หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

จะวินิจฉัย Platen Zone ที่มีการสอบเทียบอุณหภูมิเลื่อนลอยอย่างช้าๆ ได้อย่างไร

โซนทำความร้อนที่สำคัญจุดหนึ่งบนแท่นวางใช้งานผลิตภัณฑ์เดียวกันมาเป็นเวลาหนึ่งปีแล้ว ชิ้นส่วนต่างๆ เริ่มแสดงการเปลี่ยนแปลงด้านคุณภาพอย่างช้าๆ และเล็กน้อย ส่งผลให้วัสดุอ่อนตัวลงซึ่งบ่งชี้ว่าชิ้นส่วนมีความร้อนมากเกินไป แต่จอแสดงผลบนคอนโทรลเลอร์บอกค่าเซ็ตพอยต์ที่แม่นยำแบบเดียวกับที่กล่าวไว้เสมอมา สิ่งที่พูดเกี่ยวกับอุณหภูมิเป็นเรื่องโกหก ความจริงก็ค่อยๆ หายไป เทอร์โมคัปเปิลซึ่งเป็นลูกปัดเชื่อมเล็กๆ ที่ทำจากโลหะสองชิ้น เป็นหน้าต่างเดียวของตัวควบคุมที่เปิดรับความร้อนจากแท่นวาง และเทอร์โมคัปเปิ้ลก็มีอายุมากขึ้นอย่างเงียบๆ โครงสร้างทางโลหะวิทยากำลังเปลี่ยนแปลง และเอาต์พุตมิลลิโวลต์สำหรับอุณหภูมิหนึ่งๆ จะออกจากการสอบเทียบอย่างต่อเนื่องอย่างเงียบๆ

การดริฟท์ของเทอร์โมคัปเปิล: ข้อผิดพลาดที่ร้ายกาจ ช้า และสะสม
ระบบแท่นทำความร้อนส่วนใหญ่มักใช้เทอร์โมคัปเปิลเป็นเซ็นเซอร์อุณหภูมิ เรียบง่าย ทนทาน และราคาถูก แต่พวกเขาไม่ได้ไร้ที่ติ ลักษณะเทอร์โมอิเล็กทริกของลวดโลหะทั้งสองที่แตกต่างกันจะแตกต่างกันไปตามเวลาเนื่องจาก:

การพัฒนาเกรนในโครงสร้างผลึกโลหะที่อุณหภูมิสูง

การเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวลวด (โดยเฉพาะหากส่วนป้องกันเสียหาย

การปนเปื้อนจากสภาพแวดล้อมโดยรอบ (เช่น ไอสารเคมีหรือความชื้นรั่วไหลเข้าไปในบ่อเทอร์โมคัปเปิล)

การหมุนเวียนของอุณหภูมิซ้ำๆ ทำให้เกิดความเครียดทางกลที่จุดเชื่อม

กระบวนการชราภาพดังกล่าวจะเปลี่ยนเอาต์พุตมิลลิโวลต์ของเทอร์โมคัปเปิลที่อุณหภูมิจริงที่กำหนด การเปลี่ยนแปลงนี้เรียกว่าดริฟท์ การเบี่ยงเบนมักจะช้า-ในลำดับ 0.1-0.5 องศาในแต่ละเดือนสำหรับเทอร์โมคัปเปิล Type K ที่ 200 องศา -แต่สะสม หลังจากหนึ่งปี การอ่านสามารถลดลงได้ 2-5C หรือมากกว่านั้น

ปัญหาการวินิจฉัยโซนแท่นวางดริฟท์การสอบเทียบอุณหภูมินั้นร้ายกาจอย่างยิ่ง เนื่องจากตัวควบคุมยังคงรายงานจุดตั้งค่าที่เสถียรต่อไป เจ้าหน้าที่ไม่พบสัญญาณเตือน คุณสามารถบอกได้ว่ามีบางอย่างผิดปกติจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือโดยการวัดผลการตรวจสอบแยกต่างหาก

เหตุใดอุณหภูมิที่ดริฟท์จึงมัก-ขึ้นอยู่กับ
เทอร์โมคัปเปิลอาจอ่านค่าได้อย่างแม่นยำที่อุณหภูมิห้อง (ในกรณีที่ไม่ค่อยได้ใช้งาน) แต่จะคลาดเคลื่อนอย่างมากที่อุณหภูมิการทำงานปกติ เนื่องจากความร้อนไปกระตุ้นกลไกการแก่ชรา การเจริญเติบโตของเมล็ดข้าวและการเกิดออกซิเดชันจะเพิ่มขึ้นอย่างมากตามอุณหภูมิ เทอร์โมคัปเปิลที่เคลื่อน 1 องศาที่ 150 องศา อาจเคลื่อน 5 องศาที่ 300 องศา ดังนั้นการทดสอบการสอบเทียบจะต้องดำเนินการที่อุณหภูมิกระบวนการจริง ไม่ใช่เฉพาะที่อุณหภูมิแวดล้อมเท่านั้น

