบ่อยครั้งทุกวัน ซึ่งนำไปสู่รอบเย็น-ร้อนหลายรอบในแต่ละกะ เทอร์โมคัปเปิลทั่วไปราคาประหยัด-ที่มีการซีลซิลิโคนบางชั้นเดียว-ที่เต้าเสียบสายไฟมีความอ่อนไหวเป็นพิเศษต่อความเสียหายที่เกิดจากส่วนประกอบนี้ ในขณะที่เทอร์โมคัปเปิลแบบปิดผนึกสองชั้น-มาตรฐานสูง-อาจปิดกั้นการแทรกซึมของไอได้มากกว่า 80%

โซลูชันการป้องกันหลาย-สำหรับการแยกฉนวนทีละน้อย

1. ลำดับความสำคัญในการเลือกเกรดเทอร์โมคัปเปิล สำหรับสายการผลิตที่มีความชื้นสูงและมีการเริ่มต้นและหยุดบ่อยครั้ง ให้พิจารณาผลิตภัณฑ์ที่มีการซีลซิลิโคนอุณหภูมิสูง-ชั้น-สองชั้นที่ช่องจ่ายสายไฟและปลอกป้องกันการกัดกร่อน- Inconel หลีกเลี่ยงเซ็นเซอร์ปลอกสแตนเลส-ซีลเดี่ยว 304 ราคาถูก

2. การควบคุมสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการ: การติดตั้งเครื่องลดความชื้นเพื่อให้แน่ใจว่าความชื้นสัมพัทธ์ 40% -65% RH แผ่นกั้นฉนวนกันความร้อนเพื่อแยกท่อส่งน้ำหล่อเย็นของแม่พิมพ์เพื่อลดการระเหยของไอน้ำรอบบริเวณแม่พิมพ์ การเสริมสร้างความเข้มแข็งของการระบายอากาศในห้องปฏิบัติการเพื่อปล่อยก๊าซระเหยพลาสติกที่เป็นกรดได้ทันเวลา

3. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทำงาน ลดการสตาร์ทและปิดแม่พิมพ์บ่อยครั้ง หากระยะเวลาปิดเครื่องนานกว่า 30 นาที ให้ลดอุณหภูมิการเก็บรักษาความร้อนของนักวิ่งร้อนเพื่อชะลอการขยายตัวทางความร้อนภายในและการหดตัวของปลอกเทอร์โมคัปเปิล การระเหยของความชื้นที่ตกค้างภายในอย่างช้าๆ ในระหว่างขั้นตอนอุณหภูมิต่ำแบบแบ่งส่วนจะร้อนขึ้นหลังจากการปิดเครื่องเป็นเวลานานและเย็นตัวลงก่อนที่จะเข้าสู่อุณหภูมิการผลิตอย่างเป็นทางการ

4. รายการตรวจสอบปกติใหม่: การบำรุงรักษาเทอร์โมคัปเปิลทุกเดือน การทดสอบความต้านทานของฉนวนโดยใช้เมกะโอห์มมิเตอร์ หากค่าความต้านทานน้อยกว่า 500MΩ ให้ทำความสะอาดและทำให้เทอร์โมคัปเปิลแห้งเพื่อขจัดความชื้นภายใน หากไม่สามารถคืนค่าความต้านทานได้หลังจากการทำให้แห้ง ให้เปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิลทันที

5. การป้องกันการจัดเก็บชิ้นส่วนอะไหล่: แนะนำให้เก็บเทอร์โมคัปเปิลสำรองไว้ในกล่องกันความชื้นที่ปิดสนิทพร้อมสารดูดความชื้น เพื่อป้องกันการดูดซึมความชื้นก่อนการติดตั้ง