จะจัดการกับสภาวะการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและความเบี่ยงเบนของขนาดการเชื่อมอย่างไร?

จะจัดการกับสภาวะการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและความเบี่ยงเบนของขนาดการเชื่อมอย่างไร?

อุณหภูมิการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง: อุณหภูมิการไหลหนืดของวัสดุที่เชื่อมด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง มิฉะนั้น วัสดุจะไม่ละลาย มันเกี่ยวข้องกับแอมพลิจูด และยิ่งแอมพลิจูดสูงขึ้น อุณหภูมิก็จะสูงขึ้นตามไปด้วย

การใช้งานแรงดันในการเชื่อมด้วยคลื่นเสียงเหนือเสียง: ใช้หัวจับชิ้นงานทรงกระบอกเพื่อสร้างแรงดันให้กับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป แรงดันอากาศอัดทั่วไปคือ 0.1-0.3MPa (มาตรวัดแรงดัน) บางครั้งอาจสูงกว่านั้น แต่หากใช้แรงดันสูง จะขัดขวางการสั่นสะเทือนของทรงกระบอก

เวลาในการเชื่อมของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก: ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ เวลาในการเชื่อมสำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปบางประเภทต้องการเพียง 0.2 วินาทีจึงจะเพียงพอ การเชื่อมมากเกินไปเป็นเวลานานอาจส่งผลให้เกิดเสี้ยนและฟองอากาศจำนวนมาก ซึ่งส่งผลให้มีความหนาแน่นของอากาศต่ำ ซึ่งต้องให้ความสำคัญอย่างจริงจัง

ระยะเวลาในการทำความเย็น (รักษาอุณหภูมิ) ของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก: สำหรับพลาสติกผลึก หากอุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลว ชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อจะแข็งตัว และเวลาการสร้างแรงดันโดยปกติจะคงอยู่ระหว่าง {{0}}.1 ถึง 0.2 วินาที

ข้อกำหนดของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิก: หัวเชื่อมแบ่งออกเป็นสามส่วนจากล่างขึ้นบน: หัวเชื่อม, เครื่องขยายเสียงและตัวแปลงสัญญาณ (ตัวแปลงสัญญาณอัลตราโซนิก) ทั้งสามส่วนได้รับการขยายในสัดส่วนที่แน่นอน หากแอมพลิจูดของตัวแปลงสัญญาณคือ 6MM เครื่องขยายเสียงสามารถขยายได้สามเท่าเป็น 18MM และแอมพลิจูดของข้อต่อบัดกรีสามารถเพิ่มเป็น 36MM ได้ แน่นอนว่าเมื่อแอมพลิจูดเพิ่มขึ้น อายุการใช้งานของหัวเชื่อมจะลดลง แอมพลิจูดที่ต้องการจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุที่เชื่อม

โดยทั่วไปวัสดุหัวเชื่อมจะมีอยู่ 3 ประเภท:

ไททาเนียม: ราคาแพง ประสิทธิภาพดีที่สุด มีความเหนียวดี และแปรรูปยาก การสูญเสียแรงเสียดทานต่ำ มีแอมพลิจูดสูงสุดถึง 60 มม.

โลหะผสมอลูมิเนียม: ราคาถูก สึกหรอเร็ว แอมพลิจูดไม่เกิน 30MM ง่ายต่อการประมวลผล

เหล็ก : แข็งมาก ไม่เหมาะกับการเชื่อมข้อต่อ มีแอมพลิจูดไม่เกิน 25MM เหมาะสำหรับการตัด ต้องมีท่อเป่าเพื่อระบายความร้อนได้ง่าย

โซลูชันสำหรับการเปลี่ยนแปลงคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์หลังการเชื่อมคลื่นสูงพิเศษ

1. ปรับปรุงประสิทธิภาพความปลอดภัยในการเชื่อม (ตามลำดับของเวลาในการหลอมเหลว แรงดันการทำงาน และกำลังไฟฟ้า)

2. เปิดและปรับสกรูยึด (สามารถใช้งานได้ถึง 0.02ม./ม.)

3. ตรวจสอบว่าพลังงานไดนามิกของโหมดภายใต้การทำงานของอัลตราซาวนด์เพียงพอหรือไม่ (เมื่อจำนวนเซกเมนต์พลังงานไม่เพียงพอ)

4. ตรวจสอบว่าตำแหน่งที่แม่นยำของอุปกรณ์ตรงตามความสามารถในการรับน้ำหนักของผลิตภัณฑ์หรือไม่

5. เปลี่ยนลวดเชื่อมอัลตราโซนิก

6.แนวคิดการออกแบบลวดเชื่อมพลาสติกแบบอัลตราโซนิก น้ำ และอากาศเข้าไม่ได้ (สายเชื่อม)

ในหลายกรณี เหตุผลของการเสียรูปของมิติหลังการเชื่อมนั้นเกิดจากการใช้เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกกำลังต่ำ ในกรณีนี้ หลายคนปรับแรงดันการทำงานของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกมากเกินไป และระยะเวลาในการปรับก็นานเกินไป นั่นเป็นเพราะพวกเขาเป็นกังวลว่าการเชื่อมจะไม่แรง ซึ่งจะทำให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปมากขึ้นเท่านั้น วิธีการประมวลผลคือการใช้เครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกที่ทรงพลังกว่า ซึ่งมีแอมพลิจูดที่ใหญ่กว่าและกำลังที่แรงกว่า แรงดันการทำงานที่ต่ำกว่า และเวลาในการเชื่อมที่สั้นลง ทำให้ผลิตภัณฑ์มีโอกาสเสียรูปน้อยลง

www.superbheater.com/เว็บไซต์