วิธีติดตั้งท่อทำความร้อน PTFE อย่างเหมาะสมโดยไม่ทำให้เสียหาย

ประแจขันท่อความร้อน PTFE เข้ากับช่องเกลียวจนกระทั่ง "ดีและแน่น" ซีล PTFE เสียรูป ท่อแตกบนเกลียว และอีกหนึ่งสัปดาห์ต่อมาก็รั่ว การติดตั้งเครื่องกลไม่ใช่การดำเนินการที่ต้องใช้กำลังดุร้าย ต้องใช้วิธีที่เหมาะสม
PTFE นุ่มกว่าโลหะและมีความแข็ง Shore D ทั่วไปอยู่ที่ 50 ถึง 60 อย่างไรก็ตาม ความนุ่มนวลนี้ยังเป็นสิ่งที่ทำให้ปลอกมีความยืดหยุ่นและทนทานต่อสารเคมี แต่ยังรวมถึงสิ่งที่ทำให้วัสดุมีแนวโน้มที่จะเสียรูปของเกลียว แตกแยก หรือแตกร้าวภายใต้ความเครียดที่มากเกินไป สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวก่อนกำหนดของเครื่องทำความร้อนแบบจุ่มคือการขันแน่นเกินไป- หลอดที่รองรับคือหลอดแฮปปี้-การฆ่าแบบสั่นสะเทือน เป้าหมายของผู้ติดตั้งคือเพื่อให้ได้ซีลที่เชื่อถือได้ รับประกันตำแหน่งที่มั่นคง และไม่เคยเกินขีดจำกัดทางกลของวัสดุ ขันให้แน่นเหมือนกำลังประกอบเครื่องมือที่มีความแม่นยำ ไม่ใช่การขันน็อตดึง
วิธีทั่วไปที่สุดในการติดตั้งท่อทำความร้อน PTFE ขนาดเล็กคือการติดตั้งแบบเกลียว. 1. ทำความสะอาดเกลียวบนช่องถังและเกลียวตัวผู้บนฮีตเตอร์ให้สะอาดหมดจดด้วย-ตัวทำละลายที่ไม่กัดกร่อน เช่น ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ เศษซาก คราบเทปเก่า หรือเสี้ยนโลหะจะทำให้เกิดรอยรั่วหรือเซาะ PTFE เมื่อขันให้แน่น พันเกลียวตัวผู้ด้วยเทป PTFE 2 ถึง 3 รอบตามทิศทางตามเข็มนาฬิกา โดยเริ่มจากเกลียวเต็มเส้นแรกและซ้อนทับแต่ละรอบด้วยครึ่งหนึ่งของความกว้างของเทป ห้ามใช้ยาแนวยาแนวท่อหรือน้ำยาซีลเกลียวที่อาจมีตัวทำละลายที่เป็นศัตรูกับ PTFE ขันท่อเข้ากับพอร์ตด้วยมือจนแน่น โดยให้ชิ้นส่วนที่ร้อนหันไปทางที่คุณต้องการ ณ จุดนี้ การเชื่อมต่อควรหมุนได้ง่ายด้วยมือและมีแรงต้านปานกลาง สำหรับการขันครั้งสุดท้าย ให้ใช้ประแจสายหรือประแจที่มีปากคีบแบบอ่อน หมุนท่อเพียงหนึ่ง-หนึ่งในสี่ต่อหนึ่ง-หมุนครึ่งหนึ่งให้เกินมือ-ขันให้แน่น-ไม่ต้องอีกแล้ว เกลียว PTFE จะผนึกตัวเอง ดังนั้น จึงอ้างอิงถึงข้อกำหนดแรงบิดของผู้ผลิต ซึ่งโดยปกติจะมีความเจียมเนื้อเจียมตัว (โดยทั่วไปคือ 15–30 Nm ขึ้นอยู่กับขนาดเกลียว) แรงบิดที่มากเกินไป-จะดันวัสดุที่อ่อนนุ่มเกินขีดจำกัดความยืดหยุ่นของมัน และทำให้เกิดรอยแตกในแนวรัศมีที่ปรากฏขึ้นหลายวันหรือหลายสัปดาห์ต่อมาภายใต้การหมุนเวียนของความร้อน

กระบวนการสำหรับท่อทำความร้อน PTFE ที่มีการติดตั้งหน้าแปลนจะเหมือนกันโดยยึดหลักการควบคุมแรงดันสม่ำเสมอ ใช้ซอง PTFE ใหม่หรือปะเก็นหน้าเต็ม-เสมอ อย่านำอันเก่ามาใช้ซ้ำเนื่องจาก PTFE ต้องใช้ชุดการบีบอัดแบบถาวร วางปะเก็นไว้บนหน้าหน้าแปลนอย่างระมัดระวัง โดยให้ปะเก็นอยู่ตรงกลางวงกลมสลักเกลียว และไม่ยื่นออกมาหรือพับที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน ใช้นิ้วขันโบลต์ให้แน่นเพื่อยึดเครื่องให้เข้าที่ ใช้ประแจทอร์คที่ปรับเทียบแล้ว ให้ขันสลักเกลียวเป็นรูปดาวหรือกากบาทให้แน่น ทำงานในขั้นตอนที่เพิ่มขึ้นสามขั้นตอน ขั้นแรกถึง 30% ของค่าแรงบิดสุดท้าย จากนั้น 60% และสุดท้ายถึง 100% ในขั้นตอนนี้ แรงอัดจะกระจายเท่าๆ กันทั่วทั้งปะเก็น และป้องกันการบดอัดของปลอก PTFE หรือหน้าหน้าแปลนเฉพาะที่ หลังจากผ่านไปครั้งสุดท้าย ให้รอสิบห้านาทีแล้ว-บิดอีกครั้งเพื่อชดเชยการคลายตัวเล็กน้อยที่เกิดขึ้นเมื่อปะเก็นที่นั่ง ค่าแรงบิดโดยทั่วไปสำหรับหน้าแปลนที่บุด้วย PTFE จะต่ำกว่าปะเก็นโลหะมาก-ซึ่งมักจะอยู่ที่ 40–70 Nm-อีกครั้งเพื่อลดการบีบอัดที่มากเกินไป
