วิธีเพิ่มประสิทธิภาพความดันด้านหลังของเครื่องฉีดขึ้นรูป?

วิธีการตั้งค่าความดันกลับ?

ในหลายกรณีวิศวกรกระบวนการตั้งค่าความเร็วของสกรูและแรงดันย้อนกลับตามคำแนะนำของผู้จัดหาวัสดุ อย่างไรก็ตามมีใครคิดว่าผลกระทบของแรงดันหลังที่สูงขึ้นหรือต่ำลงต่อผลการฉีดขึ้นรูปหรือไม่? มีที่ว่างสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพของแรงดันหลังหรือไม่? เหล่านี้เป็นคำถามที่ควรพิจารณาสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการฉีดขึ้นรูป

ในระหว่างกระบวนการหดตัวของสกรูสกรูจะหมุนพลาสติกไปที่ด้านหน้าของสกรู พลาสติกด้านหลังสกรูในรูปของเม็ดละลายขณะที่มันเคลื่อนที่ไปข้างหน้า พลังงานสำหรับการละลายพลาสติกมาจากความร้อนที่เปล่งออกมาจากสายพานทำความร้อน (20%) และความร้อนแรงเฉือนที่เกิดจากการหมุนของสกรู (80%)
จะเข้าใจบทบาทของแรงกดดันด้านหลังได้อย่างไร? ลองนึกภาพคนที่ผลักรถเข็นที่โหลดลงไปตามทางลาดดังที่แสดงในรูปที่ 1 เพื่อควบคุมความเร็วของรถเข็นบุคคลนั้นจะผลักรถเข็นโดยใช้แรงในทิศทางตรงกันข้ามของการเคลื่อนไหวไปข้างหน้า (ดึง - กลับ) เพื่อควบคุมความเร็วเชื้อสาย หากไม่มีการควบคุมนี้รถเข็นจะลดลงอย่างไม่สามารถควบคุมได้

ในทำนองเดียวกันเมื่อสกรูหมุนเพื่อสะสมวัสดุจะใช้แรงดันเล็กน้อยกับด้านหลังของสกรูเพื่อควบคุมตำแหน่งที่เหมาะสมของสกรูและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการสะสมของวัสดุที่สอดคล้องกัน โดยไม่มีแรงดันย้อนกลับความเร็วและตำแหน่งการสะสมของสกรูนั้นยากต่อการควบคุมซึ่งเป็นเหตุผลแรกในการใช้แรงดันย้อนกลับในระหว่างกระบวนการสะสม

สกรูของเครื่องฉีดขึ้นรูปโดยทั่วไปประกอบด้วยสามโซน: เขตฟีดโซนการบีบอัดและโซนการวัด โซนการบีบอัดบีบอัดเม็ดพลาสติกอ่อนที่เกิดขึ้นที่ส่วนท้ายของโซนฟีดและบีบอากาศและสารระเหยอื่น ๆ ที่อาจมีอยู่ระหว่างเม็ดหรือรูปแบบในระหว่างกระบวนการหลอมละลาย การประยุกต์ใช้แรงดันย้อนกลับช่วยอำนวยความสะดวกในการบีบอัดนี้และผลักดันสารระเหยออก นี่คือเหตุผลที่วิศวกรกระบวนการมักจะกำจัดวัสดุบานสะพรั่งบนชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปโดยการเพิ่มแรงดันย้อนกลับ นี่คือเหตุผลที่สองสำหรับการใช้แรงดันย้อนกลับกับสกรู

เป้าหมายของการพัฒนากระบวนการฉีดขึ้นรูปในที่สุดควรเป็นกระบวนการที่แข็งแกร่ง กระบวนการนี้ให้ชิ้นส่วนที่สอดคล้องกันจากโพรงไปยังโพรงยิงไปยิงและเปลี่ยนไปเปลี่ยน ความสอดคล้องที่นี่หมายถึงความสอดคล้องทั้งมิติและเครื่องสำอาง มิติความสอดคล้องหมายถึงการหดตัวของชิ้นส่วนพลาสติกที่สอดคล้องกันภายในแต่ละโพรงซึ่งแปลเป็นโมเลกุลจำนวนเท่ากันหรือน้ำหนักพลาสติกที่ถูกบรรจุเข้าไปในโพรงในแต่ละช็อต

