จะปรับเทียบค่าชดเชยจุดเป็นศูนย์-ใหม่ในตัวควบคุมแท่นวางหลาย-ได้อย่างไร
ฝากข้อความ
โซนอุณหภูมิแยกกัน 6 โซนบนแผ่นทำความร้อน โดยแต่ละโซนจะมีเทอร์โมคัปเปิ้ลหรือเซ็นเซอร์ RTD ของตัวเอง เมื่อแท่นวางเย็น เดินเบาและมีความเสถียรอย่างเหมาะสม เซ็นเซอร์ทั้งหมดควรระบุอุณหภูมิที่เท่ากันทุกประการ ในความเป็นจริง ความแปรปรวนเล็กๆ น้อยๆ มักจะปรากฏขึ้นเสมอ โซนหนึ่งสามารถอ่านค่าได้ 24.5 องศา อีก 25.7 องศา และอีก 24.9 องศา แม้ว่าเซนเซอร์ทั้งหมดจะติดอยู่กับโครงสร้างโลหะเดียวกันก็ตาม ข้อพิพาทเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้สามารถสร้างปัญหาการควบคุมที่ซ่อนอยู่ได้ ตัวควบคุมจะถือว่าการอ่านแต่ละครั้งเป็นค่าจริงและเครื่องทำความร้อนไม่เท่ากัน ทำให้เกิดความไม่สมดุลทางความร้อนอย่างต่อเนื่องซึ่งเกิดขึ้นเพียงเพราะเซ็นเซอร์ไม่ตรงกันเท่านั้น
เมื่อทุกอย่างเท่ากัน แผ่นเย็นควรสื่อสารกับอุณหภูมิเดียวที่ตกลงกัน- ดังนั้น การปรับเทียบค่าออฟเซ็ตศูนย์-จุดใหม่ของแต่ละช่องเซ็นเซอร์จึงเป็นหนึ่งในกิจกรรมการบำรุงรักษาที่สำคัญที่สุดในการคืนค่าการควบคุมความร้อนหลาย-โซนที่แม่นยำ
ระบบหลาย-โซน: ทำความเข้าใจจุด-ออฟเซ็ตเป็นศูนย์
เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิทั้งหมดมีความคลาดเคลื่อนในการวัดและการเบี่ยงเบน
เทอร์โมคัปเปิล RTD การเชื่อมต่อสายไฟ และวงจรอินพุตของตัวควบคุมสามารถเบี่ยงเบนไปจากอุณหภูมิที่แท้จริงเมื่อเวลาผ่านไป ความคลาดเคลื่อนเหล่านี้มักเรียกว่าการชดเชยจุดศูนย์
ในระบบแท่นวางแบบหลาย- การวางแนวที่ไม่ตรงแม้แต่น้อยก็เป็นปัญหาได้ เนื่องจากโซนควบคุมแต่ละโซนทำงานแยกกัน
ตัวอย่างเช่น:
แท่นวางอาจคิดว่าแท่นวางเย็นกว่าโซน A
โซน B อาจคิดว่าแท่นวางร้อนกว่าความเป็นจริง
ทั้งสองโซนอาจตอบสนองไม่ถูกต้องแม้ว่าอุณหภูมิจริงจะเท่ากันก็ตาม
ผลที่ตามมาคือการแข่งขันที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างเครื่องทำความร้อนและลดความเป็นเนื้อเดียวกันทางความร้อน
นี่คือปัญหาการบำรุงรักษาหลักที่การปรับเทียบการดำเนินการของตัวควบคุมแท่นวางแบบหลายโซนออฟเซ็ตศูนย์จุดศูนย์ใหม่
เหตุใดการปรับเทียบจุดเป็นศูนย์-จึงมีความสำคัญ
แท่นวางหลาย-ได้รับการออกแบบเพื่อให้การกระจายอุณหภูมิพื้นผิวสม่ำเสมอผ่านการป้อนกลับของเซ็นเซอร์ที่ซิงโครไนซ์
หากเซ็นเซอร์มีอุณหภูมิต่ำ 1 องศา โซนนั้นอาจร้อนกว่าโซนที่อยู่ติดกันอย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตาม หากเซ็นเซอร์อ่านค่าได้สูง อาจมีการปราบปรามเอาต์พุตของฮีตเตอร์โดยไม่พึงประสงค์
