จะหลีกเลี่ยงรอยร้าวได้อย่างไรเมื่อเชื่อมชั้นฉนวนกันความร้อนของขดลวดความร้อนสแตนเลสสตีลที่ปิดสนิท?

เพื่อหลีกเลี่ยงรอยร้าวเมื่อเชื่อมชั้นฉนวนของวงแหวนเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าสแตนเลสสตีลที่ปิดผนึกได้มาตรการสามารถนำมาจากแง่มุมของการเลือกวัสดุการเชื่อมการเตรียมการก่อนการเชื่อมการควบคุมกระบวนการเชื่อมและการรักษาหลังการเชื่อมดังนี้:
เลือกวัสดุเชื่อมที่เหมาะสม
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุของแท่งเชื่อมหรือลวดเชื่อมตรงกับวงแหวนความร้อนไฟฟ้าสแตนเลสและวัสดุชั้นฉนวน . ตัวอย่างเช่นสำหรับวงแหวนความร้อนสแตนเลสสแตนเลสออสเทนนิติกทั่วไป ความแตกต่าง .
เลือกวัสดุการเชื่อมที่มีความทนทานที่ดีและความต้านทานรอยแตกที่แข็งแกร่ง . วัสดุเหล่านี้สามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงความเครียดในระหว่างการเชื่อมและลดความเป็นไปได้ของรอยแตก .
เตรียมการที่ดีก่อนเชื่อม
การทำความสะอาดการเชื่อม: กำจัดสิ่งสกปรกอย่างละเอียดเช่นน้ำมันสนิมและความชื้นบนพื้นผิวของการเชื่อมเพื่อป้องกันไม่ให้สารเหล่านี้สร้างก๊าซในระหว่างการเชื่อมทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนและรอยแตก . การทำความสะอาดเชิงกลสามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือเช่นทราย
การรักษาด้วยความร้อน: ตามวัสดุและความหนาของแหวนทำความร้อนไฟฟ้าการเชื่อมควรได้รับการอุ่นอย่างถูกต้อง . การอุ่นสามารถลดอัตราการระบายความร้อนของรอยต่อเชื่อมลดความเครียดจากการเชื่อม องศา .
กระบวนการควบคุมการเชื่อม
เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเชื่อม: เลือกกระแสการเชื่อมที่เหมาะสมแรงดันไฟฟ้าและความเร็วการเชื่อม . กระแสที่ใหญ่เกินไปสามารถนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปของการเชื่อมเมล็ดหยาบและเพิ่มแนวโน้มการแตก; กระแสที่เล็กเกินไปอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการเชื่อม . ความเร็วการเชื่อมควรอยู่ในระดับปานกลาง . เร็วเกินไปจะทำให้เกิดการเชื่อมที่ไม่ดี สามารถเลือกได้ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของอิเล็กโทรดหรือลวด . ตัวอย่างเช่นสำหรับแท่งเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 . 2 มม. กระแสการเชื่อมสามารถอยู่ระหว่าง 100-130 a; แรงดันไฟฟ้าอยู่ใกล้ 22-24 v; ความเร็วการเชื่อมถูกควบคุมที่ 15-30 cm/นาที
ใช้ลำดับการเชื่อมที่สมเหตุสมผล: สำหรับการเชื่อมของชั้นฉนวนของวงแหวนเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าสแตนเลสแบบหลอดตรงท่อการเชื่อมที่สมเหตุสมผลควรได้รับการกำหนดเพื่อลดการสะสมของความเครียดการเชื่อม . การกระจายความเครียดการเชื่อมนั้นไม่สม่ำเสมอ .
ควบคุมอุณหภูมิ interlayer: เมื่อเชื่อมหลายเลเยอร์ให้ควบคุมอุณหภูมิ interlayer เพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิ interlayer สูงหรือต่ำเกินไป . หากอุณหภูมิ interlayer สูงเกินไปโครงสร้างการเชื่อมจะร้อนเกินไปลดความทนทานและความต้านทานรอยแตก หากอุณหภูมิ interlayer ต่ำเกินไปความเครียดการเชื่อมจะเพิ่ม . โดยทั่วไปอุณหภูมิ interlayer ควรถูกควบคุมภายในช่วงใกล้กับอุณหภูมิความร้อน .}
ทำการรักษาหลังการปกคลุม
การรักษาด้วยการระบายความร้อนช้า: หลังจากการเชื่อมให้การเชื่อมทำให้เย็นลงอย่างช้าๆในวัสดุฉนวนหรือใช้มาตรการระบายความร้อนช้าอื่น ๆ เช่นผ้าคลุมด้วยผ้าใบ
การรักษาด้วยการลดความเครียด: สำหรับวงแหวนเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าที่มีความต้องการสูงสำหรับคุณภาพการเชื่อมการบำบัดบรรเทาความเครียดสามารถทำได้หลังจากการเชื่อมเช่นใช้วิธีการรักษาความร้อนเพื่อให้ความร้อนกับการเชื่อมกับอุณหภูมิที่แน่นอน (เช่น 550-650 ระดับ) และทำให้มันอบอุ่นเป็นระยะเวลาหนึ่ง
การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏและการทดสอบแบบไม่ทำลาย: หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้นการเชื่อมจะถูกตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องเช่นรอยแตกรูขุมขนและ undercuts . ในเวลาเดียวกันวิธีการทดสอบที่ไม่ทำลาย มาตรการที่เหมาะสมในการจัดการกับพวกเขา .