วิธีการตรวจสอบความถูกต้องแม่นยำของเซ็นเซอร์ Hot Runner

การควบคุมองค์ประกอบสำคัญสี่ประการคือเป้าหมายหลักเพื่อรับประกันความถูกต้องแม่นยำของการตรวจสอบเซ็นเซอร์ hot runner: "ขั้นตอนการปฏิบัติงาน การตรวจสอบเกณฑ์มาตรฐาน การจับคู่สถานการณ์ และการตรวจสอบผลลัพธ์" ต่อไปนี้เป็นเทคนิคเฉพาะ:

 

1. เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดเบื้องต้นควรเตรียมตัวให้พร้อมก่อนการตรวจสอบ

ทำความสะอาดเศษซากอย่างทั่วถึง: ก่อนการตรวจสอบ ให้ขจัดคราบออกไซด์และเศษซากออกจากหัวเซนเซอร์และด้านล่างของรูยึดโดยใช้ปืนลมและแปรง การทำเช่นนี้ เศษซากไม่สามารถยกโพรบขึ้นได้ และทำให้การอ่านค่าพรีโหลดต่ำเกินไป

เกจวัดแรงดึง ไมโครมิเตอร์ และเวอร์เนียร์คาลิเปอร์-ทั้งหมดควรได้รับการสอบเทียบล่วงหน้าเพื่อรับประกันความแม่นยำในการวัดที่มากกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มม. (ความยาว) และมากกว่าหรือเท่ากับ 0.1N (แรง) เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดภายในเครื่องมือ

การแก้ไขปัญหาเชิงป้องกัน: เริ่มต้นด้วยการค้นหาเซ็นเซอร์เก่าและสายไฟหลวม ก่อนที่จะแยกชิ้นส่วนแม่พิมพ์เพื่อการตรวจสอบ ให้แก้ไขข้อกังวลเรื่องการไม่-โหลดล่วงหน้า/แรงสัมผัส เพื่อป้องกันการตรวจสอบที่ไม่ถูกต้อง

 

2. เพื่อป้องกันความผิดพลาดของมนุษย์ สร้างมาตรฐานขั้นตอนการปฏิบัติงาน

สร้างจุดอ้างอิงที่แม่นยำสำหรับการวัดพรีโหลดโดยใช้พื้นผิวยึดแม่พิมพ์และผิวหน้าปลายเกลียวยึดเซ็นเซอร์อย่างเคร่งครัด ไม่ควรสับสนใบหน้าส่วนปลายของหน้าแปลน เพื่อลดข้อผิดพลาดของการวัดครั้งเดียว ให้ทำการวัดสามครั้งและหาค่าเฉลี่ยของผลการวิจัย

การทดสอบแรงสัมผัส: เมื่อใช้เกจแรงดึง- ให้ดึงด้วยความเร็วคงที่โดยยังคงรักษาทิศทางการดึงโคแอกเซียลกับเซ็นเซอร์ เมื่อเซ็นเซอร์เพิ่งเคลื่อนที่ ให้สังเกตแรงดึง ทำแบบทดสอบสามครั้ง จากนั้นจึงหาค่าเฉลี่ยของผลลัพธ์ หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงของตัวเลขที่เกิดจากการดึงที่ไม่สมดุลหรือการเปลี่ยนแปลงจังหวะ

ตรวจสอบความสม่ำเสมอของรอยประทับฟอยล์ตะกั่วโดยดูการเยื้องที่ปลายทั้งสองด้านของโพรบ เพื่อป้องกันการมองข้ามปัญหาการโหลดนอกศูนย์- อย่าเพิ่งมุ่งเน้นไปที่พื้นที่ท้องถิ่นเท่านั้น

 

3. เพื่อป้องกันการตัดสินใจที่ไม่ดี จับคู่มาตรฐานกับสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง

หลีกเลี่ยงการใช้มาตรฐานสากลในขนาดเดียว-ขนาด-พอดี-ทุกลักษณะ เลือกช่วงที่เหมาะสมตามสถานการณ์การผลิตและโครงสร้างการติดตั้ง:

โครงสร้าง/สถานการณ์การติดตั้งช่วงที่ยอมรับได้ของช่วงสัมผัสที่ยอมรับได้ล่วงหน้า

ประเภทแคลมป์เกลียวธรรมดา 0.15~0.25มม. 8~12N

0.1~0.2มม. สกรูตัวหนอน ชนิดยึด 5~10N

แม่พิมพ์ฉีดแรงดันสูงขนาดใหญ่สูง- 10~15N 0.2~0.3มม.

ความอดทนแคบลง ±0.03 มม. ควบคุมภายในช่วงกึ่งกลางของช่วงสำหรับการฉีดขึ้นรูปแบบอุณหภูมิสูง- (300 องศา )

 

4. มีการดำเนินการตรวจสอบครั้งที่สองเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์มีความถูกต้องหลังจากการปรับเปลี่ยน

ไม่สามารถปิดผนึกแม่พิมพ์ได้ทันทีหลังการปรับ จำเป็นต้องตรวจสอบครั้งที่สอง:

การยืนยันเชิงตัวเลข: วัดค่าพรีโหลด/แรงสัมผัสอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ภายในช่วงที่เหมาะสม และความสม่ำเสมอของแรงสัมผัสเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะ

การตรวจสอบการประกอบ: วัดช่องว่างรอบๆ หน้าที่ติดตั้งเซนเซอร์อีกครั้งโดยใช้ฟีลเลอร์เกจ ปลายยึดควรตรงและไม่เอียงหากช่องว่างรอบวงกลมทั้งหมดน้อยกว่า 0.02 มม.

การตรวจสอบการผลิต: หลังจากเริ่มต้นระบบ ให้บันทึกข้อมูลอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและการควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ- ความผันผวนของอุณหภูมิการผลิตที่คงที่คือน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±3 องศา และความแตกต่างของเวลาที่เพิ่มขึ้นของอุณหภูมิน้อยกว่า 30% ความถูกต้องได้รับการยืนยันโดยการตรวจสอบขั้นสุดท้าย