จะวินิจฉัยข้อผิดพลาดของกราวด์ที่ปรากฏเฉพาะเมื่อเครื่องทำความร้อน PTFE ถูกจุ่มจนสุดได้อย่างไร

เครื่องทำความร้อน PTFE ผ่านการตรวจสอบทางไฟฟ้าทั้งหมดบนโต๊ะ แต่จะสั่งงาน GFCI หรืออุปกรณ์ป้องกันการรั่วไหลทันทีที่หย่อนลงในถังกระบวนการที่ร้อน ข้อผิดพลาดดูเหมือนจะเกิดขึ้นเป็นระยะๆ และไม่สอดคล้องกัน และไม่สามารถเกิดขึ้นซ้ำได้ในระหว่างการทดสอบการบำรุงรักษาตามปกติ สาเหตุหลักมักเกิดจากการแตกของเปลือกที่ขับเคลื่อนด้วยแรงกด- นี่คือข้อบกพร่องระดับจุลภาคใน PTFE ซึ่งปิดขณะเย็นและแห้ง แต่จะเปิดออกเล็กน้อยเมื่อได้รับความร้อนและแช่อยู่ในน้ำ ทำให้ของเหลวนำไฟฟ้าไหลเข้าสู่แกนโลหะภายในได้

ปัญหาการวินิจฉัยเครื่องทำความร้อน PTFE แบบกราวด์ฟอลต์ประเภทนี้เป็นหนึ่งในความล้มเหลวของเครื่องทำความร้อนที่ยากที่สุดที่จะยืนยันได้ เนื่องจากข้อบกพร่องเกิดขึ้นภายใต้การตั้งค่าการทำงานจริงเท่านั้น

เหตุใดข้อผิดพลาดจึงปรากฏเฉพาะที่ Full Immersion เท่านั้น
เครื่องทำความร้อนแบบแช่ PTFE ต้องเผชิญกับการขยายตัวทางความร้อน แรงดันไฮดรอลิก และการโจมตีทางเคมีอย่างเข้มข้น ข้อบกพร่องของปลอกหุ้มที่ดูไม่เป็นอันตรายระหว่างการตรวจสอบความเย็นอาจตอบสนองแตกต่างไปมากเมื่อเครื่องทำความร้อนอยู่ที่อุณหภูมิในการทำงาน

แนวเส้นผม-กลไกการแตกร้าว
โดยปกติแล้ว ปัญหาจะเริ่มต้นด้วย:

รอยขีดข่วนทางกลเล็กน้อย

ความเสียหายจากการเสียดสี

อ่อนเพลียจากความร้อน

ข้อบกพร่องจากการผลิตเล็กน้อย

เมื่อเครื่องทำความร้อนเย็น ปลอก PTFE จะได้รับแรงอัดบางส่วน ในการทดสอบความต้านทานไฟฟ้าตามปกติ รอยแตกเล็กๆ จะถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนาและไม่อนุญาตให้ความชื้นเข้าไป

แต่เมื่อเปิดเครื่องทำความร้อนในถังร้อน จะมีการเปลี่ยนแปลงหลายอย่างพร้อมกัน:

PTFE สามารถขยายความร้อนได้

รูปทรงของรอยแตกร้าวมีการเปลี่ยนแปลง

ของเหลวถูกบังคับให้เข้าไปในปากด้วยแรงดันไฮดรอลิก

ของเหลวนำไฟฟ้าจะเข้าสู่โครงสร้างโลหะภายใน

การแตกหักคือวาล์วชนิดหนึ่งที่เปิดขึ้นเมื่อได้รับความร้อน เผยให้เห็นเส้นทางไฟฟ้ารั่วซึ่งจะไม่ปรากฏเมื่อทดสอบความเย็น

เหตุใดการทดสอบ Standard Megger จึงมักจะพลาดปัญหา
การทดสอบความต้านทานของฉนวนมาตรฐานโดยทั่วไปจะใช้เมกเกอร์ขนาด 500 VDC พร้อมตัวทำความร้อน:

แห้ง

ดี

นำออกจากกระบวนการอาบน้ำ

ในกรณีเช่นนี้ ความต้านทานของฉนวนอาจดูเป็นเรื่องปกติอย่างสมบูรณ์

การทดสอบสถานะเย็น-ไม่สามารถจำลองสภาพการทำงานได้
ข้อผิดพลาดจะเกิดขึ้นเมื่อตรงตามเงื่อนไขทั้งหมดเหล่านี้เท่านั้น:

