วิธีการออกแบบรูวัด Hot Runner เพื่อเพิ่มความแม่นยำในการวัดเทอร์โมคัปเปิล
ฝากข้อความ
ขนาด ความลึก ผิวสำเร็จ และตำแหน่งของรูตรวจวัดที่กลึงบนหัวฉีดและท่อร่วมส่งผลโดยตรงต่อความต้านทานการสัมผัสความร้อนระหว่างหัวตรวจจับเทอร์โมคัปเปิลและเหล็กแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดความล่าช้าของอุณหภูมิโดยธรรมชาติและออฟเซ็ตคงที่ นักออกแบบแม่พิมพ์จำนวนมากสงวนไว้เฉพาะรูทะลุธรรมดาโดยไม่มีเกณฑ์มิติที่ระบุ ดังนั้น ส่งผลให้เกิดความแปรปรวนในการวัดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ด้วยการสอบเทียบหรือการวางตัวนำความร้อน ในบทความนี้ ได้มีการกำหนดหลักเกณฑ์การออกแบบที่เป็นหนึ่งเดียวสำหรับการวัดรูของเทอร์โมคัปเปิลแบบริบบิ้น-หัวแบน หัววัดตรง และ- มุมขวา
1. กฎการออกแบบสำหรับรูวัดเทอร์โมคัปเปิลโพรบตรง
ขนาดปลอกมักมีจำหน่าย: 0.8 มม., 1.0 มม., 1.5 มม
• ค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูใน: +0.03~+0.06 มม. ใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลอก ระยะห่างที่มากเกินไปทำให้เกิดความต้านทานความร้อนของอากาศ เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเกินไปทำให้โพรบติดขัดระหว่างการแยกชิ้นส่วน
• ความลึกที่มีประสิทธิภาพ: ระยะห่างจากช่องเปิดด้านนอกของรูไปยังพื้นผิวตาบอดด้านล่างจะต้องอยู่ห่างจากผนังช่องการไหล 1~2 มม. เพื่อป้องกันการกัดเซาะของของเหลวโดยตรงและการสะสมคาร์บอนที่ปิดกั้นส่วนปลาย ความลึกต้องไม่น้อยกว่า 5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของเปลือกเพื่อให้แน่ใจว่ามีพื้นที่การนำความร้อนเพียงพอ
• การตกแต่งพื้นผิว: Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8μm การขัดผิวด้วยการเจาะแบบละเอียด ความหยาบของเครื่องจักรหยาบจับฝุ่นคาร์บอนได้ง่ายและสร้างชั้นกั้นความร้อน
• แผนผังรู: อย่าวางรูวัดในบริเวณที่มีผนังบางของท่อร่วมและในส่วนบางของปลายหัวฉีด เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียความแข็งแรงของโครงสร้างและความเสี่ยงต่อการรั่วไหลของของเหลว
2.ออกแบบกฎสำหรับการวัดพื้นผิวระนาบของเทอร์โมคัปเปิล-หัวแบน
• ความหนาของระนาบ: พื้นผิวเหล็กแข็งขั้นต่ำ 1.2 มม. ใต้พื้นผิวสัมผัส แผ่นเหล็กบางมีการสูญเสียความร้อนอย่างรวดเร็วและมีความผันผวนอย่างมากในการวัดอุณหภูมิ
• ขนาดระนาบ: ใหญ่กว่าโครงร่างหัวแบนทุกด้าน 0.5 มม. ไม่มีขอบขั้นบันไดมุมขวาที่แหลมคม- เพื่อไม่ให้สะสมคาร์บอนสะสมที่มุม
• ข้อกำหนดด้านความเรียบ: ความทนทานต่อความเรียบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม. ระนาบที่บิดเบี้ยวทำให้เกิดช่องว่างการสัมผัสบางส่วนหลังจากการบีบอัดสปริง ส่งผลให้การส่งผ่านความร้อนไม่เท่ากัน
