วิธีวัดข้อผิดพลาดจากความร้อนแบบเสียดทานในตัวนักวิ่งที่ร้อนแรง
ฝากข้อความ
จะต้องเปรียบเทียบความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิที่บันทึกไว้บนพื้นผิวของนักวิ่งร้อนและอุณหภูมิหลอมเหลวที่เกิดขึ้นจริง ร่วมกับการวิเคราะห์สภาพกระบวนการ เพื่อหาข้อผิดพลาดจากความร้อนจากการเสียดสีในตัววิ่งร้อน ในการสอบเทียบการวัดของระบบ แกนจะต้องกำหนดอุณหภูมิหลอมละลายตามจริง
1. วิธีการวัดโดยตรง: การเปรียบเทียบอุณหภูมิหลอมละลาย (แม่นยำที่สุด)
ใช้เทอร์โมมิเตอร์หลอมเหลว: ในการตรวจจับอุณหภูมิที่แท้จริงของพลาสติกหลอม ให้ติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิหลอมเหลวแบบสอด- (เช่น เทอร์โมคัปเปิลชนิด K-) ที่ทางออกของแม่พิมพ์หรือทางออกทางไหลหลัก
บันทึกอุณหภูมิการแสดงผลของฮอทรันเนอร์พร้อมกันโดยการอ่านค่าการแสดงผลของช่องที่เกี่ยวข้องบนตัวควบคุมอุณหภูมิของฮอทรันเนอร์
ระบุข้อผิดพลาดโดยลบอุณหภูมิหลอมเหลวจริงออกจากอุณหภูมิที่แสดงบนทางวิ่งร้อน (ข้อผิดพลาดจากความร้อนแบบเสียดทาน)
กรณีศึกษา: ในการผลิตสายสวนทางการแพทย์ ข้อผิดพลาดจากความร้อนจากการเสียดสีคือ +22 องศา อุณหภูมิหลอมละลายจริงคือ 278 องศา และอุณหภูมิที่แสดงของ hot runner คือ 300 องศา
2. การสแกนด้วยกล้องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรดเป็นวิธีการตรวจสอบทางอ้อม
การสแกนอย่างรวดเร็วหลังจากปิดเครื่อง: หลังจากฉีดขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง- ให้เปิดแม่พิมพ์และสแกนการกระจายอุณหภูมิพื้นผิวของฮอทรันเนอร์อย่างรวดเร็วโดยใช้เครื่องถ่ายภาพความร้อนอินฟราเรด
การเปรียบเทียบอุณหภูมิคงที่-: ระดับของการสะสมความร้อนแบบเสียดทานจะแสดงตามความแตกต่างระหว่างอุณหภูมิพื้นผิวภายใต้สภาวะไดนามิกกับอุณหภูมิระหว่างการเก็บรักษาความร้อนแบบคงที่
การค้นหาพื้นที่ฮอตสปอต: ค้นหาอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นผิดปกติในบริเวณที่มีแรงเฉือนสูง- เช่น ปลายหัวฉีดและกรวยแบ่งการไหล
หมายเหตุ: วิธีการนี้ไม่สามารถทดแทนการวัดอุณหภูมิหลอมเหลวได้ แม้ว่าจะเหมาะสมสำหรับการประเมินเบื้องต้นก็ตาม
3. วิธีการเปรียบเทียบกระบวนการเงื่อนไขความเร็วต่ำ-เทียบกับความเร็วสูง-
การตั้งค่าความเร็วการฉีดสองแบบ:
การเติมความเร็วต่ำ- (<50mm/s): The measured temperature is near to the actual heating temperature, and frictional heat is minimal.
Filling at a high speed (>200 มม./วินาที) ทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีได้มาก
การบันทึกความแตกต่างของอุณหภูมิ: การมีส่วนร่วมของความร้อนแบบเสียดทานจะแสดงด้วยความแตกต่างของอุณหภูมิที่จุดเดียวกันที่ความเร็วสูงและต่ำ
เงื่อนไขการดำเนินงาน
แสดงอุณหภูมิ
การประมาณค่าความผิดพลาดจากความร้อนแบบเสียดทาน
ความเร็วต่ำ (50 มม./วินาที)
280 องศา
ค่าอ้างอิง
ความเร็วสูง (300 มม./วินาที)
302 องศา บวก 22 องศา
ข้อดี: เหมาะสำหรับการประเมินไซต์-อย่างรวดเร็ว ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติม
4. มาตรการความปลอดภัยและการจัดการข้อผิดพลาด
เวลาปฏิกิริยาของเซ็นเซอร์: เพื่อป้องกันความล่าช้า ให้เลือกเทอร์โมคัปเปิลแบบเร็วที่มีเวลาปฏิกิริยาน้อยกว่า 0.5 วินาที
ความสม่ำเสมอของสถานที่วัดอุณหภูมิ: เพื่อลดความแปรปรวน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสถานที่ตรวจวัดเหมือนกันในแต่ละครั้ง
การแก้ไขอิทธิพลของวัสดุ: วัสดุที่มีความหนืดสูง- เช่น PC และ ABS มีความคลาดเคลื่อนมากกว่า และจำเป็นต้องปรับเทียบแยกต่างหาก
การตรวจสอบเป็นประจำ: หากต้องการสร้างฐานข้อมูลการชดเชยข้อผิดพลาด ให้วัดทุกไตรมาสหรือติดตามการแก้ไขกระบวนการ
หลักการด้านความปลอดภัย: เพื่อให้เข้าใจถึงข้อผิดพลาดจากความร้อนจากการเสียดสีอย่างถ่องแท้ จะต้องรวม "การวัดการหลอม + การเปรียบเทียบกระบวนการ + การสอบเทียบปกติ" เข้าด้วยกัน







