จะเลือกจำนวนท่อและเค้าโครงสำหรับตัวแลกเปลี่ยน PTFE ที่รองรับการไหลแบบสองเฟส-ได้อย่างไร

รั่วในท่อ PTFE หลอดเดียวในตัวแลกเปลี่ยนหลาย- (รูเข็ม) สิ่งอำนวยความสะดวกไม่สามารถหยุดการดึงมัดและการต่อท่อใหม่ได้อย่างสมบูรณ์ เป้าหมายทันทีคือการปิดผนึกท่อหนึ่งท่อจากหน้าแผ่นท่อ เพื่อหยุดการรั่วไหลและนำเครื่องกลับมาใช้งานอีกครั้ง สำหรับท่อ PTFE ที่มีรูเข็มปลั๊กชั่วคราวและไม่มีการมัดรวม การแทรกแซงภาคสนามส่วนใหญ่จะอยู่ที่การแยก การระบุที่แม่นยำ และการปิดผนึกแบบควบคุม

การค้นหารอยรั่วภายใต้ข้อจำกัดในการใช้งาน การค้นหาท่อ PTFE ที่รั่ว
ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดคือการระบุอย่างแม่นยำ เนื่องจากการเลือกท่อผิดอาจทำให้การซ่อมแซมไม่มีประสิทธิภาพและการรั่วไหลซ้ำๆ ท่อที่รั่วนั้นมักจะถูกระบุตำแหน่งโดยการใช้แรงดันที่ควบคุมต่างกันบนตัวแลกเปลี่ยน

เทคนิคการระบุตัวตนทั่วไปคือ:

แรงดันด้านข้างของเชลล์-พร้อมท่อจ่าย-ด้านข้างเพื่อตรวจจับการรั่วไหล

แรงดันด้านข้างท่อ & การตรวจสอบจุดรั่วด้านข้างเปลือก

การฉีดก๊าซ Tracer เพื่อระบุรูปแบบการไหลหนี

- การใช้สีย้อมหรือการติดตามค่าการนำไฟฟ้าในการให้บริการของเหลว

อย่างไรก็ตาม การระบุตัวตนที่ถูกต้องเป็นองค์ประกอบที่ยุ่งยากที่สุดของกระบวนการทั้งหมด เนื่องจากการยืนยันด้วยสายตามักถูกจำกัดอยู่ในกลุ่มท่อที่มีความหนาแน่นสูง

เมื่อรับรู้แล้ว ท่อที่ได้รับผลกระทบจะถูกทำเครื่องหมายที่หน้าแผ่นท่อเพื่อดำเนินการ

การเสียบท่อ PTFE ชั่วคราว
ขยายการติดตั้งปลั๊กท่อ
หลังจากแยกออกจากกัน จะมีการใส่ตัวกั้นส่วนขยาย PTFE แบบเรียวลงในปลายเปิดของท่อที่รั่ว ปลั๊กต้องพอดีกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อพอดีเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการซีลที่มีประสิทธิภาพ

การติดตั้งโดยทั่วไปประกอบด้วย:

การจัดตำแหน่งเครื่องมือยึดเข้ากับปากท่อ

ค่อยๆ ใส่ปลั๊กแบบเรียวเข้าไปในรูท่อ

ควบคุมการขยายตัวโดยใช้ค้อนหรืออุปกรณ์ยึดเชิงกล

การพัฒนาซีลเชิงกลที่แน่นหนากับผนังท่อ PTFE

สำหรับการออกแบบท่อตรงอาจต้องใช้ปลั๊กที่ปลายทั้งสองของท่อเพื่อแยกเส้นทางการไหลอย่างสมบูรณ์ โดยปกติแล้ว ปลายที่เข้าถึงได้เพียงด้านเดียวจะต้องปิดผนึกไว้ในการจัดวางท่อ U-

รายการบำรุงรักษาควรมีชุดปลั๊กเพื่อให้สามารถตอบสนองต่อสถานการณ์การรั่วไหลที่ไม่คาดคิดได้อย่างรวดเร็ว