ท่อที่ยาวขึ้น โดยเฉพาะท่อที่มีความยาวเกินหนึ่งเมตร จำเป็นต้องได้รับการรองรับเพิ่มเติมเพื่อลดความล้าจากแรงสั่นสะเทือน ติดตั้งขายึดหรือวงแหวนรองรับที่ทนต่อการกัดกร่อนใกล้กับปลายท่อเพื่อยึดส่วนที่ให้ความร้อนให้จุ่มอยู่จนสุดในขณะที่ระดับของเหลวในถังอยู่ที่ระดับต่ำกว่าปกติ ส่วนรองรับควรบุด้วยวัสดุอ่อน เช่น PTFE, EPDM หรือยางซิลิโคน โลหะเปลือยหรือขอบมีคมจะสึกหรอที่เปลือกในระหว่างการขยายตัวทางความร้อนตามปกติหรือการกวนของของไหล ท่อควรอยู่ห่างจากด้านล่างหรือด้านข้างของถังอย่างน้อยหนึ่งเซนติเมตร การสัมผัสทำให้เกิดแผ่นแปะร้อนที่สามารถเผา PTFE หรือทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและปลอกเปลือกทำงานล้มเหลว หลังจากติดตั้งแล้ว ให้ตรวจสอบว่าท่อห้อยอยู่ในแนวตั้ง (หากเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบ) และไม่มีส่วนใดของความยาวที่ได้รับความร้อนสัมผัสกับอากาศในระหว่างการทำงานปกติ บริเวณที่สัมผัสจะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว และอาจละลายหรือทำให้ฝักแตกได้
อย่าใช้เครื่องมือโลหะบนพื้นผิว PTFE โดยตรง เนื่องจากเครื่องมือที่เลื่อนอาจเซาะปลอกและสร้างเส้นทางรั่วที่อาจมองไม่เห็นจนกว่าจะเปิดเครื่องทำความร้อน ใช้เฉพาะเครื่องมือที่หุ้มด้วยวัสดุกันกระแทกหรือพลาสติกในการเข้าถึงที่แน่นหนา หลังจากการติดตั้งท่อ ให้ทำการตรวจสอบด้วยภาพและขนาดครั้งสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่ามีความลึกของเกลียวที่เหมาะสม การจัดตำแหน่งหน้าแปลน ตำแหน่งปะเก็น และความเสถียรของการรองรับ เติมถังให้อยู่ในระดับการทำงานปกติก่อนที่จะจ่ายไฟเต็มถัง ทำการทดสอบความต้านทาน-ความต่อเนื่องของแรงดันไฟฟ้าและฉนวน-ต่ำ การตรวจสอบที่รวดเร็วเหล่านี้จะเปิดเผยปัญหาการติดตั้งก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาในการดำเนินงาน
การติดตั้งกลไกที่เหมาะสมจะช่วยปกป้องปลอก PTFE รับประกันการรั่ว-โดยไม่เกิดความเสียหาย และหลีกเลี่ยงความเสียหายจากแรงสั่นสะเทือน "ใช้เวลาดำเนินการอย่างถูกต้องเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายก่อนกำหนด หากท่อมีเกลียวหรือหน้าแปลนด้วยแรงบิดที่ได้รับการควบคุม รองรับการสั่นสะเทือนและอยู่ในตำแหน่งที่มีระยะห่างที่เหมาะสม เครื่องทำความร้อนจะให้อายุการใช้งานที่กำหนดทั้งหมดโดยมีโอกาสรั่วหรือจุดร้อนน้อยที่สุด นาทีพิเศษที่ใช้ไปกับการทำความสะอาดอย่างพิถีพิถัน เทปที่เหมาะสม แรงบิดที่ก้าวหน้า และตัวรองรับที่อ่อนนุ่ม- จะเพิ่มการทำงานที่เชื่อถือได้ ปราศจากการรั่วไหล- ได้นานหลายปี แม้แต่ในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงที่สุด