วิธีการติดตั้งแผ่นเซรามิกในสถานการณ์ที่มีความเข้มข้นสูง

I. การตรวจสอบวัสดุเพื่อการเตรียมก่อนการติดตั้ง: ยืนยันว่าไลเนอร์เซรามิกทำจากอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง (99.5% ขึ้นไป) ปราศจากเส้นสีเข้มและรูพรุน โดยควบคุมความคลาดเคลื่อนเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอกภายใน ±0.01 มม. และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนที่ตรงกับซับสเตรตหัวฉีด เหล็ก H13 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% การเตรียมเครื่องมือ: เตรียมโต๊ะให้ความร้อนแบบควบคุมอุณหภูมิด้วยจอแสดงผลดิจิตอล อุปกรณ์กดไฮดรอลิก เอทานอลปราศจากน้ำ ผ้าไม่เป็นขุย ฟลูออรีนทู่ที่อุณหภูมิสูง และไมโครมิเตอร์ เครื่องมือทั้งหมดควรได้รับการทำความสะอาดและล้างไขมันล่วงหน้า การปรับสภาพพื้นผิว: กลึงรูช่องการไหลที่มีอยู่ของหัวฉีด hot runner ที่มีอยู่ล่วงหน้าให้มีขนาดพอดี 0.02~0.03 มม. ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของไลเนอร์เซรามิก ทำการขัดเงากระจกบนผนังด้านในของรู ให้ได้ค่าความหยาบ Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8μm ขจัดตะไบเหล็กและน้ำมันที่หลงเหลืออยู่ออกให้หมด ครั้งที่สอง ขั้นตอนการติดตั้งหลักสำหรับการทำความร้อนพื้นผิวแบบ Hot Fitting: วางหัวฉีดทั้งหมดบนแพลตฟอร์มทำความร้อนที่ควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิทัล และให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอถึง 280 องศา กดค้างไว้ 30 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่าการขยายตัวทางความร้อนสม่ำเสมอของช่องการไหลของหัวฉีด ใช้ไมโครมิเตอร์เพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูปากอีกครั้งแบบเรียลไทม์ เพื่อยืนยันว่าความพอดีของการรบกวนได้หลุดออกไปแล้วภายใน 0.005 มม. การทำความเย็นล่วงหน้าที่อุณหภูมิต่ำ: วางซับเซรามิกอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูงในตู้เย็นอุตสาหกรรมและคงไว้ที่ -20 องศาเป็นเวลา 2 ชั่วโมงเพื่อให้ซับหดตัวเล็กน้อย ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการแตกหักระหว่างการกด การกดที่แม่นยำ: ทาแผ่นฟิล์มฟลูออรีนทนอุณหภูมิสูงบางๆ สม่ำเสมอที่ผนังด้านนอกของไลเนอร์เซรามิก จัดตำแหน่งให้ตรงกับศูนย์กลางของช่องการไหลของหัวฉีด และใช้ฟิกซ์เจอร์กดไฮดรอลิกเพื่อกดเข้าที่ความเร็วต่ำสม่ำเสมอที่ 0.05 มม./วินาที ตรวจสอบแรงกดทับตลอดกระบวนการ หยุดทันทีหากแรงดันเพิ่มขึ้นกะทันหันเพื่อป้องกันการแตกหักของไลเนอร์ การทำความเย็นและการปรับรูปร่าง: หลังจากกดแล้ว ให้วางหัวฉีดทั้งหมดในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากฝุ่นเพื่อให้เย็นลงอย่างเป็นธรรมชาติและช้าๆ จนถึงอุณหภูมิห้อง หลีกเลี่ยงการระบายความร้อนด้วยน้ำหรืออากาศอย่างกะทันหันเพื่อป้องกันการแตกร้าวของไลเนอร์เซรามิกเนื่องจากความเครียดจากความร้อน ที่สาม การตรวจสอบหลังการติดตั้งและรูปลักษณ์หลังการประมวลผลและการตรวจสอบมิติ: หลังจากเย็นลงแล้ว ให้ตรวจสอบผนังด้านในของซับด้วยกล้องเอนโดสโคปเพื่อยืนยันว่าไม่มีรอยแตกร้าวหรือแนวที่ไม่ตรง วัดค่าโคแอกเชียลโดยรวมของช่องการไหลของหัวฉีดอีกครั้งเป็นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีขั้นตอนการหลอมละลาย การตรวจสอบการทำงานในอุตสาหกรรม: ติดตั้งหัวฉีดที่ติดตั้งไว้ใน hot runner และค่อยๆ เพิ่มอุณหภูมิเป็น 320 องศาที่อัตรา 50 องศา/ชม. ค้างไว้ 2 ชั่วโมงเพื่อยืนยันว่าไม่มีปัญหาเรื่องการหลุดของไลเนอร์หรือกาวรั่ว การเพิ่มประสิทธิภาพการซีล: ติดตั้งวงแหวนซีลยางเพอร์ฟลูออโรอิลาสโตเมอร์ที่พื้นผิวประกบหัวฉีด ป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์จากการสลายตัวของฟลูออรีนที่มีความเข้มข้นสูงเจาะและกัดกร่อนผ่านช่องว่างเล็กๆ ระหว่างไลเนอร์และซับสเตรตได้อย่างสมบูรณ์