จะทราบได้อย่างไรว่าข้อผิดพลาดจากความร้อนแบบเสียดทานส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือไม่
ฝากข้อความ
การสังเกตความแตกต่างระหว่างการอ่านอุณหภูมิและผลการขึ้นรูปจริง รวมถึงการวิเคราะห์อย่างละเอียดร่วมกับความผันผวนของกระบวนการและคุณลักษณะของข้อบกพร่อง มีความสำคัญอย่างยิ่งในการพิจารณาว่าข้อผิดพลาดจากความร้อนจากแรงเสียดทานส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือไม่
1. ตัวชี้วัดสำคัญของการพิพากษา
ปรากฏการณ์
การให้เหตุผล
ผลิตภัณฑ์มีหน่อสั้นหรือมีการบรรจุไม่เพียงพอ แต่การแสดงอุณหภูมิของทางวิ่งร้อนยังสูงเกินไป
การควบคุมอุณหภูมิตัดสินว่า "ร้อนเกินไป" ผิด โดยจะเย็นลงโดยอัตโนมัติเนื่องจากความร้อนจากการเสียดสี ซึ่งส่งผลให้อุณหภูมิหลอมเหลวจริงไม่เพียงพอ
ช็อตช็อตสั้นได้รับการปรับปรุงโดยการเพิ่มอุณหภูมิที่ตั้งไว้
แสดงว่าความร้อนที่แท้จริงของระบบต่ำเกินไป และจำเป็นต้องปรับด้วยตนเอง
คุณภาพมีเสถียรภาพที่ความเร็วต่ำ เพิ่มข้อผิดพลาดที่ความเร็วสูง
การควบคุมอุณหภูมิที่ไม่ถูกต้องเป็นผลมาจากความร้อนแบบเสียดทานที่เกิดจากแรงเฉือนสูง
อุณหภูมิหลอมละลายตามจริงที่กำหนดโดยอินฟราเรดเทอร์โมกราฟี นั้นต่ำกว่าค่าที่แสดงบนจอแสดงผลของทางวิ่งร้อนมาก
ตรวจสอบความไม่ถูกต้องของความร้อนจากการเสียดสีโดยตรง (ความคลาดเคลื่อนมักสูงถึง +10~30 องศา )
ตัวอย่างเชิงปฏิบัติ: hot runner ในกระบวนการผลิตแบบเชื่อมต่อแสดงอุณหภูมิ 300 องศา แต่อัตราการฉีดช็อตสั้นที่การบรรจุด้วยความเร็วสูงอยู่ที่ 15% และไม่มีข้อบกพร่องในระหว่างการเติมด้วยความเร็วต่ำ อุณหภูมิหลอมเหลวที่เกิดขึ้นจริงมีเพียง 278 องศาเท่านั้น สาเหตุหลักถูกกำหนดให้เป็นข้อผิดพลาดความร้อนจากแรงเสียดทานที่ +22 องศา
2. Quick On-เทคนิคการยืนยันไซต์
การทดสอบเปรียบเทียบความเร็วสูง-และความเร็วต่ำ-:
ทำงานที่ความเร็วต่ำ (น้อยกว่า 50 มม./วินาที) และสังเกตคุณภาพของผลิตภัณฑ์และอุณหภูมิที่คงที่
Run at a high speed (>200 มม./วินาที) และตรวจสอบว่าเกิดข้อผิดพลาดและการกระโดดของอุณหภูมิพร้อมกันหรือไม่
การรบกวนความร้อนแบบเสียดทานจะถูกระบุหากอุณหภูมิเพิ่มขึ้นตามคุณภาพที่ลดลงอย่างรวดเร็ว
การวัดและเปรียบเทียบอุณหภูมิหลอมเหลว:
ใช้เทอร์โมมิเตอร์หลอมเหลวแบบสอด-เพื่อระบุอุณหภูมิที่แท้จริงของวัสดุที่เอาท์พุต
ตรวจสอบการอ่านค่าตัวควบคุมอุณหภูมิสำหรับนักวิ่งร้อน อิทธิพลที่สำคัญจะแสดงด้วยความแตกต่างมากกว่า 10 องศา
การสแกนด้วยกล้องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด:
สแกนพื้นผิว hot runner ทันทีที่แม่พิมพ์เปิดออกเพื่อค้นหา "จุดร้อน" ในบริเวณที่ไม่ได้รับความร้อน
การสะสมความร้อนจากการเสียดสีอย่างรุนแรงจะถูกระบุหากอุณหภูมิของกรวยแบ่งการไหลหรือปลายหัวฉีดเพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติ
หมายเหตุ: ข้อผิดพลาดนี้สังเกตได้ชัดเจนที่สุดในชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ส่วนขนาดเล็ก และวัสดุที่มีความหนืดสูง (เช่น PC/ABS)
3. สามารถตรวจสอบผลกระทบของคุณภาพได้อย่างไร? ข้อบกพร่องเกิดขึ้นพร้อมกับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ: แฟลชหรือภาพสั้นๆ ตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแต่ละครั้ง
ปัญหาสามารถบรรเทาได้ด้วยการเปลี่ยนอุณหภูมิที่ตั้งไว้: ช็อตช็อตสั้นลดลงหลังจากเพิ่มอุณหภูมิขึ้น 5–10 องศา แสดงว่าการควบคุมอุณหภูมิเริ่มต้นต่ำเกินไป
ปัญหาเดียวกันนี้ยังคงเกิดขึ้นในหลายชุด ได้รับการยืนยันว่าเป็นข้อผิดพลาดที่เป็นระบบหลังจากตรวจสอบสาเหตุที่สุ่มแล้ว
หลักการด้านความปลอดภัย: เพื่อป้องกันการตีความผิดว่าเป็นอุปกรณ์ขัดข้อง จึงมีการใช้ขั้นตอนการยืนยันสาม-ขั้นตอนที่เรียกว่า "ความสัมพันธ์ของปรากฏการณ์ + การเปรียบเทียบข้อมูล + การตรวจสอบกระบวนการ"