ขั้นตอนการวินิจฉัยทีละขั้นตอน-สำหรับการตรวจจับการเคลื่อนตัวของการปรับเทียบ
กระบวนการด้านล่างนี้ดำเนินการระหว่างการหยุดซ่อมบำรุงตามกำหนดการ จำเป็นต้องมีมาตรฐานอ้างอิงที่ผ่านการสอบเทียบและติดตามย้อนกลับได้

อุปกรณ์ที่จำเป็น.
การอ้างอิงอุณหภูมิที่ตรวจสอบย้อนกลับได้: เครื่องตรวจจับอุณหภูมิความต้านทานที่แม่นยำ (RTD) พร้อมการอ่านค่าที่สอบเทียบหรือเครื่องสอบเทียบบล็อกแห้ง-พร้อม-หัววัดอ้างอิงในตัว การอ้างอิงจะต้องมีความแม่นยำถึง ±0.1 องศาหรือดีกว่า และมีใบรับรองการสอบเทียบปัจจุบันที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐานระดับชาติ (เช่น NIST, UKAS)

เครื่องมือการเข้าถึง: วิธีการวางตำแหน่งโพรบอ้างอิงในตำแหน่งเดียวกับเทอร์โมคัปเปิลที่ต้องสงสัย ซึ่งอาจต้องมีหลุมทดสอบแยกต่างหากหรือโพรบที่ติดตั้งบนพื้นผิวชั่วคราว-ใกล้กับเซ็นเซอร์สำหรับเพลตที่มีเทอร์โมคัปเปิลฝังอยู่

แบบฟอร์มเอกสารประกอบ: บันทึกเพื่อบันทึกวันที่ ข้อมูลประจำตัวของโซน เซ็ตพอยต์ การอ่านคอนโทรลเลอร์ การอ่านอ้างอิง และออฟเซ็ตที่คำนวณ

ขั้นตอนที่ 1: การปรับเทียบแท่นวาง
แท่นวางจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการทำงานปกติ (หรือค่าที่ตั้งไว้เทียบเท่า) กระบวนการนี้หยุดลง และปล่อยให้แท่นยึดได้ ตัวควบคุมต้องอยู่ในสถานะคงที่ (ไม่มีการสั่นของพลังงาน อุณหภูมิคงที่ถึง ±0.5 องศาเป็นเวลาอย่างน้อย 10 นาที)

ขั้นตอนที่ 2: ใส่หัววัดอ้างอิง:
หัววัดอ้างอิงอยู่ในตำแหน่งใกล้กับปลายเทอร์โมคัปเปิลที่ต้องสงสัยมากที่สุด หากแท่นเจาะหลุมเทอร์โมคัปเปิล โพรบอ้างอิงอาจถูกวางไว้ในบ่อใกล้เคียงหรือในบ่อที่ขุดโดยเฉพาะสำหรับการสอบเทียบ หากไม่มีหลุม จะมีการติดตั้ง RTD ที่ติดตั้งบนพื้นผิว-ด้วยสารนำความร้อนที่พื้นผิวของแท่นวางเหนือเทอร์โมคัปเปิลที่ฝังอยู่

ขั้นตอนที่ 3: ทำการอ่าน
หลังจากที่หัววัดอ้างอิงปรับสมดุลแล้ว (ปกติคือ 2–5 นาที) ข้อมูลต่อไปนี้จะถูกบันทึก:

อุณหภูมิโซนต้องสงสัยตามที่แสดงบนคอนโทรลเลอร์ (T_control)

อุณหภูมิขาวัดอ้างอิง (Tref)

แท่นวางจุดกำหนด ( T_set )

ความแตกต่าง (ออฟเซ็ต) มีการคำนวณดังนี้:ออฟเซ็ต=T_control – T_ref

หากค่าออฟเซ็ตเป็นค่าบวก ตัวควบคุมจะอ่านอุณหภูมิที่ร้อนกว่าอุณหภูมิของแท้ (จริงๆ แล้วแท่นวางจะเย็นกว่าที่แสดงไว้) ค่าชดเชยเชิงลบหมายความว่าคอนโทรลเลอร์อ่านค่าได้ต่ำกว่าอุณหภูมิจริง (จริงๆ แล้วแท่นวางร้อนกว่าที่คุณเห็น)

ขั้นตอนที่ 4: เปรียบเทียบกับข้อมูลพื้นฐาน/ข้อมูลจำเพาะ
เปรียบเทียบออฟเซ็ตที่วัดได้กับ: 1.