อาการทั่วไปของปัญหาที่เกี่ยวข้องกับออฟเซ็ต ได้แก่:
จุดร้อนหรือเย็นมีชีวิตอยู่-นาน
ผลลัพธ์ของการทำแผนที่ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ-
ความสมดุลของโซนไม่สมดุล
– ฮีตเตอร์หมุนเกิน-รอบ
อุณหภูมิกระบวนการไม่สม่ำเสมอ-
ยากที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดความสม่ำเสมอของแท่นวาง
การแก้ไขค่าออฟเซ็ตเหล่านี้จะทำให้ช่องควบคุมทั้งหมดมีการอ้างอิงเส้นฐานการระบายความร้อนทั่วไป
การสอบเทียบแท่นวาง
เพื่อการสอบเทียบออฟเซ็ตที่แม่นยำ โครงสร้างแท่นที่สมบูรณ์จะต้องอยู่ที่สภาวะอุณหภูมิที่เป็นเนื้อเดียวกันสม่ำเสมอ
ปิดระบบ
ควรปิดระบบทำความร้อนแท่นวางโดยสมบูรณ์ก่อน
การสอบเทียบไม่สามารถเริ่มได้จนกว่าการทำความร้อนที่ทำงานอยู่ทั้งหมดจะปิดลง
อนุญาตให้มีความเสถียรทางความร้อนเต็มรูปแบบ
จากนั้นควรแช่แท่นวางด้วยความร้อนเป็นเวลาหลายชั่วโมงจนกว่าการไล่ระดับอุณหภูมิภายในจะหายไป
ตามกฎแล้วแนะนำให้รักษาเสถียรภาพข้ามคืน
จุดมุ่งหมายคือเพื่อให้แน่ใจว่า:
อุณหภูมิที่สม่ำเสมอของแท่นวาง
ไม่มีจุดร้อนของความร้อนตกค้าง
ไม่มีเอฟเฟกต์ความเย็นที่ใช้งานอยู่
สภาพแวดล้อมโดยรอบที่มั่นคง
การสอบเทียบก่อนการรักษาเสถียรภาพอาจส่งผลให้เกิดความคลาดเคลื่อนในการวัดอย่างมาก
การใช้เทอร์โมมิเตอร์อ้างอิงที่แม่นยำ
สามารถวัดอุณหภูมิแท่นวางที่แท้จริงได้ด้วยเทอร์โมมิเตอร์อ้างอิงที่สอบเทียบอย่างถูกต้องเท่านั้น
อุปกรณ์อ้างอิงต้องมี:
ความแม่นยำในการวัดสูง
ใบรับรองการสอบเทียบล่าสุดที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
เสถียรภาพทางความร้อน
ความสามารถในการสัมผัสพื้นผิวตามความเหมาะสม
กระบวนการสอบเทียบจะมีประโยชน์และป้องกันได้ก็ต่อเมื่อเทอร์โมมิเตอร์อ้างอิงมีใบรับรองการสอบเทียบของแท้ที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
ตำแหน่งเซ็นเซอร์ที่ถูกต้อง
หัววัดอ้างอิงควรมีการสัมผัสความร้อนที่ดีกับพื้นผิวของแท่นวาง
การติดต่อที่ดีสามารถทำได้โดยใช้:
สารประกอบความร้อน
ที่หนีบพื้นผิว
บล็อกหน้าสัมผัสถ่วงน้ำหนัก
ติดตั้งแม่เหล็กตามความเหมาะสม
ตำแหน่งอ้างอิงควรเป็นตัวแทนของอุณหภูมิแท่นวางโดยเฉลี่ยที่เสถียรมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
การอ่านค่าแต่ละโซน
เมื่อถึงสมดุลทางความร้อน ให้สังเกตค่าอุณหภูมิที่อ่านได้ที่กำหนดไว้สำหรับโซนควบคุมแต่ละโซนอย่างระมัดระวัง
ณ จุดนี้จะมีสามค่า:
อุณหภูมิอ้างอิงที่แท้จริง
อุณหภูมิที่แสดงในโซน
ความแตกต่างระหว่างพวกเขา
ความแตกต่างนั้นคือการแก้ไขออฟเซ็ตจุดศูนย์สำหรับช่องสัญญาณนั้น
ตัวอย่างการคำนวณออฟเซ็ต
ถ้า: 1.
