จะระบุและแก้ไขข้อผิดพลาดกราวด์ที่เกิดจากลวดทำความร้อนที่เสียหายภายในแท่นวางได้อย่างไร

เบรกเกอร์หลักสำหรับแท่นกดจะตัดการทำงานทันทีเมื่อมีกระแสไฟ มิเตอร์วินิจฉัยจะอ่านค่าการลัดวงจรถึงกราวด์ ฉนวนของลวดทำความร้อนอาจถูกถลอกหรือแยกออกจากตัวเครื่องโลหะที่อยู่ลึกเข้าไปในแผ่นหล่อหรือแผ่นลามิเนต ปัญหานี้เป็นข้อผิดพลาดกราวด์แบบคลาสสิกที่เสียหายของแผ่นลวดฮีตเตอร์ซึ่งจำเป็นต้องแยกทางไฟฟ้าอย่างเป็นระบบก่อนจึงจะสามารถพิจารณาดำเนินการซ่อมแซมได้

ข้อผิดพลาดกราวด์ของแท่นวางคืออะไร?
ความผิดปกติของกราวด์เกิดขึ้นเมื่อตัวนำทำความร้อนที่มีพลังงานไฟฟ้าสัมผัสกับโครงสร้างโลหะที่ต่อสายดินของแท่นวางโดยไม่ได้ตั้งใจ ในระบบหล่อ-หรือเคลือบลามิเนต ลวดทำความร้อนถูกฝังอยู่ในอลูมิเนียมหรือเหล็ก ดังนั้นจึงไม่สามารถทำการตรวจสอบได้โดยตรง

การหมุนเวียนความร้อน การสั่นสะเทือน หรือความเครียดจากการผลิตเมื่อเวลาผ่านไปอาจทำให้เกิด:

องค์ประกอบเครื่องทำความร้อนฉนวนแตก

พื้นผิวโลหะภายในมีรอยถลอก

การบุกรุกของความชื้นในบริเวณที่มีฉนวนไม่ดี

การสลายตัวของอิเล็กทริกแบบก้าวหน้าภายใต้ภาระ

เมื่อความสมบูรณ์ของฉนวนลดลง กระแสไฟรั่วจะเพิ่มขึ้นจนกว่าอุปกรณ์ป้องกันจะหยุดทำงานทันทีเมื่อมีการจ่ายไฟ

ขั้นตอนการวินิจฉัยการวินิจฉัยข้อบกพร่อง
ขั้นตอนแรกในการแก้ไขปัญหาที่เหมาะสมคือการแยกระบบแท่นวางโดยสมบูรณ์ด้วยระบบไฟฟ้า

การแบ่งเขต
ที่แผงขั้วต่อโซนทำความร้อนแต่ละโซนจะถูกถอดออก ควรตรวจสอบแท่นวางหลาย-แยกกันเพื่อแยกตำแหน่งข้อบกพร่อง

การวัดความต้านทานของฉนวน
มัลติมิเตอร์หรือเครื่องทดสอบความต้านทานฉนวน (เมกเกอร์) วางอยู่ระหว่างตัวนำเครื่องทำความร้อนแต่ละตัวและตัวแท่น (กราวด์) แนวทางสำคัญสำหรับการตีความ ได้แก่ :

การอ่านค่าเมกะโอห์มแสดงฉนวนที่ยอมรับได้

การอ่านน้อยกว่าสองสามเมกะโอห์มบ่งชี้ถึงความล้มเหลวของฉนวนที่เพิ่มขึ้น

ความผิดปกติของกราวด์แข็งได้รับการยืนยันโดยความต้านทานเกือบ-เป็นศูนย์

การยืนยันการทดสอบ Hipot
จากนั้น คุณลักษณะการแยกย่อยของอิเล็กทริกจะได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบ-ศักยภาพสูง (ฮิโปต) “ในการทดลองนี้:

ตัวนำเครื่องทำความร้อนจะถูกเพิ่มแรงดันไฟฟ้าอย่างช้าๆ โดยสัมพันธ์กับกราวด์

บันทึกแรงดันไฟฟ้าพังทลาย บันทึกจุดขัดข้อง

ตรวจสอบพฤติกรรมกระแสไฟรั่วเพื่อความไม่เสถียร

การทดสอบฮิโปตยังช่วยระบุได้ว่าความล้มเหลวนั้นเกิดขึ้นเฉพาะที่หรือกระจายไปทั่วเครือข่ายการทำความร้อนแบบฝังหรือไม่

