จะทราบได้อย่างไรว่าการปรับตำแหน่งเซ็นเซอร์ให้เหมาะสมเป็นไปได้หรือไม่

ประสิทธิภาพของการปรับตำแหน่งเซ็นเซอร์ให้เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับการยืนยันความสอดคล้องกับความเสถียรของกระบวนการและความแม่นยำของข้อมูลการวัดอุณหภูมิ ซึ่งทำได้โดยการตรวจสอบว่าเซ็นเซอร์ไม่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเสียดสีโดยการเปรียบเทียบการวัดอุณหภูมิกับผลลัพธ์การขึ้นรูปจริง

 

1. ตัวชี้วัดสำคัญของการพิพากษา

ปรากฏการณ์

คำอธิบาย

การแสดงอุณหภูมิที่สม่ำเสมอสำหรับนักวิ่งที่ร้อนแรงโดยไม่มีการก้าวกระโดดที่ผิดปกติ

เส้นโค้งอุณหภูมิที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมนั้นราบรื่น ป้องกันการพุ่งขึ้นอย่างกะทันหันที่เกิดจากแรงเฉือนที่มากเกินไป

คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ทั้งในสถานการณ์ที่มีความเร็วสูง- และต่ำ-

การตอบสนองการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำแสดงให้เห็นได้จากการไม่มีข้อบกพร่อง เช่น แฟลชหรือการช็อตสั้นระหว่างการฉีดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง-

Melte วัดความแตกต่างของอุณหภูมิ < ±5 องศาจากค่าที่แสดง

ยืนยันความถูกต้องของการวัดอุณหภูมิโดยตรง ผลลัพธ์การเพิ่มประสิทธิภาพที่สูงขึ้นจะแสดงด้วยข้อผิดพลาดที่น้อยกว่า

การเติมหลายช่อง-สม่ำเสมอโดยไม่ต้องออกแรงกดทับ-หรือการฉีดยาสั้นๆ ในช่องเดียว

แสดงตำแหน่งเซ็นเซอร์ตัวแทนและสมมาตรในทุกช่องสัญญาณ

กรณีศึกษา: หลังจากเพิ่มประสิทธิภาพของแม่พิมพ์เชื่อมต่อในรถยนต์ อัตราการฉีดช็อตที่สั้นกลับเป็นศูนย์ และความเหลื่อมล้ำระหว่างอุณหภูมิหลอมละลายที่วัดได้กับที่แสดงไว้ลดลงจาก +22 องศาถึง +4 องศา

 

2. วิธีการเปิด-การยืนยันไซต์

การสแกนด้วยกล้องถ่ายภาพความร้อนแบบอินฟราเรด: ทันทีที่เปิดแม่พิมพ์ ให้สแกนพื้นผิว hot runner เพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอ และไม่มี "จุดร้อน" ในสถานที่ เช่น ตัวแบ่งการไหลและปลายหัวฉีด

การทดสอบความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตา TUS: ตั้งค่าตำแหน่งการวัดอุณหภูมิหลายแห่งตามเกณฑ์ AMS 2750 เพื่อให้มั่นใจในความเป็นตัวแทนโดยยืนยันว่าค่าเบี่ยงเบนของอุณหภูมิโดยรอบเซ็นเซอร์น้อยกว่าหรือเท่ากับ ±2 องศา

การวัดและเปรียบเทียบอุณหภูมิหลอมละลาย: เปรียบเทียบการอ่านค่าของนักวิ่งร้อนกับอุณหภูมิหลอมเหลวจริงที่เอาท์พุต จำเป็นต้องมีการเพิ่มประสิทธิภาพเพิ่มเติมหากความแตกต่างมากกว่า 5 องศา

หมายเหตุ: เพื่อรับประกันความเสถียรในระยะยาว- ควรมีการตรวจสอบการผลิตอย่างต่อเนื่องอย่างน้อยสามรอบหลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพครั้งแรก

 

3. ข้อเสนอแนะในการติดตามอย่างต่อเนื่อง

สร้างไฟล์ตำแหน่งเซ็นเซอร์และบันทึกพารามิเตอร์สำหรับความลึก มุม และระยะทาง

ทำซ้ำการวัดอุณหภูมิหลอมเหลวและการทดสอบ TUS เป็นประจำ (เช่น รายไตรมาส)

สำหรับการจัดการแบบไดนามิก ให้รวมการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและอัตราข้อผิดพลาดไว้ในแดชบอร์ดการตรวจสอบกระบวนการ

หลักการด้านความปลอดภัย: เราสามารถตรวจสอบได้ว่ามีการเพิ่มประสิทธิภาพโดยการรวม "การเปรียบเทียบข้อมูล + การยืนยันวิธีการหลาย- + การติดตามอย่างต่อเนื่อง"