วิธีตรวจสอบว่าเครื่องตรวจจับอุณหภูมิต้านทานแพลตตินัมที่ทนทานต่อ-เปลือก-มีข้อบกพร่องหรือไม่

การทดสอบค่าความต้านทานขั้นพื้นฐาน: ยืนยันว่าแกนแพลทินัมไม่เสียหาย

ใช้มัลติมิเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง- (ที่มีการกำหนดค่าอย่างน้อย 4 สายเพื่อกำจัดข้อผิดพลาดด้านความต้านทานของสารตะกั่ว) เพื่อวัดค่าความต้านทานของเครื่องตรวจจับอุณหภูมิความต้านทานแพลทินัม (RTD โดยทั่วไปคือ Pt100 หรือ Pt1000) ได้อย่างแม่นยำ ที่อุณหภูมิอ้างอิงที่เสถียร (เช่น จุดน้ำแข็ง 0 องศา) เปรียบเทียบความต้านทานที่วัดได้โดยตรงกับตาราง/เส้นโค้งอ้างอิง IEC 60751 หรือ DIN 43760 สำหรับอุณหภูมิที่สอดคล้องกัน การเบี่ยงเบนที่มีนัยสำคัญใดๆ ที่เกินกว่าระดับความคลาดเคลื่อนที่ระบุ (เช่น ±0.06 Ω สำหรับคลาส A ที่ 0 องศา ) บ่งบอกถึงความผิดปกติ เช่น ความเสียหายของเซ็นเซอร์ การแตกหักของสายไฟ การปนเปื้อน หรือการเบี่ยงเบนของการสอบเทียบ

 

จุดอุณหภูมิ	Pt100 ค่าความต้านทานที่กำหนด	ช่วงปกติ (เกรด B)	การตัดสินความผิดปกติ
0 องศา	100.00 Ω	99.70–100.30 Ω	<99.00 or >101.00 Ω → ลวดแพลตตินัมขาดหรือปนเปื้อน
35 องศา	113.57 Ω	113.00–114.10 Ω	<86.25 Ω → Short circuit or sheath leakage short circuit
100 องศา	138.51 Ω	137.80–139.20 Ω	>177.68 Ω → วงจรเปิดของสายไฟตะกั่วหรือหน้าสัมผัสไม่ดี
205 องศา	177.68 Ω	176.50–178.80 Ω	ความต้านทานไม่มีที่สิ้นสุด → วงจรเปิดภายใน

พื้นฐาน: คำจำกัดความเกณฑ์ข้อบกพร่องของ Schneider Electric สำหรับ PT100 (<35℃ considered short circuit, >205 องศา ถือว่าวงจรเปิด)

ครั้งที่สอง การทดสอบความต้านทานของฉนวน: การประเมินความสมบูรณ์ของการป้องกันการกัดกร่อนของเปลือก

ใช้เมกะโอห์มมิเตอร์ (500V DC) เพื่อวัดความต้านทานของฉนวนระหว่างปลอกโลหะของโพรบกับสายวัด:

มาตรฐานการยอมรับ: มากกว่าหรือเท่ากับ 100 MΩ (สอดคล้องกับ IEC 60751:2022)

เกณฑ์การเตือน: 1–10 MΩ → ความชื้นแทรกซึมหรือการปนเปื้อนบนพื้นผิว

การตัดสินความล้มเหลว:<1 MΩ → Sheath penetration, dielectric seepage leading to ground short circuit

หากความต้านทานของฉนวนลดลงอย่างรวดเร็วแม้ว่าค่าความต้านทานจะเป็นปกติก็แสดงว่าชั้นป้องกันการกัดกร่อนล้มเหลวและต้องเปลี่ยนทันที มิฉะนั้นจะทำให้การวัดคลาดเคลื่อนอย่างต่อเนื่อง

ที่สาม การตรวจสอบความสมบูรณ์ของปลอก: การระบุความเสียหายด้วยกล้องจุลทรรศน์

ใช้เครื่องตรวจจับประกายไฟรั่วขนาด 12kV เพื่อสแกนพื้นผิวของปลอกหุ้มเพื่อตรวจจับการมีอยู่ของไมโครรูขุมขนหรือรอยแตกที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่า:

สภาวะปกติ: ไม่มีการปล่อยประกายไฟ

สถานะผิดปกติ: การปล่อยประกายไฟอย่างต่อเนื่องหรือไม่สม่ำเสมอ → มีช่องทางทะลุทะลวง

วิธีนี้เป็นการทดสอบแบบไม่-ทำลาย และแนะนำให้ทำทุก 6-12 เดือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการกัดกร่อนอย่างรุนแรงหรือสภาวะการชะล้างด้วยแรงดันสูง-

IV. การวิเคราะห์ลักษณะการตอบสนองของอุณหภูมิ: ขจัดสัญญาณรบกวนของระบบ

วางเซ็นเซอร์ในอ่างอุณหภูมิคงที่และบันทึกความต้านทานเทียบกับกราฟอุณหภูมิ:

การตอบสนองปกติ: ความต้านทาน-อุณหภูมิแสดงการเพิ่มขึ้นเชิงเส้นอย่างราบรื่น ซึ่งสอดคล้องกับสมการคัลเลนดาร์-แวน ดูเซน

ประสิทธิภาพที่ผิดปกติ:

เส้นโค้งแสดง "ขั้นตอน" หรือ "ข้อบกพร่อง" → การสัมผัสไม่ดีหรือการเกิดออกซิเดชันของตะกั่ว

Slow response (>5 วินาทีเพื่อให้คงตัว) → ความชื้นในฟิลเลอร์หรือการนำความร้อนบกพร่อง

Deviation from standard value >±0.5 องศา → อายุลวดแพลตตินัมหรือความล้มเหลวในการสอบเทียบ

อิทธิพลของความต้านทานของตะกั่วสามารถกำจัดได้โดยการรวมวิธีการเดินสายไฟสาม-เข้าด้วยกันเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการวัด

V. เครื่องมือสำคัญที่แนะนำ

ตาราง เครื่องมือ วัตถุประสงค์ รุ่นที่แนะนำ ตัวอย่าง

ดิจิตอลมัลติมิเตอร์วัดค่าความต้านทาน Fluke 87V

การทดสอบความต้านทานของฉนวนเมกโอห์มมิเตอร์ CA6545, Fluke 1535

อุปกรณ์ตรวจจับประกายไฟตรวจจับไมโครพอร์ใน Sheath Diskerry D1, JA-5

Thermostatic Bath ปรับเทียบอุณหภูมิตอบสนอง 0.01 องศาความแม่นยำ Water Bath

เคล็ดลับการใช้งาน: การทดสอบทั้งหมดควรทำในสภาพแวดล้อมที่แห้ง-โดยปิดเครื่อง เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายรองที่เกิดจากการทำงานจริง