ผลกระทบต่อสภาพ
อุณหภูมิสูงทำให้ปลอก PTFE พองตัว
การแช่ของเหลวจนเต็มใช้แรงดันไฮดรอลิก
ของเหลวในกระบวนการนำไฟฟ้า มีช่องสำหรับไฟฟ้ารั่ว
การหมุนเวียนด้วยความร้อน เปิดและปิดรอยแตกแบบไดนามิก
ในการทดสอบแบบตั้งโต๊ะ รอยแตกร้าวจะปิดทางกายภาพ ดังนั้นเมกเกอร์จึงไม่ตรวจจับกระแสไฟฟ้ารั่วที่ตรวจพบได้

ซึ่งทำให้เกิดสถานการณ์การแก้ไขปัญหาที่น่าหงุดหงิดที่:

ผ่านการทดสอบทางไฟฟ้า

ไม่มีความเสียหายในการตรวจสอบด้วยสายตา

ฮีตเตอร์ทริปเฉพาะขณะวิ่งเท่านั้น

ผลลัพธ์มักจะเกิดจากการปิดระบบที่น่ารำคาญซ้ำๆ โดยไม่มีสาเหตุพื้นฐานที่ชัดเจน

การพึ่งพาอุณหภูมิของการนำไฟฟ้า
อุณหภูมิของของเหลวก็มีความสำคัญเช่นกัน

สารละลายเคมีที่เป็นน้ำส่วนใหญ่มีค่าการนำไฟฟ้าเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ดังนั้นน้ำร้อน น้ำยาล้าง และสารเคมีในการชุบจึงมีช่องทางการรั่วไหลที่ใหญ่กว่าของเหลวเย็นอย่างมาก

เมื่ออุณหภูมิของอ่างอาบน้ำสูงขึ้น:

เพิ่มความคล่องตัวของไอออนิก

ค่าการนำไฟฟ้าของของเหลวเพิ่มขึ้น

กระแสไฟรั่วนั้นง่ายต่อการบำรุงรักษา

ข้อบกพร่องที่ทำให้เกิดการรั่วไหลของไมโครแอมป์ในของเหลวที่เย็นจัดอาจทำให้เกิดกระแสไฟฟ้าขัดข้องเพียงพอในการสะดุดระบบป้องกันที่ละเอียดอ่อนเมื่ออ่างมีอุณหภูมิการทำงานเต็ม

การวินิจฉัยข้อผิดพลาดกราวด์ที่จมอยู่อย่างสมบูรณ์ของเครื่องทำความร้อน PTFE
ความล้มเหลวนั้นสัมพันธ์กับอุณหภูมิและการแช่ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีวิธีการวินิจฉัยเฉพาะ

การทดสอบฮิพอตร้อน
เชื่อกันว่าการทดสอบหม้อสูง-ร้อนเป็นเครื่องมือวินิจฉัยที่สำคัญในการยืนยันปัญหา-ปลอกที่ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ

การทดสอบทำงานอย่างไร
เครื่องทำความร้อนใช้พลังงานจากของเหลวที่ไม่นำไฟฟ้า- เช่น น้ำมันไดอิเล็กทริกที่สะอาด ในขั้นต้นเพื่อให้สามารถขึ้นสู่อุณหภูมิการทำงานที่สูงขึ้นได้อย่างปลอดภัยโดยไม่มีการรั่วไหลลงสู่พื้นอย่างรวดเร็ว

เมื่อร้อน:

เครื่องทำความร้อนจะถูกเคลื่อนย้ายอย่างรวดเร็วไปยังอ่างน้ำที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

จะทำการทดสอบทางไฟฟ้าที่มีศักยภาพสูงทันที

การสังเกตพฤติกรรมกระแสไฟรั่วอย่างใกล้ชิด

วิธีการนี้จะสร้างสภาวะที่แน่นอนตามที่การแตกหักเปิดและดำเนินการ

ทำไมต้องน้ำมันก่อน
เหตุใดเราจึงต้องมี-ตัวกลางทำความร้อนที่ไม่นำไฟฟ้า

เครื่องทำความร้อนจำเป็นต้องอุ่นเครื่อง

จะต้องไม่ไปสู่โลกเร็วเกินไป

ข้อบกพร่องของเปลือกต้องมีการเปิดใช้งานความร้อนก่อนการทดสอบด้วยการแช่

เมื่อเครื่องทำความร้อนร้อนแทรกซึมเข้าไปในอ่างนำไฟฟ้า แม้แต่รูเล็กๆ ของปลอกก็อาจส่งผลให้เกิดกระแสรั่วไหลอย่างมีนัยสำคัญ

ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย
การทดสอบ Hot Hi{0}} ต้องการ:

ฉนวนไฟฟ้าที่เหมาะสม

การจัดการภายใต้ขั้นตอนการควบคุม

บุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรม

ชุดป้องกันส่วนบุคคลที่ถูกต้อง

ขั้นตอนการต่อสายดินอย่างระมัดระวัง

กระบวนการนี้ซับซ้อนกว่าการทดสอบฉนวนทั่วไป เนื่องจากเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ไฟฟ้าและสารนำร้อนในเวลาเดียวกัน

การตรวจสอบการรั่วไหลของกระแสสด
เทคนิคที่น่าสนใจอีกประการหนึ่งคือการใช้อุปกรณ์กระแสรั่วไหลที่ละเอียดอ่อน-เพื่อตรวจจับพัลส์ข้อบกพร่องชั่วคราวที่มีขนาดเล็กมาก

การตรวจจับเหตุการณ์การรั่วไหลในระดับมิลลิวินาที
เมื่อเครื่องทำความร้อนร้อนเข้ามาในอ่างอาบน้ำเป็นครั้งแรก:

การแตกหักจะเปิดออกครู่หนึ่ง

ของเหลวนำไฟฟ้าเข้าสู่ข้อบกพร่อง

มีพัลส์รั่วไหลเล็กน้อย

เหตุการณ์ดังกล่าวอาจคงอยู่เพียงเสี้ยววินาทีก่อนที่ระบบจะเสถียรหรืออุปกรณ์ป้องกันทำงาน

อุปกรณ์ตรวจสอบสดที่มีความละเอียดอ่อนสามารถตรวจจับได้:

จุดสูงสุดของการรั่วไหล

พัลส์ของกระแสกราวด์

พฤติกรรมการสลายแบบไดนามิกของฉนวน

วิธีนี้จะได้ผลดีอย่างยิ่งในกรณีที่ข้อผิดพลาดปรากฏขึ้นเพียงช่วงสั้นๆ ระหว่างการเริ่มต้น-หรือการแช่ครั้งแรก

การตรวจสอบด้วยสายตามักจะไม่เพียงพอ
การแตกของเปลือกขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ-จำนวนมากอยู่ต่ำกว่าระดับการตรวจจับด้วยแสง

ข้อบกพร่องอาจมองไม่เห็นแม้ภายใต้การขยายเนื่องจาก:

รอยแตกร้าวจะผนึกเมื่อเย็นลง

PTFE ปกปิดข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ของพื้นผิวโดยเนื้อแท้

การย้อมสีด้วยสารเคมีสามารถปกปิดบริเวณที่เสียหายได้

การทดสอบวินิจฉัยทางไฟฟ้าและความร้อนจึงมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการตรวจสอบด้วยสายตา

สาเหตุทั่วไปของความเสียหายของฝัก
ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้อาจเกิดจากสถานการณ์การปฏิบัติงานหลายประการ

แรงกระแทกทางกล
รอยตำหนิเล็กๆ บนพื้นผิวที่เกิดจากการสัมผัสกับฮาร์ดแวร์หรืออุปกรณ์ของถังโดยไม่ตั้งใจ สามารถแพร่กระจายได้ในภายหลังภายใต้วงจรความร้อน

ความร้อนสูงเกินไป (ไฟแห้ง-)
หากระดับของเหลวลดลงต่ำกว่าพื้นผิวเครื่องทำความร้อน อาจเกิดความร้อนสูงเกินเฉพาะจุดได้ ซึ่งสามารถทำลายการเคลือบ PTFE และทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กได้

การย่อยสลายทางเคมี
พื้นผิวฟลูออโรโพลีเมอร์อาจค่อยๆ เปราะเนื่องจากการสัมผัสกับสารเคมีที่รุนแรงและอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน

