วิธีเปิดท่อทำความร้อน PTFE ใหม่เป็นครั้งแรก

ท่อเข้าแล้ว ต่อสายแล้วพร้อมใช้งาน เวลาแห่งความจริง การพลิกสวิตช์ แต่การทดสอบครั้งแรกที่ชาญฉลาดไม่เพียงแค่เปิดใช้งานเท่านั้น แต่ยังเป็นกระบวนการที่ได้รับการควบคุมซึ่งแสดงให้เห็นว่าทุกอย่างทำงานได้โดยไม่ทำให้เกิดความเสียหาย นี่คือวิธีการทำอย่างถูกต้อง
การเพิ่มพลังเริ่มต้น-เป็นการทดสอบ ไม่ใช่การแข่งขัน ชะลอตัวลง ดูสิ ยืนยัน ท่อความร้อน PTFE ทนทานต่อการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน แต่ปลอกหุ้มมีความเสี่ยงต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและความเครียดทางกล การเปิดเครื่องอย่างรวดเร็วอาจทำให้เกิดพื้นที่ร้อน แบ่งชั้นไลเนอร์ หรือเผยให้เห็นข้อบกพร่องในการติดตั้งที่ซ่อนอยู่ ความรอบคอบเล็กน้อยในตอนนี้สามารถประหยัดการแก้ไขปัญหาได้มากในภายหลัง เริ่มต้นด้วยการยืนยันการทดสอบก่อน-โดยสมบูรณ์โดยใช้ถังที่อุณหภูมิแวดล้อม และท่อจุ่มลงในของเหลวในกระบวนการจนสุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบริเวณที่ร้อนได้รับการคุ้มครองอย่างสมบูรณ์ในระดับการปฏิบัติงานทั่วไป หากส่วนใดส่วนหนึ่งสัมผัสกับอากาศ จะร้อนมากเกินไปทันที และปลอกอาจละลายหรือแตกได้ ขั้วต่อไฟฟ้าทั้งหมดในกล่องรวมสัญญาณควรขันให้แน่นตามแรงบิดที่แนะนำของผู้ผลิต จากนั้นจึงตรวจสอบการเชื่อมต่อทั้งหมดอีกครั้งว่าหลวมหรือไม่ สุดท้าย ทำการวัดความต้านทานของฉนวนระหว่างองค์ประกอบความร้อนและกราวด์ด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ 500 หรือ 1,000 โวลต์ จำเป็นต้องมีการวัดมากกว่า 100 MΩ ค่าที่อ่านได้ต่ำหมายถึงความชื้น ฉนวนที่แตกหัก หรือเส้นฉีกขาดซึ่งต้องซ่อมแซมก่อนจ่ายไฟ
หลังจากตรวจสอบล่วงหน้า-เสร็จแล้ว ให้ตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิที่จุดเริ่มต้นที่ต่ำ (โดยปกติคือ 30-40 องศาเหนือสภาพแวดล้อมโดยรอบ) เพื่อจัดการอัตราการเพิ่มความร้อนและป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันต่อ PTFE ปิดตัวตัดการเชื่อมต่อหลักหรือเซอร์กิตเบรกเกอร์เพื่อจ่ายไฟให้กับวงจรควบคุม และดูจอแสดงผลของตัวควบคุม ควรแสดงอุณหภูมิของเหลวปัจจุบันที่ตรงกับการอ่านเทอร์โมมิเตอร์แบบถังหรือ RTD ทันที หากจอแสดงผลว่างเปล่าหรือไม่สอดคล้องกัน ให้หยุดและตรวจสอบขั้วสายไฟและควบคุมแหล่งจ่ายไฟก่อนดำเนินการต่อ เมื่อคอนโทรลเลอร์ทำงานแล้ว ให้เปิดเอาท์พุตการทำความร้อน (หากคุณสามารถทำได้ด้วยตนเองกับระบบ ไม่อย่างนั้นก็ปล่อยให้ลูป PID เรียกหาความร้อน) ฟังอย่างใกล้ชิดในช่วงไม่กี่วินาทีแรก เสียงฮัมต่อเนื่องต่ำจากคอนแทคเตอร์หรือ SCR เป็นเรื่องปกติ เสียงหึ่ง โค้ง แตก หรือเสียงแตกหมายถึงการปิดเครื่องทันที เสียงเหล่านี้มักจะบ่งบอกถึงการเชื่อมต่อที่สั้น หลวม หรือความชื้นในกล่องขั้วต่อ
