วิธีการควบคุมอุณหภูมิและความดันในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์ของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้ายางซิลิโคน?

ในการควบคุมอุณหภูมิและความดันในระหว่างกระบวนการห่อหุ้มของเครื่องทำความร้อนไฟฟ้ายางซิลิโคนจำเป็นต้องเริ่มต้นจากการเลือกอุปกรณ์การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการการตรวจสอบกระบวนการและการปรับข้อเสนอแนะ . วิธีต่อไปนี้เป็นวิธีการเฉพาะ:
เลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม
อุปกรณ์ Vulcanization: ตามระดับการผลิตและข้อกำหนดของกระบวนการเลือกอุปกรณ์วัลคาไนเซชั่นที่มีความแม่นยำสูงและเสถียรภาพที่ดีเช่น Vulcanizer แบบแบนการฉีดวัลคาไนเซอร์ ฯลฯ . Vulcanizer แบนเหมาะสำหรับการห่อหุ้มเครื่องทำความร้อนขนาดใหญ่ Vulcanizer ฉีดเหมาะสำหรับเครื่องทำความร้อนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและสามารถควบคุมปริมาณการฉีดได้อย่างแม่นยำและความดันการขึ้นรูปของยางซิลิโคน .}
อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ: ติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิที่มีความแม่นยำสูงเช่นเทอร์โมคัปเปิลตัวควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ . เทอร์โมคัปเปิลใช้ในการวัดอุณหภูมิวัลคาไนเซชั่นในเวลาจริงและส่งสัญญาณอุณหภูมิไปยังอุณหภูมิอุณหภูมิ การควบคุม .
อุปกรณ์ควบคุมแรงดัน: ใช้เซ็นเซอร์ความดันและวาล์วควบคุมแรงดันเพื่อควบคุมความดัน . เซ็นเซอร์ความดันจะตรวจสอบความดันเปลี่ยนไปในระหว่างกระบวนการ Vulcanization ในเวลาจริงและป้อนสัญญาณความดันกลับไปยังวาล์วควบคุมแรงดัน .
ตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการอย่างถูกต้อง
การตั้งค่าพารามิเตอร์อุณหภูมิ: ตามลักษณะของยางซิลิโคนและโครงสร้างของแผ่นทำความร้อนอุณหภูมิวัลคาไนเซชั่นที่ดีที่สุดจะถูกกำหนดผ่านการทดลองและการวิเคราะห์ข้อมูล . โดยทั่วไปการพูดอุณหภูมิวัลคาไนเซชั่นของยางซิลิโคนอยู่ระหว่าง 150 องศาและ 200 องศา ควรตั้งค่าเวลา . อัตราการทำความร้อนไม่ควรเร็วเกินไปที่จะป้องกันไม่ให้พื้นผิวยางซิลิโคนจากการถูกวัลคาไนซ์ก่อนกำหนดในขณะที่ด้านในไม่ได้รับวัลคานี เวลาในการถือครองควรเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ายางซิลิโคนนั้นถูกวัลคาไนซ์อย่างเต็มที่ แต่เวลาถือนานเกินไปจะทำให้ยางซิลิโคนมีอายุ .}
การตั้งค่าพารามิเตอร์ความดัน: การตั้งค่าความดันวัลคาไนเซชั่นควรคำนึงถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่นการไหลของยางซิลิโคนความหนาและโครงสร้างของแผ่นทำความร้อน . โดยปกติความดัน vulcanization จะอยู่ระหว่าง 5 และ 15mpa . รวมกับส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นสายความต้านทาน สำหรับแผ่นทำความร้อนที่บางกว่าควรหลีกเลี่ยงแรงดันที่มากเกินไปเพื่อทำให้เกิดการอัดรีดยางซิลิโคนหรือความเสียหายต่อส่วนประกอบภายใน .
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับข้อเสนอแนะ
การตรวจสอบอุณหภูมิและการปรับ: ในระหว่างกระบวนการ Vulcanization อุณหภูมิจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านเทอร์โมคัปเปิลและตัวควบคุมอุณหภูมิ . หากอุณหภูมิจริงเบี่ยงเบนจากอุณหภูมิที่ตั้งไว้ตัวควบคุมอุณหภูมิจะปรับกำลังของอุปกรณ์ทำความร้อนโดยอัตโนมัติ เมื่ออุณหภูมิต่ำเกินไปพลังงานความร้อนจะเพิ่มขึ้น . ในเวลาเดียวกันผู้ปฏิบัติงานควรให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ . หากอุณหภูมิผันผวนผิดปกติหรือสูงกว่าช่วงการควบคุม
การตรวจสอบความดันและการปรับ: ความดันถูกตรวจสอบและปรับในเวลาจริงโดยใช้เซ็นเซอร์ความดันและวาล์วควบคุมแรงดัน . เมื่อความดันสูงกว่าค่าที่กำหนดวาล์วควบคุมแรงดันจะปล่อยส่วนของแรงดันโดยอัตโนมัติ เมื่อความดันต่ำกว่าค่าที่กำหนดวาล์วควบคุมความดันจะเพิ่มแรงดัน . นอกจากนี้ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอว่าค่าการแสดงผลแรงดันนั้นถูกต้องหรือไม่
รักษาอุปกรณ์เป็นประจำ
การบำรุงรักษาอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ: การปรับเทียบและรักษาอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิเป็นประจำเช่นเทอร์โมคัปเปิลและตัวควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าการวัดความแม่นยำและประสิทธิภาพการควบคุม . ทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของเทอร์โมคัปเปิ้ลหรือไม่ การทำงาน .
การบำรุงรักษาอุปกรณ์ควบคุมความดัน: ตรวจสอบความแม่นยำและความไวของเซ็นเซอร์ความดันอย่างสม่ำเสมอทำความสะอาดโพรบของเซ็นเซอร์ความดันเพื่อป้องกันการอุดตันโดยสิ่งสกปรก . หล่อลื่นและรักษาความดันที่ควบคุมวาล์ว ปัญหา .