วิธีการเชื่อมต่อสายไฟทำความร้อนไฟฟ้าที่ชำรุดอย่างมีประสิทธิภาพ
ฝากข้อความ
วิธีการเชื่อมต่อสายไฟทำความร้อนไฟฟ้าที่ชำรุดอย่างมีประสิทธิภาพ
เมื่อใช้ในอุปกรณ์อุตสาหกรรม ลวดทำความร้อนไฟฟ้าอาจไหม้หลังจากเปิดเครื่องเป็นระยะเวลาหนึ่งเนื่องจากการใช้งานเป็นเวลานานหรือเหตุผลอื่น ๆ วิธีเชื่อมข้อต่อของลวดทำความร้อนไฟฟ้าอย่างดีเป็นงานทางเทคนิค แต่จะส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของการเชื่อมลวดทำความร้อนไฟฟ้า ในตลาดโซเชียลปัจจุบัน มีวิธีการเชื่อมที่ง่ายมาก เช่น การใช้ขดลวด การเคลือบ หรือวิธีเชื่อมต่อตัวนำโลหะเพื่อรักษาข้อต่อของลวดทำความร้อนไฟฟ้าหลังการเผาไหม้ แต่ก็มีข้อเสียบางประการเช่นกัน: ข้อต่อมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชัน หลังจากการขยายตัวและหดตัวจากความร้อน ข้อต่อมีแนวโน้มที่จะคลายตัว ระหว่างการใช้งานความต้านทานที่ข้อต่อจะเพิ่มขึ้นทำให้เกิดอาร์คและทำให้ข้อต่อไหม้ได้ง่ายอีกครั้ง
บทความนี้จะแนะนำวิธีการใช้ลวดแก้วในการเชื่อมต่อข้อต่อลวดความร้อนไฟฟ้า ขั้นแรกให้เตรียมเศษแก้วที่ทุบเป็นข้าวหรือผง จากนั้นจึงเอาออกไซด์ที่ปลายที่หักออก แล้วพันปลายที่หักทั้งสองข้างรอบแต่ละด้าน อื่นๆ สำหรับ 2-3 แวดวง หลังจากใช้พลังงานไฟฟ้า ให้วางอนุภาคหรือผงแก้วที่เตรียมไว้ไว้ที่ข้อต่อ เศษแก้วพลังสูงขนาดเท่าเมล็ดข้าว สำหรับผู้ที่ใช้พลังงานต่ำ จะใช้เศษแก้วแบบผง หลังจากที่เศษแก้วละลาย ข้อต่อก็เชื่อมต่อกันอย่างแน่นหนา วิธีการเชื่อมต่อนี้ไม่เปลี่ยนกำลังของลวดทำความร้อนและไม่ทำให้ลวดทำความร้อนไหม้อีกครั้งที่ข้อต่อเดิม
เราจะทำการทดสอบการทำงานปกติของท่อทำความร้อนไฟฟ้าในระหว่างการเลือกตามปกติของเรา และผลลัพธ์ปกติที่ได้รับจากการทดสอบสามารถระบุได้ว่าส่วนประกอบทั้งหมดของอุปกรณ์อยู่ในสภาพดีเท่านั้น หากปรับกำลังไฟฟ้าไม่ถูกต้อง แสดงว่าพารามิเตอร์ต่างๆ ของอุปกรณ์ไม่ได้ปรับอย่างเหมาะสม สาเหตุหลักที่ส่งผลต่อพลังของอุปกรณ์ท่อความร้อนไฟฟ้าคือ:
1. ส่วนการแก้ไขไม่ได้รับการปรับอย่างเหมาะสม ท่อแก้ไขไม่ได้เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าทั้งหมด และแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงไม่ถึงค่าที่กำหนด ซึ่งส่งผลต่อกำลังไฟฟ้าที่ส่งออก
2. ในระหว่างกระบวนการผลิต ความยาวของลวดโลหะผสมส่งผลโดยตรงต่อความต้านทานของลวดโลหะผสม
3. การปรับค่าคัตออฟและแรงดันไม่ถูกต้อง ส่งผลให้กำลังไฟฟ้าต่ำ
4. หากการกำหนดค่าตัวเก็บประจุชดเชยมากเกินไปหรือน้อยเกินไปจะไม่สามารถรับกำลังไฟฟ้าที่เหมาะสมที่สุดสำหรับประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและความร้อนได้นั่นคือไม่สามารถรับกำลังไฟฟ้าทางเศรษฐกิจที่เหมาะสมที่สุดได้
5. ช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาตสำหรับกำลังไฟพิกัดของท่อความร้อนไฟฟ้า: ± 10% สำหรับท่อความร้อนไฟฟ้าที่มีกำลังไฟพิกัดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 100W; ท่อความร้อนไฟฟ้าที่มีกำลังไฟพิกัดมากกว่า 100W:+5%~-10% หรือ 10W แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า
www.superbheater.com