• หลีกเลี่ยงการเจาะรู: ใช้แท่นวัดแบบเรียบที่มีรูตัน รูทะลุ-จะทำให้เกิดการสูญเสียความร้อนและการอ่านค่าอุณหภูมิต่ำ
3. กฎสำหรับการออกแบบร่องตื้นของเทอร์โมคัปเปิลมุมขวา-
• ความลึกของร่อง: 0.3~0.4 มม. (เช่นเดียวกับความหนาของริบบิ้น) ความลึกส่วนเกินทำให้เกิดช่องว่างอากาศใต้ริบบิ้น
• ความกว้างของร่อง: ใหญ่กว่าความกว้างของริบบิ้น 0.2 มม. เพื่อการเว้นระยะห่างในการติดตั้ง ไม่มีการเสียรูปของการอัดขึ้นรูปของฟอยล์แบบแบน
• การขัดร่องด้านล่าง: ขัดด้วยไฟฟ้าจนกลายเป็นกระจก เพื่อขจัดหลุมขนาดเล็ก-ที่ดักจับฝุ่นคาร์บอน
ข้อผิดพลาดในการออกแบบโดยทั่วไปและผลกระทบจากการเบี่ยงเบนที่เกิดขึ้น
1. การกวาดล้างรูการวัดที่มากเกินไป (> ช่องว่าง > 0.1 มม.): อุณหภูมิติดลบคงที่คงที่ 1 ~ 2.5 องศา ปฏิกิริยาล่าช้ามากกว่า 3 วินาที
2. ความลึกของรูไม่เพียงพอ ปลายเซ็นเซอร์อยู่ใกล้กับช่องน้ำหล่อเย็นมากเกินไป: การสูญเสียความร้อนทำให้อุณหภูมิที่วัดได้ต่ำกว่าอุณหภูมิหลอมเหลวจริงเสมอ
3. ผนังด้านในของรูที่ไม่ขัดเงาหยาบ: คราบคาร์บอนสะสมอย่างรวดเร็ว รอบการทำความสะอาดจะลดลงครึ่งหนึ่ง และเลื่อนไปทุกสัปดาห์
4. รูหลอมที่ขุดผ่านช่องทางการไหล: ของเหลวจะเข้าสู่รู แข็งตัวและปิดปลายโพรบ ปิดกั้นการถ่ายเทความร้อนโดยสิ้นเชิง
5. หากระยะห่างระหว่างรูวัดหลายรูน้อยกว่า 20 มม. จะมีการรบกวนการนำความร้อนซึ่งกันและกัน ซึ่งจะส่งผลต่อการอ่านอุณหภูมิของโซนที่อยู่ติดกัน
การจับคู่มาตรการเพิ่มประสิทธิภาพสำหรับแม่พิมพ์สำเร็จรูปที่มีรูการวัดที่ไม่เป็นมาตรฐาน
หากแม่พิมพ์ได้รับการประมวลผลด้วยรูวัดหยาบขนาดใหญ่ ควรเติมช่องว่างด้วยปลอกโลหะที่มีค่าการนำความร้อนสูง (ปลอกบางของโลหะผสมทองแดง) เพื่อขจัดฉนวนอากาศ และควรใช้กาวนำความร้อนที่หนาขึ้นในระหว่างการติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลเพื่อชดเชยความต้านทานความร้อนของพื้นผิวที่ขรุขระ เปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิ้ลบีดที่มีมวลความร้อนต่ำเป็นรูตื้นกว่า- เพื่อขจัดความล่าช้าเนื่องจากขาดพื้นที่สัมผัสความร้อน
ออกแบบการรวมมาตรฐานเข้ากับรายการตรวจสอบการวาดแบบแม่พิมพ์
ในการตรวจสอบการวาดภาพ 3 มิติของ hot runner นักออกแบบจะต้องกรอกคุณลักษณะของรูวัด ได้แก่ ประเภทของเทอร์โมคัปเปิล เส้นผ่านศูนย์กลางของปลอก เส้นผ่านศูนย์กลางของรูภายใน ความลึกที่มีประสิทธิภาพ ความหยาบของพื้นผิว และระยะห่างระหว่างจุดวัดจากกัน พิกัดของจุดตรวจวัดทั้งหมดของท่อร่วมที่สมดุลหลาย-ช่องจะต้องสมมาตรเพื่อให้เงื่อนไขการถ่ายเทความร้อนสำหรับเทอร์โมคัปเปิลแต่ละตัวเหมือนกัน การเจาะรูวัดมาตรฐานสามารถลดการชดเชยการวัดเทอร์โมคัปเปิลโดยธรรมชาติได้ประมาณ 70% ในขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์333