เทอร์โมมิเตอร์อ้างอิงอ่านได้ 25.0 o C
โซน 3 24.5 องศา
ดังนั้นความไม่ถูกต้องของโซนคือ:
+0.5C
ดังนั้นในการกำหนดค่าคอนโทรลเลอร์ เราจำเป็นต้องเพิ่มการแก้ไขออฟเซ็ตเชิงบวกที่ +0.5 องศาสำหรับช่องสัญญาณนั้น
เมื่อป้อนแล้ว ซอฟต์แวร์คอนโทรลเลอร์จะใช้จำนวนการปรับกับการอ่านค่าครั้งต่อไปทันที
ป้อนค่าออฟเซ็ตลงในคอนโทรลเลอร์
ในตัวควบคุมหลายโซน-ในปัจจุบันส่วนใหญ่จะมีเมนูการตั้งค่าที่คุณสามารถกำหนดค่าออฟเซ็ตเซ็นเซอร์เฉพาะสำหรับแต่ละช่องได้
ข้อความเฉพาะอาจแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต ได้แก่:
การสอบเทียบเซ็นเซอร์
ตัดแต่งอินพุต
อคติในการสอบเทียบ
การแก้ไขอุณหภูมิ
การตั้งค่าเป็นศูนย์
แต่ละโซนที่ต้องแก้ไขแยกกัน
เหตุใดช่องทาง-จึงต้องมีการแก้ไขเฉพาะเจาะจง
ไม่ควรยอมรับออฟเซ็ตเฉลี่ยในทุกโซน
เซ็นเซอร์และช่องอินพุตแต่ละตัวจะมีคุณสมบัติและรูปแบบดริฟท์ของตัวเอง
แต่ละช่องการวัดจะต้องปรับเทียบแยกกันเพื่อการแก้ไขที่แม่นยำ
การตรวจสอบผลการสอบเทียบ
เมื่อป้อนค่าออฟเซ็ตทั้งหมดแล้ว ควรให้เวลาระบบสักครู่เพื่อชำระอีกครั้งก่อนที่จะตรวจสอบการอ่านอีกครั้ง
แท่นวางที่ปรับเทียบอย่างถูกต้องควรอ่านว่า:
การอ่านเกือบเท่ากันในทุกโซน
ข้อตกลงที่ดีกับเทอร์โมมิเตอร์อ้างอิง
ปรับปรุงเสถียรภาพทางความร้อนระหว่างการทำงาน
อาจยังมีความแปรผันที่หลงเหลืออยู่เนื่องจากความคลาดเคลื่อนของเซ็นเซอร์และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม แต่ข้อโต้แย้งขนาดใหญ่จะหายไป
ขีดจำกัดของศูนย์-ความเข้าใจในการสอบเทียบจุด
การสอบเทียบออฟเซ็ตจุดเป็นศูนย์-จะชดเชยเพียงองค์ประกอบเดียวของพฤติกรรมความแม่นยำของเซ็นเซอร์
Span Error เทียบกับ Offset
วิธีการนี้จะแก้ไขข้อผิดพลาดในการวัดที่อุณหภูมิของการสอบเทียบเท่านั้น
มันไม่ได้คำนึงถึง:
เกิดข้อผิดพลาดในการหมุนเซ็นเซอร์
ช่วงดริฟท์:
คุณสมบัติการตอบสนองแบบไม่เชิงเส้น
ความแปรผันของอุณหภูมิสูง-ในการสอบเทียบ
เซ็นเซอร์อาจตกลงกันอย่างแม่นยำที่อุณหภูมิแวดล้อมและเบี่ยงเบนอย่างมากที่อุณหภูมิการทำงานที่สูงขึ้น
สำหรับการใช้งานที่จำเป็น อาจจำเป็นต้องมีการสอบเทียบหลาย-จุดในช่วงการทำงานจริง
การรับรู้อาการของเซ็นเซอร์ดริฟท์
ประโยชน์ที่สำคัญของการปรับเทียบออฟเซ็ตรายปีใหม่-คือการติดตามแนวโน้ม
ในกรณีที่โซนใดโซนหนึ่งแสดงการชดเชยที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องทุกปี อาจบ่งชี้ว่า:
การเสื่อมสภาพของเทอร์โมคัปเปิล
RTD เสื่อมสภาพ
การกัดกร่อนของขั้วต่อ
การเปลี่ยนแปลงความต้านทานของสายไฟ
