จะทราบได้อย่างไรว่าแรงสัมผัสที่ด้านล่างของรูเซ็นเซอร์ Hot Runner มีความสม่ำเสมอหรือไม่

การยืนยันที่แม่นยำและ-การแก้ปัญหาอย่างรวดเร็วที่ไซต์งานเป็นเทคนิคยอดนิยมสองประการในการหาความสม่ำเสมอของแรงสัมผัสที่ด้านล่างของรูเซ็นเซอร์ทางวิ่งร้อน สามารถเลือกแนวทางที่ดีที่สุดได้ขึ้นอยู่กับสถานการณ์ ต่อไปนี้เป็นเทคนิคเฉพาะ:

1. การตรวจสอบความถูกต้องแม่นยำในห้องปฏิบัติการ/แบบจำลองใหม่: วิธีการพิมพ์ด้วยรอยพิมพ์ฟอยล์ตะกั่ว (แม่นยำที่สุดและใช้งานง่าย)

แนวทางนี้ซึ่งแสดงการกระจายแรงอย่างชัดเจน เป็นวิธีที่ตรงไปตรงมาที่สุดในการตรวจสอบความสม่ำเสมอของการกระจายแรงสัมผัส ขั้นตอนคือ:

ทำแผ่นฟอยล์ตะกั่วบางๆ หนา 0.05–0.1 มม. ตัดให้พอดีกับขนาดของหน้าปลายของโพรบเซนเซอร์ และติดเข้ากับหน้าปลายของโพรบได้อย่างราบรื่น

ตามคำแนะนำในการประกอบตามปกติ ให้ขันสกรูเซ็นเซอร์เข้ากับรูสำหรับติดตั้ง หลังจากประกอบแล้ว ให้ถอดแยกชิ้นส่วนและถอดฟอยล์ตะกั่วออก

สังเกตการเยื้องของฟอยล์ตะกั่ว:

การกระจายแรงสัมผัสจะสม่ำเสมอและเป็นไปตามเงื่อนไขหากการเยื้องมีความลึกสม่ำเสมอ

การกระจายแรงสัมผัสไม่เท่ากัน บ่งชี้ถึงการโหลดที่ไม่สมดุลเฉพาะจุด หากรอยเยื้องลึกกว่าอย่างเห็นได้ชัดในด้านหนึ่งและตื้นกว่าในอีกด้านหนึ่ง หรือหากรอยเยื้องมองเห็นได้เฉพาะในพื้นที่ขนาดเล็กเท่านั้น

2. วิธีการสังเกตช่องว่างสำหรับ Fast On-การแก้ไขปัญหาการประกอบไซต์

ขั้นตอนไม่ซับซ้อนและช่วยให้ประเมินเบื้องต้นสั้นๆ ได้โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน:

ตรวจสอบระยะห่างระหว่างหน้ายึดเซนเซอร์และหน้ายึดแม่พิมพ์หลังการประกอบ:

ตรวจสอบช่องว่างรอบปริมณฑลด้วยฟีลเลอร์เกจ มีการติดตั้งเซ็นเซอร์อย่างเหมาะสม หัววัดจะขนานกับก้นรู และแรงสัมผัสจะกระจายสม่ำเสมอหากความแตกต่างของช่องว่างรอบๆ เส้นรอบวงทั้งหมดน้อยกว่า 0.02 มม.

ด้านหนึ่งจะมีการกระจายแรงสัมผัสไม่เท่ากันอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ทำให้จำเป็นต้องประกอบและปรับแต่งใหม่ หากช่องว่างด้านหนึ่งกว้างกว่าอีกด้านหนึ่งอย่างเห็นได้ชัด นี่แสดงว่าเซ็นเซอร์ถูกใส่เข้าไปในทางคดเคี้ยว และโพรบไม่อยู่ในแนวเดียวกับด้านล่างของรู

3. การประเมินทางอ้อมโดยใช้ส่วนประกอบทั้งหมด: การตรวจสอบคุณลักษณะการวัดอุณหภูมิ

ประสิทธิภาพการวัดอุณหภูมิสามารถใช้เพื่อตัดสินทางอ้อมได้หากประกอบเซ็นเซอร์ไว้แล้ว:

ติดตามว่าใช้เวลานานเท่าใดจึงจะถึงอุณหภูมิที่ต้องการจากอุณหภูมิห้อง ขณะเดียวกันก็ตรวจสอบเส้นโค้งอุณหภูมิหลังจากการผลิตที่มีเสถียรภาพไปพร้อมๆ กัน

หลักเกณฑ์การตัดสิน:

การกระจายแรงสัมผัสจะสม่ำเสมอและความต้านทานความร้อนจะคงที่หากอัตราการทำความร้อนตรงกับเซ็นเซอร์ที่ผ่านการรับรองซึ่งมีข้อกำหนดเดียวกัน และความผันผวนของอุณหภูมิในระหว่างการผลิตที่เสถียรน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±2 องศา ;

หลังจากพิจารณาอายุของเซ็นเซอร์และสายไฟที่หลวม จะพบว่าสาเหตุหลักคือการกระจายแรงสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอหากการทำความร้อนล่าช้าอย่างมาก และอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างผิดปกติเกิน ±3 องศา ซึ่งจำเป็นต้องถอดประกอบ ตรวจสอบ และปรับเปลี่ยน