ออฟเซ็ตพื้นฐานที่วัดที่การสอบเทียบครั้งล่าสุด (เช่น. 6 เดือนที่แล้ว) การเบี่ยงเบนจะมีนัยสำคัญหากออฟเซ็ตเปลี่ยนแปลงมากกว่า 0.5 องศา

พิกัดความเผื่อของผู้ผลิต (ปกติ ±0.5 องศาสำหรับแท่นที่มีความแม่นยำ) หากค่าออฟเซ็ตเกินกว่าพิกัดความเผื่อนี้ แสดงว่าเทอร์โมคัปเปิลไม่อยู่ในข้อกำหนด

ขั้นตอนที่ 5: ดูแนวโน้ม
ออฟเซ็ตจะถูกบันทึกไว้ในแผนภูมิประวัติการสอบเทียบสำหรับโซนนั้น การเพิ่มออฟเซ็ตอย่างต่อเนื่องและต่อเนื่องเมื่อเวลาผ่านไปเป็นข้อบ่งชี้ที่แน่ชัดถึงการเสื่อมสภาพของเทอร์โมคัปเปิล ตัวอย่างเช่น:

วันที่ T_set ( องศา ) T_control ( องศา ) T_ref ( องศา ) ออฟเซ็ต ( องศา )
ม.ค. 2025 180 180.2 179.8 +0.4
มิ.ย. 2025 180 180.5 179.2 +1.3 ธ.ค. 2025 180 181.0 178.0 +3.0
เทอร์โมคัปเปิลที่มีอายุมากขึ้นคือความทรงจำเกี่ยวกับอุณหภูมิจริงที่ค่อยๆ หายไป เสียงโลหะของมันก็เปลี่ยนระดับเสียงอย่างช้าๆ

การดำเนินการแก้ไขชั่วคราว: การแก้ไขออฟเซ็ตคอนโทรลเลอร์
หากการดริฟท์ต่ำกว่าขีดจำกัดที่ยอมรับได้ (เช่น < 2 องศา ) และไม่สามารถดำเนินการเปลี่ยนตามกำหนดการได้ทันที ก็สามารถใช้ออฟเซ็ตคอนโทรลเลอร์ (หรือที่เรียกว่าอินพุตทริมหรือออฟเซ็ตการสอบเทียบ) ได้ ตัวควบคุมอุณหภูมิส่วนใหญ่สามารถเพิ่มออฟเซ็ตที่กำหนดไว้ให้กับการวัดเทอร์โมคัปเปิลหรือลบออกได้ ค่าออฟเซ็ตคือค่าผกผันของข้อผิดพลาดที่วัดได้ เช่น:

ข้อผิดพลาดที่วัดได้: คอนโทรลเลอร์อ่านสูงเกินไป 3 องศา (ออฟเซ็ต=+3 องศา )

ตั้งค่าออฟเซ็ตคอนโทรลเลอร์: -3.0 องศา

เมื่อใช้ออฟเซ็ตแล้ว การอ่านค่าของคอนโทรลเลอร์ควรสอดคล้องกับโพรบอ้างอิง (ภายในข้อจำกัดของเครื่องมือ) แต่การชดเชยนี้เป็นเพียงการช่วยเหลือ-ชั่วคราวเท่านั้น โดยจะแก้ไขการอ่านที่อุณหภูมิหนึ่ง แต่อาจไม่แม่นยำที่อุณหภูมิอื่น เนื่องจากการเบี่ยงเบนอาจไม่-เป็นเส้นตรง นอกจากนี้ เมื่อกระบวนการชราภาพดำเนินไป การชดเชยจะต้องได้รับการ-สร้างใหม่เป็นครั้งคราว

หมายเหตุ: การปรับออฟเซ็ตควรจัดทำเป็นเอกสาร และการเข้าถึงการตั้งค่านี้ควรจำกัดไว้เฉพาะเจ้าหน้าที่ที่ได้รับอนุญาตของคอนโทรลเลอร์เท่านั้น ค่าออฟเซ็ตและวันที่ของการปรับปรุงจะถูกบันทึกพร้อมกับบันทึกการสอบเทียบ

