วิธีการเลือกอุปกรณ์ทำแห้งแบบพ่นฝอย?
ฝากข้อความ
การเลือกอุปกรณ์การทำแห้งแบบพ่นฝอยต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น คุณลักษณะของวัสดุ ความต้องการในการผลิต ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม และงบประมาณ การยืนยันเบื้องต้นจะมุ่งเน้นไปที่สามประเด็นต่อไปนี้เป็นหลัก:
1. ชี้แจงลักษณะของวัสดุ
ความไวต่อความร้อน: สำหรับวัสดุ เช่น ผลิตภัณฑ์ทางชีวภาพและการเตรียมเอนไซม์ จำเป็นต้องใช้เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยอุณหภูมิต่ำ- (อุณหภูมิอากาศเข้า 35-100 องศา ) เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียกิจกรรม
ความหนืด: วัสดุที่มีความหนืดสูง- (เช่น น้ำตาลเข้มข้น- สูง) เหมาะสำหรับเครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยงหรืออุปกรณ์ที่มีสารเคลือบกัน-สารกันติด
ประเภทของตัวทำละลาย: วัสดุที่มีตัวทำละลายอินทรีย์ (เช่น เอธานอล) ต้องใช้เครื่องพ่นฝอยละอองแบบวงปิด-ที่มีการป้องกันไนโตรเจนเพื่อป้องกันการระเบิด
ข้อกำหนดขนาดอนุภาค: สำหรับผงละเอียดที่สม่ำเสมอ (เช่น นมผง) แนะนำให้ใช้เครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยง สำหรับการทำแกรนูล (เช่นแกรนูลยา) สามารถเลือกเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์แกรนูลได้
2. กำหนดความต้องการในการผลิต
ความสามารถในการประมวลผล:
ตัวอย่างเช่น การทดสอบในห้องปฏิบัติการ/เครื่องชั่ง-โดยทั่วไปต้องใช้ 0.5-5 ลิตร/ชม. (เช่น QFN-DW-1 ประเภท ความสามารถในการระเหย 0.8 กก./ชม.) สำหรับการผลิตในระดับอุตสาหกรรม ต้องใช้อุปกรณ์หมุนเหวี่ยงหรือแรงดันขนาดใหญ่ (เช่น รุ่น LPG-200 ที่มีความสามารถในการระเหย 350,000-400,000 กิโลแคลอรี/ชม.)
ผลการทำให้แห้ง: การควบคุมปริมาณความชื้น (เช่น การอบแห้ง PVP ต้องมีปริมาณความชื้นสุดท้ายน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5%)
3. การเลือกวิธีการทำให้เป็นละออง
ประเภทการทำให้เป็นละอองและสถานการณ์และลักษณะที่เกี่ยวข้อง:
ประเภทแรงดัน: การผลิตขนาดใหญ่- หยดละเอียดและสม่ำเสมอสำหรับวัสดุที่มีความหนืดต่ำ- แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดการอุดตัน
ประเภทแรงเหวี่ยง: ปรับตัวได้ดีกับวัสดุที่มีความหนืดสูง-และวัสดุที่มีอนุภาค แต่มีการใช้พลังงานสูงกว่า
ประเภทการไหลของอากาศ: ใช้งานง่ายสำหรับวัสดุปริมาณน้อยและวัสดุที่ไวต่อความร้อน- แต่มีผลกระทบต่อการทำให้เป็นละอองน้อยกว่า







