จะกำจัดตะกรันของแม่พิมพ์ที่เกิดจากการฉีดขึ้นรูปได้อย่างไร?

การก่อตัวของขนาดแม่พิมพ์
กระบวนการฉีดขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกเกือบทั้งหมดประสบปัญหาการเปรอะเปื้อนของเชื้อรา เมื่อข้อกำหนดด้านการทำงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจำเป็นต้องมีการเติมสารเติมแต่งที่เกี่ยวข้อง (เช่น สารปรับปรุง สารหน่วงไฟ ฯลฯ) สารเติมแต่งเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะยังคงอยู่บนพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของแม่พิมพ์ มาตราส่วน.
มีเหตุผลอื่น ๆ สำหรับการก่อตัวของขนาดแม่พิมพ์ซึ่งส่วนใหญ่มีดังนี้:
· ผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวด้วยความร้อนของวัตถุดิบ
·ระหว่างการฉีดขึ้นรูป แรงเฉือนที่รุนแรงของการไหลของของเหลว
·ไอเสียที่ไม่เหมาะสม;
ตะกรันแม่พิมพ์ที่เกิดจากปัจจัยข้างต้นมักเกิดจากปัจจัยต่างๆ ร่วมกัน และการพยายามค้นหาว่าอะไรเป็นสาเหตุของตะกรันแม่พิมพ์เหล่านี้และวิธีป้องกันนั้นเป็นเรื่องที่ลำบากมาก และตะกรันของแม่พิมพ์จะเกิดขึ้นหลังจากผ่านไปสองสามวันเท่านั้น
2. ประเภทของขนาดแม่พิมพ์
1) สารเติมแต่งต่างๆ ทำให้เกิดขนาดแม่พิมพ์เฉพาะประเภท สารกันไฟจะทำปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูง เกิดการสลายตัวและอาจผลิตผลิตภัณฑ์ระดับแม่พิมพ์ ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิที่สูงเกินไปหรือแรงเฉือนที่รุนแรง สารป้องกันการกระแทกจะแยกออกจากโพลิเมอร์และยังคงอยู่บนพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์เพื่อสร้างขนาดของแม่พิมพ์
2) การหลอมเม็ดสีในพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมพลาสติกที่อุณหภูมิสูงจะลดความคงตัวทางความร้อนของวัสดุที่ขึ้นรูป ส่งผลให้เกิดการรวมกันของโพลิเมอร์ที่ย่อยสลายและเม็ดสีที่สลายตัวเพื่อสร้างขนาดแม่พิมพ์
3) ชิ้นส่วนที่ร้อนเป็นพิเศษบนแม่พิมพ์ (เช่น แกนแม่พิมพ์) สารปรับแต่ง/สารทำให้คงตัว และสารเติมแต่งอื่นๆ อาจเกาะติดกับพื้นผิวและทำให้เกิดคราบสกปรก ในสถานการณ์นี้ ต้องใช้มาตรการเพื่อให้ได้อุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่ดีขึ้น
2. มาตรการรับมือการเปรอะเปื้อนของเชื้อราอย่างกะทันหัน
หากเกิดการเปรอะเปื้อนของแม่พิมพ์อย่างกระทันหัน อาจเป็นเพราะการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการขึ้นรูปหรือการเปลี่ยนวัสดุการขึ้นรูปชุดต่างๆ คำแนะนำต่อไปนี้สามารถช่วยปรับปรุงการเปรอะเปื้อนของเชื้อราได้
ประการแรก วัดอุณหภูมิของกาวที่หลอมละลายและตรวจสอบด้วยสายตาว่ามีปรากฏการณ์การสลายตัวหรือไม่ (เช่น อนุภาคไหม้) ในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่าวัสดุขึ้นรูปมีการปนเปื้อนสิ่งแปลกปลอมหรือไม่ และใช้วัสดุทำความสะอาดชนิดเดียวกันหรือไม่ ตรวจสอบสภาพไอเสียของแม่พิมพ์
ตรวจสอบการทำงานของเครื่องอีกครั้ง: ใช้วัสดุขึ้นรูปสีย้อม (ไม่รวมสีดำ) หลังจากผ่านไปประมาณ 20 นาที ให้ปิดเครื่องฉีดพลาสติก ถอดหัวฉีดและที่นั่งเชื่อมต่อ และถ้าเป็นไปได้ ให้ถอดออกพร้อมกับสกรู ตรวจสอบว่ามีอนุภาคไหม้ในวัตถุดิบหรือไม่ เปรียบเทียบสีของวัตถุดิบ และระบุแหล่งที่มาของขนาดแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว
ที่น่าประหลาดใจคือพบสาเหตุของข้อบกพร่องของขนาดแม่พิมพ์ในหลายกรณี เทคโนโลยีนี้เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูสูงสุด 40 มม. การกำจัดขนาดของแม่พิมพ์ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนได้อย่างมากเมื่อขึ้นรูปวัตถุดิบอื่นๆ มาตรการข้างต้นยังใช้กับการขึ้นรูประบบ Hot Runner
ตะกรันของแม่พิมพ์อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์ในชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีด โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่มีรอยสึกกร่อนที่พื้นผิว พื้นผิวของชิ้นส่วนสามารถซ่อมแซมได้ด้วยการพ่นทรายด้วยเครื่องพ่นทราย
3. การบำรุงรักษาแม่พิมพ์
เมื่อมาตรการทั้งหมดข้างต้นไม่สามารถกำจัดตะกรันของเชื้อราได้ จำเป็นต้องเสริมความแข็งแกร่งในการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาแม่พิมพ์
ระยะเริ่มต้นของการก่อตัวของตะกรันบนผิวแม่พิมพ์นั้นค่อนข้างง่ายที่จะขจัดออก ดังนั้น โพรงแม่พิมพ์และช่องระบายอากาศจะต้องได้รับการทำความสะอาดและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ (เช่น หลังจากการผลิตแม่พิมพ์แต่ละชุด) เป็นเรื่องยากและใช้เวลานานมากในการขจัดคราบตะกรันของแม่พิมพ์หลังจากการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาแม่พิมพ์ในระยะยาว
สารสเปรย์ที่ใช้สำหรับการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดส่วนใหญ่ ได้แก่ สารคลายตัว สารยับยั้งสนิม น้ำมันปลอกนิ้ว น้ำยาล้างคราบกาว สารทำความสะอาดแม่พิมพ์ ฯลฯ
องค์ประกอบทางเคมีของขนาดแม่พิมพ์นั้นซับซ้อนมาก และต้องใช้วิธีการใหม่และพยายามกำจัดออก เช่น ตัวทำละลายทั่วไปและตัวทำละลายพิเศษต่างๆ สเปรย์สำหรับเตาอบ น้ำมะนาวที่มีคาเฟอีน เป็นต้น อีกวิธีที่ไม่เหมือนใครคือการใช้ยางสำหรับทำความสะอาดรางโมเดล .
4. ข้อแนะนำในการป้องกันเชื้อรา
เมื่อใช้การขึ้นรูปแบบ Hot Runner และวัตถุดิบที่ไวต่อความร้อน เวลาพักตัวของการหลอมจะนานขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความเสี่ยงของการสลายตัวของวัตถุดิบและการก่อตัวของตะกรันแม่พิมพ์ ทำความสะอาดสกรูของเครื่องฉีดพลาสติก (ตามรูปขวา)
เมื่อขึ้นรูปวัตถุดิบที่ไวต่อแรงเฉือน จะใช้ทางวิ่งและประตูขนาดใหญ่ ประตูหลายบานสามารถลดระยะทางการไหล ลดความเร็วในการฉีด และลดความเสี่ยงของการเปรอะเปื้อนของเชื้อรา
ไอเสียของแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพสามารถลดความเป็นไปได้ของการเปรอะเปื้อนของแม่พิมพ์ และควรตั้งค่าไอเสียของแม่พิมพ์ที่เหมาะสมในระหว่างขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ การทำความสะอาดระบบไอเสียโดยอัตโนมัติหรือวิธีการระบายไอเสียที่สามารถกำจัดตะกรันของแม่พิมพ์ได้ง่ายนั้นเป็นทางเลือกที่ดีที่สุด และการปรับปรุงระบบไอเสียมักจะนำไปสู่การลดตะกรันของเชื้อราบนแม่พิมพ์
การเคลือบพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ด้วยการเคลือบสารกันติดพิเศษสามารถป้องกันการก่อตัวของตะกรันแม่พิมพ์ได้ และควรทำการทดสอบเพื่อประเมินประสิทธิภาพของสารเคลือบ
การรักษาไทเทเนียมไนไตรด์บนพื้นผิวด้านในของแม่พิมพ์สามารถหลีกเลี่ยงการก่อตัวของตะกรันบนแม่พิมพ์ได้