การดำเนินการแก้ไขอย่างถาวร: เปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิล
หากพิสูจน์ได้ว่ามีการเคลื่อนตัวอย่างต่อเนื่อง ควรกำหนดเวลาเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิล เซ็นเซอร์เป็นทรัพย์สินที่เสื่อมโทรม มันจะล่องลอยไปไกลออกไปจนหมดขอบเขต วิธีเดียวที่จะรักษาได้คือการทดแทน

การเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิ้ลแบบฝังอาจรวมถึง:

การถอดแท่นวางออกจากแท่นพิมพ์

การถอดเทอร์โมคัปเปิ้ลเก่าออกจากบ่อ

ใส่เทอร์โมคัปเปิลชนิดเดียวกันที่ปรับเทียบแล้วใหม่

การใช้แผ่นระบายความร้อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อการสัมผัสกับความร้อนที่ดี

การสร้างใหม่และการตรวจสอบความถูกต้องของโซนอีกครั้ง

อาจจำเป็นต้องจัดส่งแท่นวางไปยังศูนย์บริการที่ผ่านการรับรองเพื่อเปลี่ยนแท่นวางด้วยเทอร์โมคัปเปิลที่ใส่กระถางหรือเชื่อมเข้าที่ ในสถานการณ์เช่นนี้ ควรรวมการหยุดทำงานนี้ไว้ในกำหนดการบำรุงรักษา

ความแม่นยำทางเทคนิค: เทอร์โมคัปเปิลประเภทใดที่ไวต่อการดริฟท์มากที่สุด
ประเภทวัสดุ การใช้งานทั่วไป ความไวต่อการดริฟท์
ประเภท K (โครเมี่ยม-อลูเมล) สูง สูง – ไวต่อการเกิดออกซิเดชันและ "โรคเน่าเปื่อย" โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูงในบรรยากาศที่ลดลง แท่นอุตสาหกรรมใช้งานทั่วไปที่มีอุณหภูมิสูงถึง 500 C
ประเภท J (เหล็ก-คอนสแตนตัน) ปานกลาง ปานกลาง – เหล็กออกซิไดซ์อย่างรวดเร็ว-การใช้งานที่อุณหภูมิต่ำ (< 400°C)
ประเภท T (ทองแดง-คอนสแตนตัน) ต่ำ ต่ำ – ทองแดงมีความเสถียรแต่ถูกจำกัดไว้ที่ < 300 องศา ไครโอเจนิกส์ และอุณหภูมิปานกลาง
N (Nicrosil-Nisil)Low Low– มีไว้สำหรับเป็นทางเลือกต้านทานการดริฟท์-สำหรับอุณหภูมิ K สูงและกระบวนการวิกฤต
RTD (Pt100)RTD ที่ต่ำมากจะมีความเสถียรตามเวลามากกว่ามาก แต่ต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อนกว่าแอปพลิเคชันที่ต้องการ-ความเสถียรในระยะยาวในด้านความแม่นยำ
สำหรับการใช้งานแท่นให้ความร้อนที่สำคัญ (เช่น การผลิตเซมิคอนดักเตอร์หรืออุปกรณ์ทางการแพทย์) แนะนำให้ใช้เทอร์โมคัปเปิล Type N หรือ RTD ที่มีความแม่นยำมากกว่า Type K เพื่อลดการเบี่ยงเบน ประเภท K ยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในแท่นวางที่มีอยู่ เนื่องจากมีราคาไม่แพงและมีจำหน่าย ในกรณีเช่นนี้ การสอบเทียบเป็นประจำ (เช่น ทุก 3–6 เดือน) ถือเป็นสิ่งสำคัญ

เหตุใดการสอบเทียบที่อุณหภูมิการทำงานจึงเป็นสิ่งสำคัญ
เทอร์โมคัปเปิลอาจมีค่าชดเชยเป็นศูนย์ที่ 20 องศา (โดยใช้อ่างน้ำแข็งหรือค่าอ้างอิงโดยรอบ) แต่จะคลาดเคลื่อนอย่างมากที่ 180 องศา ดังนั้นจึงต้องทำการตรวจสอบการสอบเทียบที่อุณหภูมิของกระบวนการ เพื่อจุดประสงค์นี้ ควรใช้เครื่องสอบเทียบดรายบล็อกแบบพกพา-อย่างเหมาะสม เครื่องมือนี้ประกอบด้วยบล็อกโลหะที่ให้ความร้อนซึ่งมีช่องสำหรับโพรบอ้างอิงและอีกช่องสำหรับเทอร์โมคัปเปิลที่น่าสงสัย บล็อกถูกตั้งค่าไว้ที่อุณหภูมิเป้าหมายและเซ็นเซอร์ทั้งสองตัววางเคียงข้างกัน คุณสามารถเห็นความแตกต่างได้โดยตรงจากข้อมูล