การจัดการไม่ดีระหว่างการบำรุงรักษา
ระหว่างการติดตั้งหรือทำความสะอาด การบิด งอ หรือกระแทกฮีตเตอร์อาจทำให้เกิดความเสียหายที่ซ่อนอยู่ได้

เหตุใดการเปลี่ยนจึงเป็นคำตอบเดียวที่เชื่อถือได้
หากพบรอยแตกร้าวของเปลือกขึ้นอยู่กับอุณหภูมิ การซ่อมแซมมักไม่สามารถทำได้

ปัญหาอยู่ที่ความสมบูรณ์ของระบบฉนวนฟลูออโรโพลีเมอร์เอง ซีลชั่วคราวและแผ่นแปะพื้นผิวไม่สามารถคืนประสิทธิภาพของไดอิเล็กทริกได้อย่างสม่ำเสมอภายใต้การหมุนเวียนของอุณหภูมิ

ในแต่ละกรณีผลที่ตามมาจะเหมือนกัน ปัญหาเปลือกขึ้นอยู่กับอุณหภูมิที่ได้รับการยืนยันส่งผลให้มีการเปลี่ยนเครื่องทำความร้อน

การดำเนินการของคุณต่อไปอาจนำไปสู่:

การเดินทาง GFCI บ่อยครั้ง

การหยุดชะงักของกระบวนการ

ความเสี่ยงจากไฟฟ้าช็อต

การสลายตัวของฝักแบบก้าวหน้า

การกัดกร่อนขององค์ประกอบความร้อน (ภายใน)

การป้องกันข้อผิดพลาดภาคพื้นดินจากการแช่ในอนาคตเท่านั้น
“แนวทางปฏิบัติในการป้องกันหลายประการสามารถลดโอกาสที่จะเกิดซ้ำได้

ข้อควรระวังที่แนะนำ
อย่าให้ถูกผลกระทบทางกลระหว่างการติดตั้ง

รักษาระดับของเหลวให้เพียงพอ

หลีกเลี่ยงสถานการณ์การยิงที่แห้ง-

• ใช้การออกแบบเครื่องทำความร้อนความหนาแน่นวัตต์ต่ำหากทำได้

ติดตามกระแสไฟรั่วเป็นระยะ

สับเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนที่เสื่อมสภาพในระบบที่สำคัญอย่างแข็งขัน

การจัดการอย่างระมัดระวังและสภาวะการทำงานที่ได้รับการควบคุมจะช่วยลดความเครียดให้กับวัสดุเปลือกฟลูออโรโพลีเมอร์เมื่อเวลาผ่านไป

โดยสรุป:
สถานการณ์การวินิจฉัยที่ยากลำบากเป็นพิเศษจะแสดงขึ้น โดยเกิดข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าเฉพาะเมื่อมีการจุ่มตัวทำความร้อนแบบจุ่ม PTFE เท่านั้น กล่าวคือ ภายใต้สภาวะการทำงานที่แท้จริงเท่านั้น การแตกหักเล็กน้อยในฝักอาจมองไม่เห็นด้วยไฟฟ้าเมื่อเย็นและแห้ง แต่จะเปิดภายใต้การขยายตัวทางความร้อนและแรงดันไฮดรอลิกเมื่อจุ่มลงในของเหลวที่ร้อนและเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

เพื่อให้ได้การวินิจฉัยความผิดปกติของกราวด์ที่แม่นยำในเครื่องทำความร้อน PTFE จำเป็นต้องมีวิธีการทดสอบทางไฟฟ้า-ที่จุ่มลงในความร้อนซึ่งสามารถเลียนแบบสภาพกระบวนการจริงได้ การทดสอบ Hot hi- ยังคงเป็นวิธีที่ดีที่สุด การรั่วไหลที่ละเอียดอ่อน-สามารถใช้การตรวจสอบปัจจุบันเพื่อตรวจจับพฤติกรรมข้อผิดพลาดชั่วคราวในการแช่

ปัญหาไฟฟ้าบางอย่างไม่สามารถพบได้บนโต๊ะทำงานเพียงลำพัง ข้อผิดพลาดบางอย่างจะพบได้เฉพาะในสภาพแวดล้อมทางความร้อน ไฮดรอลิก และไฟฟ้าตามปกติของเครื่องทำความร้อนเท่านั้น