ข้อควรพิจารณาในการปฏิบัติงานเมื่อเสียบปลั๊ก
ผลต่อการถ่ายเทความร้อนและการกระจายการไหล
เมื่อเสียบปลั๊ก ท่อจะถูกถอดออกจากหน้าที่การถ่ายเทความร้อนแบบแอคทีฟ สิ่งนี้นำไปสู่การลดพื้นที่ผิวการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพภายในตัวแลกเปลี่ยน ความเข้มข้นของความเครียดในข้อต่อแผ่น-อ่าง

ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลงจากการทำให้เปียกเป็นระยะๆ

ลดภาระความร้อนโดยรวมลงเล็กน้อย

การไหลไม่กระจายและแห้ง-ออก

หากความเร็วมีความเร็วต่ำเพียงพอ การแยกเฟสอาจเกิดขึ้นในแต่ละหลอดได้

ตามกฎทั่วไป ห้ามเสียบปลั๊กเกิน 10% ของท่อทั้งหมดโดยไม่ปรึกษาผู้ผลิต เนื่องจากอาจส่งผลให้เกิดการกระจายตัวของการไหลและความไม่สมดุลของไฮดรอลิกได้

ตรวจสอบปลั๊กว่ามีความเสียหายหรือไม่
การทดสอบหลังการติดตั้ง
หลังการติดตั้ง จะมีการทดสอบการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของการซีล โดยปกติจะทำโดยการทดสอบแรงดันน้ำหรือแรงดันลม

ตัวแลกเปลี่ยนได้รับแรงดันและตรวจสอบในระหว่างการทดสอบสำหรับ:

ระบบที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดี-รับประกันว่าความเร็วจะอยู่ในรูปแบบการไหลแบบวงแหวนหรือแบบกระจายตลอดช่วงการทำงานทั้งหมด รวมถึงสถานการณ์การโหลดชิ้นส่วนด้วย

ไม่มีการรั่วไหล-ข้ามระหว่างด้านเปลือกและท่อ

ไม่พบการไหลบายพาสผ่านท่อที่ถูกบล็อก

ตัวแลกเปลี่ยนจะถูกส่งกลับไปยังบริการหลังจากการตรวจสอบที่น่าพอใจเท่านั้น

กลยุทธ์การบำรุงรักษาและการวางแผนระยะยาว
ลักษณะชั่วคราวของการเสียบท่อ
การอุดท่อถือเป็นการแก้ไขชั่วคราว ไม่ใช่การแก้ไขแบบถาวร ช่วยคืนความต่อเนื่องในการปฏิบัติงาน แต่ไม่ได้แก้ไขความเสียหายของท่อที่อยู่ด้านล่าง

ตัวแลกเปลี่ยนจะต้องได้รับการกำหนดเวลาสำหรับการต่อท่อใหม่หรือการเปลี่ยนชุดรวมระหว่างการหยุดทำงานตามกำหนดการครั้งถัดไป การทำงานโดยมีท่อหลายท่ออุดตันอาจทำให้ประสิทธิภาพลดลงและขัดขวางไดนามิกของการไหลในชุดรวม

บทสรุป: การเสียบปลั๊กภาคสนาม-เครื่องมือฉุกเฉินที่สำคัญ
การเสียบท่อชั่วคราวเป็นแนวทางที่ปฏิบัติได้จริงและมีประสิทธิภาพในการจัดการกับการรั่วไหลของรูเข็มที่ไม่คาดคิดในชุดรวมตัวแลกเปลี่ยนความร้อน PTFE โดยไม่ต้องปิดเครื่องอย่างเร่งด่วนหรือถอดมัดทั้งหมดออก ลดการหยุดทำงานของระบบและรักษาการผลิตต่อไปโดยการแยกและปิดผนึกเฉพาะท่อที่เสียหาย

ความสามารถในการตอบสนองอย่างรวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความน่าเชื่อถือของโรงงานในท่อ PTFE รูเข็มปลั๊กชั่วคราวโดยไม่ต้องมีขั้นตอนการถอดมัดออก กลยุทธ์การบำรุงรักษาที่ดีนั้นสร้างขึ้นจากสมมติฐานว่าความล้มเหลวเหล่านี้จะเกิดขึ้น และถูกสร้างขึ้นเพื่อลดข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้ให้เหลือน้อยที่สุดจากการหยุดทำงานโดยสมบูรณ์