อาจไม่สามารถเข้าถึงบล็อกแห้ง-ได้ และตัวแท่นวางสามารถใช้เป็นแหล่งความร้อนได้โดยมีโพรบอ้างอิงวางอยู่ติดกับเทอร์โมคัปเปิลตามที่ระบุไว้ในขั้นตอนที่ 2

ตารางการสอบเทียบ
จำนวนการทดสอบการสอบเทียบจะแตกต่างกันไปตาม:

ประเภทของเทอร์โมคัปเปิล: เทอร์โมคัปเปิล Type K ต้องการการสอบเทียบเป็นประจำ (ทุก 3-6 เดือน) มากกว่าประเภท N หรือ RTD (รายปี)

อุณหภูมิในการทำงาน: การดริฟท์จะเร็วขึ้นที่อุณหภูมิสูงขึ้น หากแท่นวางทำงานเกิน 200 องศา แนะนำให้ตรวจสุขภาพทุกๆ 3 เดือน

ความวิกฤตของกระบวนการ: สำหรับกระบวนการที่สร้างความปลอดภัย-ชิ้นส่วนที่สำคัญ (เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ ส่วนประกอบด้านการบินและอวกาศ) ควรตรวจสอบการสอบเทียบก่อนแต่ละแคมเปญการผลิต

บันทึกการสอบเทียบพื้นฐานที่จัดทำเป็นเอกสารสำหรับแต่ละโซนจะช่วยให้สามารถคำนวณอัตราการเบี่ยงเบนได้ ตัวอย่างเช่น หากโซนเบี่ยงเบนไปในอุณหภูมิที่คาดการณ์ได้ 0.2 องศาต่อเดือน ผู้ปฏิบัติงานจะรู้ว่าเทอร์โมคัปเปิลจะเกินพิกัดความเผื่อภายในกรอบเวลาที่ทราบ และสามารถกำหนดเวลาการเปลี่ยนได้ในเชิงรุก

สรุป: การฟังเสียงร้องไห้อันเงียบงันของเซ็นเซอร์ผู้สูงอายุ
เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิที่เสื่อมสภาพโดยทั่วไปจะมีกระบวนการที่เชื่องช้าและเรื้อรังเคลื่อนไป-โดยไม่มีเสียงกรีดร้อง การสอบเทียบตามปกติจะตรวจพบ และการเปลี่ยนทดแทนตามแผนคือการรักษา ในขณะที่จอแสดงผลของตัวควบคุมนิ่ง โซนแท่นวางอาจทำให้ชิ้นส่วนมีคุณภาพไม่สอดคล้องกัน สาเหตุน่าจะไม่ใช่ตัวทำความร้อนหรือกระบวนการ แต่เป็นเทอร์โมคัปเปิลที่ค่อยๆ ลอยออกจากการสอบเทียบอย่างเงียบๆ การเบี่ยงเบนนี้เกิดจากการเสื่อมสภาพของโลหะวิทยา (การเจริญเติบโตของเกรน การเกิดออกซิเดชัน การปนเปื้อน) ซึ่งเปลี่ยนเอาท์พุตของเซ็นเซอร์ การป้องกันที่เป็นไปได้เพียงอย่างเดียวคือการตรวจสอบการสอบเทียบอย่างเข้มงวดกับมาตรฐานอ้างอิงที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ ซึ่งดำเนินการที่อุณหภูมิการทำงานปกติ การดริฟท์แสดงโดยแนวโน้มออฟเซ็ตที่ยืนยันแล้ว วิธีแก้ปัญหาแบบถาวรคือการเปลี่ยนเทอร์โมคัปเปิล แต่วิธีแก้ปัญหาชั่วคราวอาจเป็นการปรับออฟเซ็ตของคอนโทรลเลอร์

ความแม่นยำของกระบวนการจะดีเท่ากับครั้งสุดท้ายที่มีการสอบเทียบเซ็นเซอร์เท่านั้น ในแผ่นทำความร้อน มีเพียงเม็ดเล็กๆ ของเทอร์โมคัปเปิ้ลเท่านั้นที่เป็นตาสำหรับดูอุณหภูมิที่ทำให้ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้น มีเพียงข้อมูลอ้างอิงที่ติดตามได้และแผนทดแทนเท่านั้นที่จะสามารถฟื้นฟูความจริงได้เมื่อคำให้การเริ่มลอยล่องไป

info-2245-1547

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