ความไม่เสถียรของวงจรอินพุต
ค่าชดเชยที่ผันผวนมากหรืออย่างรวดเร็วอาจเป็นสัญญาณเตือนภัยล่วงหน้าถึงความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ที่เพิ่มขึ้น
ดังนั้น ข้อมูลการสอบเทียบก่อนหน้านี้จึงมีไว้เพื่อประเมินความต้องการในการซ่อมแซมก่อนที่เซ็นเซอร์จะเสียโดยสมบูรณ์
ความถี่ในการสอบเทียบที่แนะนำ
ช่วงการปรับเทียบกำหนดโดย:
ความรุนแรงของอุณหภูมิในการทำงาน
ความถี่ของการปั่นจักรยานด้วยความร้อน
ความสำคัญของกระบวนการ
ประเภทของเซ็นเซอร์
ความอดทนของความสม่ำเสมอที่จำเป็น
แท่นความแม่นยำควรได้รับการสอบเทียบเป็นประจำทุกปี
ระบบที่สำคัญหรือระบบที่ทำงานที่อุณหภูมิสูงอาจต้องมีการตรวจสอบบ่อยกว่า
ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยงเมื่อปรับเทียบออฟเซ็ต
ข้อผิดพลาดทั่วไปหลายประการอาจทำให้ความแม่นยำในการสอบเทียบลดลงได้
ขาดเสถียรภาพทางความร้อน
การอ่านค่าผิดพลาดอาจเป็นผลมาจากการไล่ระดับอุณหภูมิที่ตกค้าง
การสัมผัสกับเซ็นเซอร์อ้างอิงไม่ดี
ช่องว่างอากาศระหว่างหัววัดอ้างอิงและพื้นผิวแท่นวางอาจทำให้การวัดบิดเบือนได้
การใช้อุปกรณ์อ้างอิงที่ไม่ได้ปรับเทียบ
หากเทอร์โมมิเตอร์อ้างอิงไม่ถูกต้อง การทำงานทั้งหมดจะผิดพลาด
ป้อนเครื่องหมายออฟเซ็ตไม่ถูกต้อง
การแทนที่การแก้ไขที่เป็นลบด้วยค่าบวกสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่าที่จะลดข้อผิดพลาดในการวัดลงได้มากถึงสี่เท่า
ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องจัดทำเอกสารและตรวจสอบความถูกต้องอย่างรอบคอบ
สรุป:
-การสอบเทียบค่าออฟเซ็ตศูนย์-จุดอีกครั้งบนตัวควบคุมแท่นหลาย-โซนเป็นกระบวนการบำรุงรักษาที่เรียบง่าย ราคาไม่แพง และประสบความสำเร็จอย่างมากในการสร้างข้อตกลงใหม่ในช่องตรวจจับอุณหภูมิทั้งหมด สามารถเพิ่มความแม่นยำในการควบคุมความร้อนได้โดยทำให้แท่นวางมีเสถียรภาพที่อุณหภูมิแวดล้อมที่ทราบ เปรียบเทียบแต่ละโซนกับเทอร์โมมิเตอร์อ้างอิงที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ และป้อนค่าแก้ไขที่เกี่ยวข้องลงในตัวควบคุม
ในกรอบงานทั่วไปของการปรับเทียบศูนย์จุดชดเชยการบำรุงรักษาตัวควบคุมแท่นหลายโซน วิธีการนี้จะซิงโครไนซ์ดวงตาของระบบควบคุมเพื่อให้โซนเครื่องทำความร้อนทั้งหมดไล่ตามวัตถุประสงค์ทางความร้อนเดียวกัน แทนที่จะต่อสู้กับความแปรปรวนในการวัดที่ผิดพลาด
การควบคุมความร้อนเริ่มต้นด้วยข้อตกลงการวัดที่ถูกต้องเสมอ ก่อนที่เราจะมีความเป็นเนื้อเดียวกันสมบูรณ์ สิ่งสำคัญคือเซ็นเซอร์ทั้งหมดในระบบต้องเห็นด้วยกับความหมายของ "ศูนย์" จริงๆ