ความท้าทายในการแปลตำแหน่งข้อผิดพลาด
เมื่อได้รับการยืนยันว่ามีสภาพแผ่นลวดฮีตเตอร์ที่เสียหายจากกราวด์อยู่ในโซนใดโซนหนึ่ง เป็นเรื่องยากมากที่จะระบุตำแหน่งทางกายภาพที่แม่นยำ มีส่วนประกอบเครื่องทำความร้อนฝังอยู่ในโลหะแข็งหรือวัสดุผสม การเข้าถึงต้องถอดแยกชิ้นส่วนแบบทำลายล้าง

ในกรณีส่วนใหญ่ ไม่สามารถแก้ไขจุดที่ชำรุดในแหล่งกำเนิดได้โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของแท่นวาง

ทางเลือกในการซ่อมแซมและฟื้นฟู
การดำเนินการแก้ไขจะขึ้นอยู่กับความรุนแรงและการออกแบบระบบ แนวปฏิบัติทางอุตสาหกรรมมาตรฐานประกอบด้วย:

เสร็จสิ้นการเปลี่ยนแท่นวาง
การเปลี่ยนชิ้นส่วนแท่นวางทั้งชุดเป็นแนวทางทั่วไปและเชื่อถือได้มากที่สุด สิ่งนี้รับประกัน:

การฟื้นฟูความสมบูรณ์ของฉนวนโดยรวม

การขจัดอันตรายจากความเสียหายรองที่แฝงอยู่

การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้า

ผู้ผลิตสร้างใหม่ (ซ่อมแซมโดยผู้เชี่ยวชาญ)
ในบางกรณี ผู้ผลิตเดิมอาจให้บริการสร้างใหม่ได้แก่:

ตัดเฉือนส่วนฮีตเตอร์ที่เสียหายออก

"เปลี่ยนเครื่องทำความร้อน"

การห่อหุ้มใหม่และการปรับผิวใหม่ของแท่นวาง

วิธีการนี้เป็นวิธีการเฉพาะทางอย่างมาก และโดยทั่วไปแล้วไม่สามารถให้บริการภาคสนามได้

การแยกการปฏิบัติงานชั่วคราว (TOS)
หากไม่สามารถดำเนินการทดแทนได้ทันที พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบอาจถูกแยกออกจากกันอย่างถาวร แท่นวางสามารถทำงานได้ที่ความจุต่ำกว่า โดยให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนเป็นที่ยอมรับได้

ข้อผิดพลาดของกราวด์ถือเป็นธงสีแดงด้านความปลอดภัยโดยสิ้นเชิง และการป้องกันบายพาสไม่เป็นที่ยอมรับภายใต้สถานการณ์การปฏิบัติงานใดๆ

ความปลอดภัย
การแก้ไขปัญหาทั้งหมดจะต้องจัดการด้วย-ขั้นตอนการแยกพลังงานและการล็อก ข้อผิดพลาดของกราวด์อาจทำให้เกิดไฟฟ้าช็อตและไฟไหม้ได้

มาตรฐานความปลอดภัยที่สำคัญคือ:

แท่นวางจะต้องไม่จ่ายไฟ-จนกว่าข้อผิดพลาดจะได้รับการแก้ไข

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินก่อนและหลังการทดสอบ

การทดสอบไฟฟ้าแรงสูงควรทำโดยใช้อัตราทางลาดที่ได้รับการควบคุม

ความคิดสุดท้าย
ข้อผิดพลาดของกราวด์ในสายไฟทำความร้อนของแท่นวางคือไฟฟ้าขัดข้องร้ายแรงซึ่งโดยปกติจำเป็นต้องถอดออกจากบริการ การทดสอบฉนวนอย่างเป็นระบบและการตรวจสอบสะโพกให้การยืนยันการวินิจฉัยที่ชัดเจน แต่การซ่อมแซมทางกายภาพโดยทั่วไปจะจำกัดอยู่ที่การเปลี่ยนใหม่ทั้งหมดหรือการสร้างใหม่ในระดับผู้ผลิต

ความน่าเชื่อถือของการป้องกันได้รับอิทธิพลอย่างมากจากการป้องกันการแทรกซึมของความชื้นและความเครียดเชิงกลที่จุดสิ้นสุด ซึ่งเป็นต้นตอของความล้มเหลวของฉนวนในระยะยาว-ส่วนใหญ่ เทคนิคการปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพและเทคนิคการติดตั้งที่ได้รับการดูแลยังคงเป็นการป้องกันที่เชื่อถือได้มากที่สุดต่อความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น