ดูอุณหภูมิจะสูงขึ้น อุณหภูมิของของเหลวควรเพิ่มขึ้นอย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่องในอัตราประมาณ 0.5–2 องศา/นาที ขึ้นอยู่กับปริมาตรของถังและกำลังไฟของเครื่องทำความร้อน หากอุณหภูมิไม่เพิ่มขึ้นหรือเพิ่มขึ้นเร็วเกินไป ให้ลด-พลังงานทันที หลังจากใช้งานไป 5-10 นาที ให้สวมถุงมือหุ้มฉนวน และค่อยๆ สัมผัสกล่องขั้วต่อและทางเข้าท่อ พวกเขาควรจะอบอุ่น แต่ไม่เคยร้อน ความร้อนที่มากเกินไปหมายถึงการต่อสายไฟไม่ดี หรือมีความต้านทานต่อการสัมผัสสูง ปล่อยให้ระบบลงไปถึงค่าที่ตั้งไว้ต่ำ และตรวจสอบว่าตัวควบคุมตัดพลังงานเอาท์พุตเรียบร้อยแล้ว อุณหภูมิควรคงที่ที่จุดที่ตั้งไว้ภายใน ±1 องศา โดยไม่เกินหรือล่าสัตว์ เพียงครั้งเดียวที่ได้รับการยืนยันว่าวงจรอุณหภูมิต่ำมีเสถียรภาพแล้ว ควรเพิ่มค่าที่ตั้งไว้อย่างช้าๆ ตามหลักการแล้ว โดยใช้ฟังก์ชันทางลาดของตัวควบคุม หากมี ไปสู่อุณหภูมิการทำงานปกติ เพิ่มค่าที่ตั้งไว้ขั้นละ 20–30 องศา และรอสิบถึงสิบห้านาทีในแต่ละระดับเพื่อให้แน่ใจว่าการควบคุมมีเสถียรภาพและไม่มีพฤติกรรมที่ผิดปกติ
หากมีสถานการณ์แปลกๆ ในระหว่างการทดสอบ-อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เบรกเกอร์สะดุด กลิ่นแปลกๆ หรือแรงสั่นสะเทือน-ให้ปิดเครื่องทันทีและตรวจสอบก่อนดำเนินการต่อ ความยากลำบากเร่งด่วนที่สุดมักจะเป็นไปตามรูปแบบปกติ โดยปกติแล้วการไม่มีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นหมายถึงการจ่ายไฟสูญหาย เอาต์พุตของตัวควบคุมที่ไม่เคยปิด หรือการเปิดในองค์ประกอบความร้อนเอง ตรวจสอบความต่อเนื่องด้วยโอห์มมิเตอร์หลังจากแยกพลังงานแล้ว ข้อผิดพลาดของกราวด์: การตัดการทำงานของเบรกเกอร์ทันทีเมื่อมีการจ่ายไฟมักจะส่งสัญญาณความผิดปกติของกราวด์เสมอ ตรวจสอบความต้านทานของฉนวนอีกครั้ง- และมองหาสายไฟที่ถูกหนีบหรือความชื้น กลิ่นสารเคมีอ่อนๆ ในช่วงนาทีแรกมักเป็นกลิ่นปกติ-จากแก๊สจาก PTFE ใหม่และจะจางหายไปในไม่ช้า แต่กลิ่นไหม้รุนแรงหรือควันที่มองเห็นได้บ่งชี้ว่าฉนวนมีความร้อนสูงเกินไปหรือปลอกหุ้มเสียหายซึ่งจำเป็นต้องถอดออกและตรวจสอบทั้งหมด หากอุณหภูมิเกินกำหนดหรือหมุนเวียนรุนแรงเกินไปหลังจากบรรลุค่าที่ตั้งไว้ โดยปกติแล้วการตั้งค่า PID ของตัวควบคุมจำเป็นต้องปรับ ลดแถบสัดส่วนหรือเพิ่มการกระทำที่เป็นอนุพันธ์ก่อนที่จะลองอีกครั้ง บันทึกอาการ ค่าที่วัดได้ และเวลาที่เกิดเหตุการณ์ได้อย่างแม่นยำ หมายเหตุเหล่านี้จะเป็นพื้นฐานสำหรับแนวโน้มประสิทธิภาพในอนาคต
การเปิดเครื่องครั้งแรกที่มีการควบคุม-ช่วยให้เราตรวจสอบได้ว่าการติดตั้งถูกต้องและท่อใช้งานได้ ขั้นตอนนี้-การตรวจสอบการแช่เต็มรูปแบบ ความต้านทานของฉนวนที่ดี การเริ่มต้นจุดที่ตั้งไว้ต่ำ การตรวจสอบที่สม่ำเสมอ และการลาดขึ้นทีละน้อย-ขึ้น- ช่วยป้องกันความเสียหายต่อท่อทำความร้อน PTFE ใหม่ และให้ประสิทธิภาพพื้นฐานที่เชื่อถือได้สำหรับทีมงานทดสอบการใช้งาน การทดสอบอย่างเป็นระบบที่เพิ่มขึ้นเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงนั้นคุ้มค่ากับน้ำหนักของทองคำจากการรั่วไหล-โดยปราศจากการรั่วไหลของการดำเนินงาน-ในระยะยาว และหลีกเลี่ยงต้นทุนที่สูงกว่ามากและเวลาดาวน์-ของความล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ ที่จะพบได้หลังจากดำเนินการผลิตจนเต็มแล้วเท่านั้น