เนื่องจากขนาดช็อตได้รับการแก้ไขและโดยทั่วไปเบาะไม่แตกต่างกันปริมาตรของการละลายที่ถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์จึงได้รับการแก้ไขเช่นกัน "น้ำหนัก" เท่ากับ "ปริมาตร" คูณด้วย "ความหนาแน่น" ซึ่งหมายความว่าเพื่อให้ได้น้ำหนักส่วนที่สอดคล้องกันเราจำเป็นต้องมีความหนาแน่นของการละลายที่สอดคล้องกัน แรงดันแบ็คบีบอัดการหลอมเหลวดังนั้นความดันกลับที่เพียงพอและสม่ำเสมอจึงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้ความหนาแน่นของการหลอมเหลวที่สอดคล้องกัน นี่คือเหตุผลที่สามสำหรับการใช้แรงดันแบ็ค

วิธีเพิ่มประสิทธิภาพ backpressure?

ด้วยทฤษฎีนี้การทำความเข้าใจความดันย้อนกลับเป็นสิ่งสำคัญ การวิจัยการเพิ่มประสิทธิภาพกลายเป็นเรื่องง่าย เพื่อทดสอบความสอดคล้องของความหนาแน่นของการหลอมเราใช้กระบวนการ "เติมเท่านั้น" (โดยไม่ต้องให้อาหารและถือ) สกรูเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งการสลับ V/P จากนั้นหยุด ในกรณีส่วนใหญ่ชิ้นส่วนที่ผลิตในลักษณะนี้จะมีภาพสั้น ๆ ที่เห็นได้ชัด

จากนั้นวัดน้ำหนักของชิ้นส่วนจากแม่พิมพ์ 10 ตัวชั่งน้ำหนักทั้งชิ้นส่วนและนักวิ่ง เนื่องจากพลาสติกยังไม่ได้เติมโพรงแม่พิมพ์และยังไม่ได้บีบอัดความหนาแน่นของการละลายภายในแม่พิมพ์จึงควรสอดคล้องกับความหนาแน่นของพลาสติกที่ละลายในสกรู ความสอดคล้องของส่วนและน้ำหนักของนักวิ่งสะท้อนให้เห็นถึงความสอดคล้องของความหนาแน่นของการละลาย เราสามารถคำนวณความแตกต่างระหว่างน้ำหนักสูงสุดและต่ำสุดของแม่พิมพ์ 10 ตัวจากนั้นพล็อตความสัมพันธ์ระหว่างความแตกต่างนี้และการตั้งค่า backpressure ความสัมพันธ์นี้สามารถใช้เพื่อกำหนดแรงดันแบ็คที่ลดความแตกต่างของน้ำหนัก
ในช่วงความแตกต่างในช่วงเล็ก ๆ การตั้งค่า backpressure อาจเป็นช่วงมากกว่าค่าเฉพาะ นี่เป็นสิ่งที่ดีกว่าเพราะโปรเซสเซอร์สามารถปรับความดันย้อนกลับได้ตามต้องการภายในช่วงนี้ นอกจากนี้เรายังจะสังเกตเห็นว่าน้ำหนักส่วนเพิ่มขึ้นเมื่อแรงดันแบ็คเพิ่มขึ้น สิ่งนี้สะท้อนให้เห็นถึงความสัมพันธ์ระหว่างความหนาแน่นของการหลอมละลายและแรงดันแบ็ค ในตัวอย่างนี้ 600 psi backpressure เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดอย่างชัดเจนเนื่องจากสร้างความแตกต่างที่เล็กที่สุดในส่วนของน้ำหนัก (เพียง 0.68 กรัม)

ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น backpressure ยังช่วยบีบสารระเหยออกจากการละลาย หากหลังจากตั้งค่ากระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การขึ้นแม่พิมพ์อื่น ๆ แล้วส่วนหนึ่งยังคงเกิดขึ้นคุณอาจจำเป็นต้องเพิ่มแรงดันแบ็ค ในกรณีนี้การเพิ่มแรงดันแบ็คเป็นที่ยอมรับได้เนื่องจากการกำจัดบุปผาเป็นสิ่งสำคัญ